Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Чертежи » Дипломные и курсовые работы : Машиностроение и механика : Проектирование станков : Курсовой проект (училище) - Расчёты узлов и деталей фрезерного консольного вертикального станка

Курсовой проект (училище) - Расчёты узлов и деталей фрезерного консольного вертикального станка

| Рб:
1
| Платформа: Компас Поместил: morom | Дата: 4.2.22 11:25 | Год выпуска: 2021 | Размер: 469.67 KB | Скачали: 0
Коротко о файле: ВПУ №7 / Кинематические, технологические и динамические расчёты узлов станка с ЧПУ. / состав: 4 листа чертежи (Коробка скоростей станка 6Р13Ф3-37, кинематическая схема, вал, колес) + спецификация + ПЗ (25 страниц).
Курсовой проект (училище) - Расчёты узлов и деталей фрезерного консольного вертикального станка

Оглавление
Введение    3
1. Анализ современных конструкций приводов станков с ЧПУ    5
2. Описание конструкции и работы станка. Техническая характеристика станка. Описание конструкции и работы проектируемого механизма    8
3. Необходимые кинематические, технологические и динамические расчёты узлов и деталей    20

Вертикальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3 предназначается для обработки разнообразных деталей сложного профиля из стали, чугуна, труднообрабатываемых цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами, сверлами в среднесерийном и мелкосерийном производстве.
Программируемое вертикальное перемещение (координата Z) осуществляется движением ползуна. Консоль фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3 имеет только установочное перемещение, исключающее позиционирование и работу в следящем режиме консоли, имеющей значительную массу. Повышается точность обработки, так как в процессе резания консоль всегда зажата. Станок 6Р13Ф3 оснащён следяще-регулируемыми приводами подач с высокомоментными электродвигателями постоянного тока. Применение следящих регулируемых приводов с двигателями постоянного тока обеспечивает скорость быстрого перемещения стола до 4,8 м/мин и исключает брак детали при контурной обработке в случае отказа привода подач по одной из координат. Введена централизованная смазка направляющих. В станке применяется электромеханическое устройство зажима инструмента, обеспечивающее стабильное усилие зажима 2000 кг.Для выносного оборудования имеется готовая электропроводка со штепсельными разъёмами. Шероховатость обработанной поверхности Rz = 20 мкм. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82.


Содержимое архива

Проекты (работы, чертежи) можно скачать став участником и внеся свой вклад в развитие. Как скачать ? подробнее >>>>>>>
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.