Содержание:
Введение
1 Подготовка исходных данных
2 Разработка компоновки станочного приспособления
3 Расчет требуемой силы закрепления из условия непроворачиваемости заготовки
4 Выбор силового привода и расчет его параметров
5 Расчет приспособления на точность
5.1 Расчет приспособления на точность в направлении выдерживаемого операционного размера 110±0,175мм
5.2 Расчет приспособления на точность в направлении выдерживаемого позиционного допуска 0,5 мм
6 Разработка конструкции корпуса станочного приспособления
7 Описание работы приспособления
Заключение
Библиографический список
Данная деталь типа «Втулка» имеет форму полого ступенчатого цилиндра со сквозным центральным отверстием и пятью отверстиями на одном из торцов детали. Номинальные габаритные размеры детали: диаметры 160 мм и 110 мм, длина 100 мм.
Согласно заданию, требуется спроектировать станочное приспособление для выполнения операции сверление отверстий в соответствии с операционным эскизом.
Деталь изготовляется из стали 40Х ГОСТ 4543-71.
При сверлении должны быть выдержаны три размера 110±0,175; 36±0,125 мм и диаметр отверстий 12 мм, а также обеспечена точность расположения осей отверстий (0,5 мм).
Обработка выполняется спиральным сверлом диаметром 12 мм из быстрорежущей стали Р6М5 при следующих режимах резания: t = 6 мм, s = 0,28 мм/об, n = 500 об/мин. Машинное время операции составляет 1,36 мин. Тип производства – среднесерийное, при годовой программе 1500 шт. и размере партии 90 шт.
Как видно из эскиза ко времени выполнения сверлильной операции деталь имеет все габаритные размеры. Таким образом, нет необходимости специально подготавливать базовые поверхности при установке и закреплении детали в разрабатываемом приспособлении. Тогда в качестве базовых поверхностей используем центральное отверстие, а также нижнюю поверхность. Таким образом, в качестве базовых поверхностей используем точные поверхности обрабатываемой заготовки.
Обработка производится на вертикально-сверлильном станке 2Н125. Стол станка имеет размеры 400 x 450 мм и оснащен тремя Т-образными пазами для установки приспособления – одним центральным 14H9 и двумя боковыми 14H11.
Заключение
В данной курсовой работе было разработано приспособление для закрепления детали «Втулка» при операции сверления. Разработана структурная и принципиальная схема устройства, проведены расчеты на проверку соблюдения необходимых размеров и требований. Приведено описание работы приспособления и его чертеж.
В данном курсовом проекте рассматривается вопрос разработки комплекта конструкторской документации на приспособление для обработки детали типа «Втулка» на сверлильной операции.
В курсовом проекте разработана принципиальная схема приспособления, рассчитаны силы зажима и место их приложения на основе расчета по усилиям резания. Также выполнен расчет приспособления на точность и вычислена погрешность установки. Описана схема установки и настройки приспособления на станке, последовательность действий при эксплуатации.
