Коротко о файле:ПГУ / Кафедра «Технология и оборудование машиностроительного производства» / Целью проекта является разработка нового технологического процесса по обработке детали «Шпиндель». Изменение технологического процесса позволяет не только улучшить организацию производства, но и получить ощутимый эффект от внедрения новых методов получения заготовки и обработки поверхностей деталей, что в свою очередь приводит к снижению себестоимости изготовления шпиндельного узла универсального круглошлифовального полуавтомата с ЧПУ ОШ-525Ф3. / Состав: 8 листов чертежи (чертёж детали, шпиндель (СБ), поковка, приспособление для фрезерования шпоночного паза (СБ), люнет неподвижный (СБ), приспособление контрольное (СБ), планировка участка, операционные эскизы) + спецификации + МК + ОК + КЭ + ПЗ (159 страниц)
В данном дипломном проекте дается оценка существующему технологическому процессу изготовления детали «Шпиндель». Проводится разработка нового технологического процесса, анализируются способы производства заданной детали и предлагается его улучшение, анализ точности и качества обработки поверхностей. Принятые решения в дипломном проекте обоснованы. Они обеспечивают заданные технические требования на изготовление и соответствуют типу производства, а результаты имеют технико-экономические показатели выше, чем у базового технологического процесса.
Учитывается современный уровень развития технологии, техники, применяется механизация и автоматизация операций, инструментальные материалы, позволяющие вести обработку с высокопроизводительными режимами резания, повышающие производительность труда.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ СЛУЖЕБНОГО НАЗНАЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ 8
2 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ 13
2.1 Качественная оценка технологичности 13
2.2 Количественная оценка технологичности 16
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 20
4 ВЫБОР МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 23
4.1 Расчет заготовки из проката 23
4.2 Расчет заготовки поковки 25
4.3 Технико-экономическое сравнение методов получения заготовки 28
5 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 30
6 ВЫБОР ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 41
7 РАСЧЁТ ОБЩИХ И МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ПРИПУСКОВ 56
8 РАСЧЁТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ 62
9 НОРМИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 69
10 РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ 71
10.1 Проектирование приспособления для фрезерования шпоночного паза 71
10.2 Проектирование приспособления для сверления отверстия 81
11 ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНТРОЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 90
12 МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ДЕТАЛИ 92
13 СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ 94
14 ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА 97
14.1 Обоснование типа производства 97
14.2 Расчет капитальных вложений 108
14.3 Расчет затрат по статье «сырье и материалы» 113
14.4 Расчет показателей по труду 117
14.5 Расчет себестоимости и цены продукции 125
14.6 Расчет оборотных средств 127
14.7 Расчет технико-экономических показателей проекта 132
15 ОХРАНА ТРУДА 136
15.1 Анализ условий труда 136
15.2 Санитарно-гигиенические мероприятия 137
15.3 Мероприятия по безопасности выполнения основных видов работ 140
15.4 Мероприятия по электробезопасности 142
15.5 Противопожарные мероприятия 144
16 ЗАЩИТА НАСЕЛЕНИЯ И ОБЪЕКТОВ ОТ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ 150
16.1 Характерные чрезвычайные ситуации для проектируемого объекта, способы защиты 150
16.2 Расчет убежища гражданской обороны для проектируемого объекта 152
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 158
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 159
ПРИЛОЖЕНИЕ А. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАТЬ 162
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 163
Деталь “Шпиндель” входит в состав шпиндельного узла универсального круглошлифовального полуавтомата с ЧПУ ОШ-525Ф3.
В качестве заготовки используется прокат круг из жаропрочной релаксационностойкой стали 38Х2МЮА-1 ГОСТ 4543.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате разработке нового технологического процесса детали «Шпиндель» шпиндельного узла передней бабки универсального круглошлифовального полуавтомата с ЧПУ модели ОШ-525Ф3, была произведена замена заготовки из проката на поковку, что позволило сократить затраты на материал и время на обработку. Было объединено несколько операций в одну, а также произведена замена оборудования на более эффективное и современное.
Внедрение в производство специальных приспособлений и приспособления для контроля, а также контрольно-измерительных инструментов позволяет повысить производительность, что положительно сказывается на экономике предприятия. Для подтверждения того, что технологический процесс был улучшен, были произведены технико-экономические расчеты.
