Курсовой проект - Производство аглопорита

Содержание
Введение  
1 Номенклатура и характеристика продукции  
2 Характеристика использованного сырья  
3 Состав предприятия  
4 Технологическая часть  
4.1 Обоснование принятой технологии производства 
4.2 Принятая технологическая схема 
4.3 Описание технологии производства 
4.4 Технологические режимы работы предприятия и расчеты 
4.5 Выбор и характеристика основного технологического оборудования 
4.6 Контроль производства  
5 Охрана труда и окружающей среды 
5.1 Охрана окружающей среды  
5.2 Охрана труда. 
Заключение 
Список используемой литературы

Аглопорит - сыпучий пористый материал щебне- или гравиеподобной (округлой) формы; это продукт контактного спекания на решетках агломерационных машин глинистого сырья и глинистых углесодержащих пород (являющихся отходами от добычи и обогащения углей) или топливных шлаков от кускового сжигания и золы от пылевидного сжигания углей.
В качестве сырья для производства пористых заполнителей применяют глинистые и другие горные породы, а также отходы промышленности, перерабатываемые разными технологическими приемами, основанными на различных физико-химических принципах процесса поризации.
В производстве аглопорита могут быть использованы как природные глинистые породы - суглинки, супеси, лёссы, аргиллиты, глинистые сланцы, так и промышленные отходы - глинистые отходы от добычи и обогащения углей, топливные шлаки от слоевого и золы от пылевидного сжигания углей.
Для аглопорита главной областью применения являются конструкционные легкие бетоны. Аглопоритобетон с пределом прочности 20 ...30, а в отдельных случаях и до 50 МПа, идет на изготовление предварительно напряженных железобетонных конструкций перекрытий и покрытий, большепролетных балок и ферм, мостовых пролетных строений и т. д. Замена в этих конструкциях тяжелого бетона легким аглопоритобетоном значительно повышает их эффективность.
Аглопорит представляет собой искусственный пористый заполнитель с размером гранул 5...20 мм, насыпной плотностью 400...700 кг/м3 и пределом прочности 0,4...1,5 МПа.
Различают два вида аглопоритовых материалов — аглопоритовый щебень и аглопоритовый песок. В зависимости от размера зерен различают три фракции щебня: 5—10, 10—20 и 20—40 мм. Зерна песка имеют размер менее 5 мм.

Заключение
В данной курсовой работе описан процесс производства аглопорита, переработку сырья осуществляем на ленточных машинах, основным преимуществом этого решения является простота технологической схемы производства.
В нашей стране очень популярен такой искусственный пористый материал, как керамзит. Но, не в каждом регионе нашей страны есть пригодное для производства керамзита сырье – вспучивающаяся глина. А вот запесоченная, тощая, малопластичная глина (суглинки, супеси, лесс и т.п.) есть практически везде. Она подойдет для производства аглопорита.
Аглопорит — искусственный пористый заполнитель для легких бетонов – продукт дробления шихты, изготовленной методом агломерации (спекания) из глинистых пород или глиносодержащих отходов добывающей промышленности. Алгопорит применяется для производства аглопоритобетона.
Основным сырьем для производства аглопорита на действующих предприятиях являются глинистые породы. Пригодные для агломерации глинистые породы (суглинки, супеси, лесс и т. д.) имеются почти повсеместно, поэтому производство аглопо-рита из местного сырья можно организовать в различных районах, где требуется этот строительный материал. Однако глинистыми породами сырьевая база производства аглопорита не исчерпывается. Очень широко в качестве сырья могут быть использованы различные отходы промышленности, особенно топливосодержащие.
Аглопоритобетон применяют как конструкционно-теплоизоляционный материал. Из аглопоритобетона выполненяют монолитные стены высотных зданий, возведенных бетонированием в скользящей опалубке. Из аглопоритобетона выпускают объемные блок-комнаты и другие конструкции.