Курсовой проект - Расчет химического трубопровода, подбор насоса и исследования режимов его работы

Содержание:
Введение 1
1 Выбор материала трубопровода 2
2 Определение диаметров трубопроводов 5
3 Расчет потерь напора в трубопроводах 9
3.1 Определение реальной скорости движения жидкости 9
3.2 Определение числа Рейнольдса 10
3.3 Определение зоны сопротивления 11
3.4 Определение коэффициента потерь напора по длине 12
3.5 Определение значений местных сопротивлений 12
3.6 Определение суммарных потерь напора в трубопроводе 13
4 Проверочный расчет толщины стенок труб 14
5 Центробежные насосы и их применение 15
5.1 Подбор центробежного насоса и исследование режимов его работы 16
5.2 Определение режима работы насоса на один нагнетательный трубо-провод 18
5.3 Определение режима работы насоса на два нагнетательных трубопровода 21
5.4 Последовательная работа двух насосов 25
5.5 Параллельная работа двух насосов 28
6 Способы регулирования режима работы насоса и их анализ 31
6.1 Регулирование дросселированием 31
6.2 Регулирование изменением частоты вращения 36
7 Определение допускаемой высоты всасывания насоса 39
Заключение 41
Список использованных источников 42

Заключение:
Из проведенных расчетов и анализа режимов работы насоса можно сделать вывод: что целесообразное применение насоса в той или иной ситуации определяется параметрами каждого конкретно рассматриваемого трубопровода. При этом характеристика насоса должна не только удовлетворять значениям необходимого напора и расхода, но и работать при данных значениях в оптимальном интервале КПД, что является показателем целесообразности применения насоса с экономичной точки зрения. Если один насос не может обеспечить требуемый напор необходимо при-менять последовательное соединение, а при не обеспечении требуемого расхода необходимо применять параллельное соединение двух насосов.
Из анализа способов регулирования режимов работы насоса можно сделать вывод: что регулирование работы насоса изменением его числа оборотов более экономично, чем регулирование дросселированием. Даже применение гидромуфт и сопротивления в цепи ротора асинхронного дви-гателя связанные с дополнительными потерями мощности, экономичнее, чем регулирование дросселированием. Однако, благодаря простоте и не имении в наличии дополнительного оборудования, данный способ можно также применять.