Курсовой проект - Разработка технологического процесса прирельсового лесного склада с грузооборотом 222 тыс. м3

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. Задание на проектирование
2. Структурная схема технологического процесса.
3. Определение объемов работ и выхода готовой продукции.
4. Построение интегрального графика работы лесного склада.
5. Выбор принципиальной схемы склада
6. Расчет потребного количества штабелей.
7. Выбор основного оборудования, применяемого на лесном
складе, подсчет его потребного количества.
7.1 Разгрузка подвижного состава лесовозной дороги краном КМ-3001
7.2 Обрезка сучьев на установке ПСЛ-2А
7.3 Раскряжёвка хлыстов на установке ЛО-15С
7.4 Сортировка круглых лесоматериалов на транспортере ЛТ-173.
7.5 Штабелёвка и погрузка неразделываемых сортиментов
краном ККЛ-12,5.
8. Разработка технологических схем цехов лесного склада.
8.1 Цех лесопиления.
8.2 Цех переработки НКД на балансы и дрова.
8.3 Цех технологической щепы для ЦБП.
8.4 Цех технологической щепы для плит.
9. Ведомость потребного количества оборудования и рабочих.
10. Сводная ведомость основного и вспомогательного оборудования, инструментов и сооружений на лесном складе.
11. Ведомость годового расхода быстроизнашивающегося
оборудования и инструментов и ГСМ.
12. Электроснабжение лесного склада.
13. Основные технико-экономические показатели лесного склада.
14. Конструктивная часть.
Заключение
Список литературы

Задание на проектирование:
1. Тип лесного склада – прирельсовый;
2. Тип лесовозной дороги – УЖД;
3. Примыкание лесовозной дороги – железная дорога МПС;
4. Тип подвижного состава лесовозной дороги – сцепы ДМЗ
5. Вид сырья, поступающего на склад – деревья несортированные;
6. Состав насаждений – 4С 3Е 2Б 1Ос
7. Годовой грузооборот склада по прибытию – 222 тыс.м3;
8. Средний объем хлыста – 0,40 м3;
9. Средняя длина хлыста 20 м;
10. Выход сортиментов при раскряжевке хлыстов:
Пиловочник – 25%;
Строительные бревна – 12 %;
Балансы – 12 %;
Шпальный кряж– 15 %;
Лиственные деловые кряжи – 10 %;
НКД на колотые балансы – 8 %;
НКД на технологическую щепу – 10 %;
НКД на дрова – 8%.
11. Средние размеры сортиментов, получающиеся при раскряжевке хлыстов (длина, м /диаметр в верхнем отрезе, см):
Пиловочник – 6,0 / 20;
Строительные бревна – 5,5 / 16;
Балансы – 5,0 / 14;
Шпальный кряж – 2,75 / 28;
Лиственные деловые кряжи – 3,2 / 20 ;
НКД на колотые балансы 4,0 /20;
НКД на технологическую щепу – 5,0 / 14;
НКД на дрова – 4,0 / 12.
12. Основная готовая продукция, отгружаемая с лесного склада:
Неокоренные пиловочные брёвна, рассортированные на пять групп (90% от общего количества)
Обрезные пиломатериалы, сечением 20 * 120 мм и технологическая щепа для ЦБП;
Неокоренные строительные бревна, рассортированные на шесть групп;
Неокоренное балансовое долготье, рассортированное на три группы;
Неокоренные шпальные кряжи, рассортированные на две группы;
Неокоренные лиственные деловые кряжи, рассортированные на шесть групп;
Окоренные колотые балансы длиной 1 м;
Технологическая щепа для ЦБП;
Колотые дрова длиной 1 м;
Технологическая щепа для плит;
13. Количество готовой продукции, оставляемой на собственные нужды:
Пиломатериалы – все выпиленные пиломатериалы;
Строительные бревна – 1,0 тыс.м3;
Дрова – 7,0 тыс.м3;
14. Режим вывозки:
Число дней работы склада в году – 250;
Число смен работы в сутки – 2;
15. Режим отгрузки продукции:
Число дней работы в году – 360;
16. Электроснабжение лесного склада – от линии электропередач с напряжением 10 кВт;
17. Установленная мощность прочих потребителей электроэнергии:
1-ая смена – 80/5 кВт; 2-ая смена – 70/60 кВт; 3-я смена 14/8 кВт.
18. Цех или участок, детально разрабатываемый в проекте: Цех колотых балансов
19. Тема конструкторско-исследовательской части – транспортёр для перемещения колотых балансов

Заключение
В данном курсовом проекте разработан технологический процесс прирельсового лесного склада с грузооборотом 222 тыс. м3
Определены основные технико-экономические показатели работы склада.
В специальной части проекта рассчитаны потребные мощности транспортёра для перемещения колотых балансов.