Коротко о файле:ПГУ / Кафедра «Технология и оборудование машиностроительного производства» / по учебной дисциплине «Технология машиностроения» / Цель проекта: провести анализ технологического процесса изготовления детали «Корпус», выбрать наиболее выгодный вариант изготовления. / Состав: 5 листов чертежи (деталь, отливка, приспособление (СБ), операционные эскизы - 2 листа) + спецификация + презентация + ПЗ (46 страниц).
Содержание
Введение.
1.АНАЛИЗ СЛУЖЕБНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ДЕТАЛИ
2.АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
3.ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
4.АНАЛИЗ ВИДА И МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
5.АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
6.ВЫБОР ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА
7 РАСЧЕТ ОБЩИХ И МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ПРИПУСКОВ
8 РАСЧЁТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ ВИЛКИ
9. НОРМИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
10. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
11. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ДЕТАЛИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
В процессе проектирования выполнены следующие разработки: проведен анализ служебного назначения детали и ее технологичности, определение типа производства, на основе анализа существующего технологического процесса был предложен новый вариант, рассчитаны общие и межоперационные припуски, проведены расчеты режимов резания и норм времени предложенного технологического процесса. Было спроектировано установочное приспособление. Рассмотрены вопросы механизации и автоматизации процесса изготовления и контроля детали. Для двух вариантов были проведены экономические расчеты, подтвердившие выгодность принятого технологического процесса.
Элементом практической значимости является предложенный технологический процесс.
Деталь «Корпус» 152-3502011 входит в состав мини трактора «Беларус-152», предназначенном для выполнения различных сельскохозяйственных работ, в агрегате с навесными, прицепными машинами и орудиями, выполняя разные работы в коммунальном хозяйстве и промышленности.
Материал детали – СЧ 20 ГОСТ 1412-85. Использование в промышленности: вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
Твердость детали “Корпус” — 173…241 HB
Неуказанные радиусы на чертеже — не более 4 мм.
Точность отливки — 11т
Неуказанные предельные отклонения — H14/h14 ± JT14/2
Техническая характеристика приспособления:
Диаметр поршня пневмоцилиндра 80 мм
Диаметр штока пневмоцилиндра 25 мм
Ход поршня 30 мм
