Курсовой проект - Схема технологической линии по производству 12000 м3 в год блоков стен подвалов ФБС.

Содержание:
Введение 5
Нормативные ссылки 6
1. Технологическая часть 7
1.1. Обоснование необходимости выпуска блоков стен подвалов 7
1.2. Выбор и обоснование способа производства блоков стен подвалов 7
1.3. Номенклатура выпускаемой продукции 9
1.4. Подбор оборудования для данной технологической линии 10
1.5. Разработка схемы технологической линии по производству блоков стен подвалов 16
1.6. Разработка схемы генерального плана завода по производству 12000 м3 в год сборных железобетонных конструкций 20
1.7. Область применения блоков стен подвалов 23
2. Расчетная часть 24
2.1. Расчёт площади, необходимой для предприятия 24
2.2. Расчет производства продукции на технологической линии 25
2.3. Расчет потребности в исходных компонентах 27
2.4. Ведомость основного технологического оборудования 29
2.5. Расчет вместимости склада готовой продукции 29
3. Технико-экономическая часть 30
3.1. Штатная ведомость для технологической линии 30
3.2. Технико-экономические показатели работы линии 31
4. Контроль на всех переделах производства 36
4.1. Входной контроль исходных компонентов 36
4.2. Контроль технологического процесса 36
4.3. Контроль качества готовой продукции 36
5. Требования норм охраны труда и техники безопасности 39
6. Требования норм противопожарной безопасности 45
Заключение 47
Список использованных источников 48

Заключение:
В данном курсовом проекте была разработана технологическая линия для производства блоков стен подвалов ФБС по агрегатно – поточной технологии в соответствии с заданной номенклатурой изделий и объёмом производства.
По данному курсовому проекту можно сделать следующие выводы:
1. Для производства фундаментных блоков целесообразно применять агрегатно-поточную технологию, так как она имеет наименьшие капитальные вложения, по сравнению со стендовым и конвейерным производством, а также высокую гибкость производства. Также по агрегатно – поточному способу можно изготавливать изделия широкой номенклатуры за счет замены форм.
2. Для тепловой обработки блоков стен подвалов была принята ямная камера непрерывного действия, которая отличается высокой тепловой эффективностью;
Также можно сделать обобщающий вывод, который заключается в том, что разработанная технологическая линия обеспечивает более высокую производительность труда, более удобное производство изделий, лучшее использование производственных площадей при том, что повышается качество выпускаемой продукции и улучшаются условия труда.