Коротко о файле:БГТУ / Кафедра:" Автоматизация производственных процессов и электротехники" / по дисциплине "Автоматизация технологических процессов отрасли» / Состав: 6 листов чертежи + ПЗ.
Содержание
Введение 4
1 Анализ систем автоматизации технологического процесса 5
1.1 Технологические стадии производства 5
1.2 Пуск; остановка; аварийная остановка 6
1.3 Характеристика производства, расположение оборудования и помещений управления 8
1.4 Критический анализ существующей системы управления 8
1.5 Обзор литературных источников и патентов 9
1.6 Требования к проектируемой системе управления 11
1.7 Перечень сигналов выходов 13
2 Математическая модель объекта управления 14
2.1 Технологический процесс как объект управления 14
2.2 Структурная схема проектируемой системы управления и выбор метода управления 15
2.3 Математическая модель процесса 18
2.4 Расчет коэффициентов передаточных функций моделей 20
2.5 Нелинейности в контурах регулирования 21
3 Синтез системы автоматического управления технологическим процессом 23
3.1 Выбор автоматических датчиков и нахождение их передаточных функций 23
3.2 Выбор РО и нахождение его передаточной функции 24
3.3 Выбор типа регулятора 24
3.4 Расчет и моделирование системы управления 25
4. Разработка схем автоматизации технологического процесса 29
4.1. Выбор ТСА 29
4.2. Комплектация ПЛК 32
4.3 Кабельные трассы. Способ прокладки и расчет длины 33
4.4 Выбор щитов, кросс шкафов. Расчет теплового баланса шкафа управления 35
5. Источники энергосбережения на участке автоматизации 36
Заключение 38
В курсовом проекте предлагается внедрение автоматизированной системы управления напуском бумажной массы на сетку бумагоделательной машины, позволяющей усовершенствовать производственный процесс. Предлагается построить систему автоматизации на базе программируемого логического контроллера компании VIPA SLIO. Система позволяет значительно облегчить труд оперативного персонала за счет облегчения принятия решения и сосредоточения информации. Значительное повышение точности регулирования технологических параметров позволяет улучшить качество продукции, уменьшить влияние качества сырья на готовую продукцию, увеличить коэффициент полезного действия.
Для осуществления поставленной задачи были проделаны:
– анализ систем автоматизации напорного ящика;
– разработка математической модели процесса управления;
– синтез системы автоматического управления уровнем;
– разработка схем автоматизации напорного ящика;
– разработка таблиц подключения и соединения. Чертежи проекта:
– схема автоматизации – 1 лист А2;
– принципиальная электрическая схема – 1 лист А2;
– схема прохождения сигнала – 1 лист А3;
– схема внешних проводок – 1 лист А2;
– схема расположения щитов, пультов, кросс шкафов и трасс на плане цеха – 1 лист А3;
– документация на щит;
– спецификация оборудования и материалов;
– таблица подключений и соединений.
Заключение
Результатом выполнения курсового проекта является разработанная автоматизированная система управления напорным ящиком в производстве бумаги. Для выполнения главной цели курсового проекта была построена математическая модель напуска бумажной массы, с помощью которой были проанализированы процессы, происходящие в напорном ящике. Был рассчитан и синтезирован с помощью пакета MatLab контур управления уровнем бумажной массы.
Разработана функциональная схема автоматизации системы управления напорным ящиком в производстве бумаги. Разработана техническая документация на спроектированную систему автоматизации, необходимую для монтажа автоматизированной системы управления на объект. Выбраны технические средства автоматизации, позволяющие вести контроль и управление технологическим процессом с высокой точностью и быстродействием. Произведен выбор необходимых технических средств автоматизации и конфигурации контроллера VIPA SLIO.
