Коротко о файле:СФУ / Кафедра "Строительных материалов изделий и конструкций"/ по дисциплине "Повышение эффективности производства строительных материалов"/ Целью данного курсового проекта является разработка ресурсосберегающей технологии производства пенобетонных блоков с использованием высококальциевой золы унос; проектирование формовочного цеха для изготовления стеновых блоков из неавтоклавного пенобетона производительностью 300 тыс м3/год. / Состав: 1 чертеж (план цеха, пенобетоносмеситель СМ-863А) + ПЗ (41 страница)
Содержание
Введение
1 Преимущество и применение пенобетона
2 Номенклатура выпускаемой продукции
2.1 Технические требования, предъявляемые к пенобетону и выпускаемой продукции
2.2 Технические требования к сырьевым материалам
2.3 Высококальцевые золы
3 Подбор технологии производства пенобетона
4 Выбор технологии изготовления пеноблоков
5 Подбор способа твердения пенобетона
6 Описание технологической линии
7 Расчетная часть
7.1 Расчет основных параметров
7.2 Подбор состава ячеистой смеси
7.3 Подбор смесительного оборудования
8 Ведомость оборудования
9 Контроль качества, маркировка, хранение и транспортирование изделий
10 Техника безопасности на производстве, охрана труда и окружающей среды
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Исходные данные:
П = 300 тыс. м3 в год
Производство пенобетонной смеси классическим способом
Изготовление пеноблоков по резательной технологии
Твердение пенобетона - пропариванием
Подбор состава ячеистой смеси , подбор смесительного оборудования.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Разработана технология производства стеновых блоков из пропаренного пенобетона производительностью 300 тыс. м3 в год на основе высококальциевой золы-унос.
Использование высококальциевой золы-унос позволяет достичь экономическую выгоду, так как применение золы-уноса как побочного материала приводит к снижению материалоемкости производства пенобетона, в том числе и энергоресурсов. Достигается и экологическая выгода – освобождаются площади, занимаемые золой и сохраняются невосполнимые природные ресурсы. И техническая выгода – зола-унос по своим показателям может быть приближена к природному сырью и превосходить его, благодаря высокотемпературной обработке, которой она подвергается при сжигании топлива в котлах.