Коротко о файле:БРУ / Кафедра «Основы проектирования машин» / По дисциплине «Детали машин» / Спроектировать редуктор по энеро-кинематической схеме. Вращающий момент 200 H, частота 62, длина 300мм, срок службы 5 лет. / Состав: 8 листов чертежи (вал сборочный, вал-шестерня, привод и общий, колесо, крышки, компоновка, привод приводного вала, рамы.) + ПЗ + Спецификация (привод, рама, вал)
Исходные данные к расчёту, следующие:
- Вращающий момент на приводной шестерне, T=200 Н·м;
- Частота вращения приводного вала, nвых=62 мин-1;
- Расстояние между опорами приводного вала, L=300 мм.
- Срок службы привода – 5 лет;
- Режим работы пятидневный, трехсменный, легкий;
- Привод нереверсивный;
- Степень точности изготовления колес – 7-я;
- Допускается кратковременная 3-кратная перегрузка;
- Вал 5 должен быть установлен на радиально-упорных подшипниках с возможностью регулировки конического зацепления.
Содержание:
Введение 3
1 Энерго-кинематический расчёт привода 4
1.1 Подбор электродвигателя 4
1.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах 6
2 Расчет тихоходной зубчатой цилиндрической передачи редуктора 9
2.1 Выбор материалов, термообработки и определение допускаемых напряжений для зубчатых колес 9
2.2 Проектный расчет тихоходной передачи 13
2.3 Проверочные расчеты тихоходной передачи 15
2.3.1 Проверочный расчет тихоходной передачи по контактным напряжениям 15
2.3.2 Проверочный расчет тихоходной передачи по напряжениям изгиба 17
2.4 Расчет геометрии передачи и оформление результатов расчета 20
3 Расчет быстроходной зубчатой цилиндрической передачи редуктора 21
3.1 Выбор материалов, термообработки и определение допускаемых напряжений для зубчатых колес 21
3.2 Проектный расчет быстроходной передачи 25
3.3 Проверочные расчеты быстроходной передачи 28
3.3.1 Проверочный расчет быстроходной передачи по контактным напряжениям 28
3.3.2 Проверочный расчет быстроходной передачи по напряжениям изгиба 30
3.4 Расчет геометрии передачи и оформление результатов расчета 33
4 Расчет валов привода 34
4.1 Проектный расчет всех валов привада 34
4.2 Проверочный расчет тихоходного вала редуктора на усталостную выносливость 35
4.3 Проверочный расчет вала на статическую прочность и жесткость 40
5 Подбор подшипников для валов привода 42
5.1 Предварительный выбор подшипников качения для всех валов привода и его обоснование 42
5.2 Проверочный расчет подшипников качения ведомого вала редуктора на динамическую и статическую грузоподъемность 42
6 Расчет шпоночных соединений в приводе 45
7 Выбор муфты 47
8 Смазка редуктора и узлов привода 48
9 Техника безопасности и экологичность проекта 49
Заключение 50
Список использованных источников 51
Заключение:
При выполнении курсового проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловеденье.
Целью данного проекта является проектирование привода поворотного механизма, который состоит как из стандартных (двигатель, муфта, болты, подшипники и т.д.) деталей, так и из деталей форма и размеры которых определяются на основе конструктивных, технологических, экономических и других нормативов (корпус и крышка редуктора, валы и др.).
В ходе решения поставленных передо мною задач, была основана методика выбора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надёжность и долгий срок службы