Коротко о файле:ВГТУ / Кафедра прикладной математики и механики / по дисциплине «Механика» / ТММ / В данном курсовом проекте требуется спроектировать и произвести структурный, кинематический и силовой анализы плоского рычажного механизма для положения кривошипа, определяемого углом φ1, а также дискретное моделирование пластины и оболочки. / Состав: 3 листа чертежи (Структурный и кинематический анализ механизма, Силовой анализ механизма, Дискретное моделирование) + ПЗ (25 страниц)
Содержание
Введение
1.Структурный, кинематический и силовой анализ плоского рычажного механизма 1.1Структурный анализ
1.2Кинематический анализ
1.3Силовой анализ
2.Дискретное моделирование
2.1 Основные соотношения для плоского треугольного элемента
2.2 Конструкции в виде пластин и оболочек
2.3 Плоский элемент в форме произвольного треугольника
2.4 Объемные конечные элементы
2.5 Расчет тонкостенных конструкций методом конечных элементов
2.6 Расчет ферменных конструкций методом конечных элементов
Заключение
Список литературы
Дано:
1.Центры тяжести звеньев находятся на середине их длин, центр тяжести ползуна совпадает с центром шарнира.
2.Масса звеньев определяется по формуле , где l – длина звена, q – масса, приходящаяся на 1 метр длины звена (q=20 кг/м). Масса ползуна механизма в пять раз превосходит массу предыдущего стержневого звена.
3.Момент инерции звена относительно оси, проходящей через центр масс, определяется по формуле .
4.Сила полезного сопротивления Pпс = 800 Н приложена к выходному звену (ползуну), проходит через центр шарнира ползуна и направлена против движения выходного звена.
5.Исследуемое положение механизма при φ1=60° (угол отсчитывается от горизонтальной оси в направлении вращения кривошипа).
H = 181.2 мм – расстояние между крайними положениями выходного звена;
K = 1.5 – коэффициент изменения средней скорости ведомого звена;
n = 540 об/мин
Заключение
В данном курсовом проекте были проведены структурный, кинематический и силовой анализ плоского рычажного механизма для положения кривошипа, определяемого углом φ1, а также дискретное моделирование пластины и оболочки.
В кинематическом анализе была построена схема механизма, проведен структурный анализ и построены планы скоростей и ускорения звеньев.
В силовом анализе была определена уравновешивающая сила. Проверка выполнена с помощью рычага Жуковского, ошибка вычислений составила 4 %.
В результате дискретного моделирования пластины, оболочки, ферменной конструкции, мы получили перемещения узлов и напряжения в элементах конструкций.
Применение метода конечных элементов позволяет повысить точность и надежность расчетов, а также автоматизировать процесс проектирования. Это дает значительный экономический эффект, так как сокращает сроки доводки изделий, а в большинстве случаев позволяет даже отказаться от проведения некоторых видов дорогостоящих прочностных испытаний.
