Коротко о файле:ТФ ТГТУ / Даная деталь относится к классу тел вращения, образована наружными и внутренними поверхностями тел вращения. / Состав: 2 листа чертежи + МК + ОК + ПЗ.
Содержание
1. Анализ чертежа детали и технологичности изготовления 5
2. Выбор заготовки 6
2.1.Материал детали 6
2.2. Метод получения заготовки 6
3. Разработка маршрутной технологии изготовления детали 8
4. Разработка технологического процесса 11
5. Нахождение операционных размеров 12
6. Режимы резанья 16
7. Нормы времени 19
8. Расчет технологической себестоимости 21
Список литературы 22
Деталь корпус представляет собой тело вращения. Деталь состоит из наружной цилиндрической поверхности (2), внутренних цилиндрических поверхностей (3,4,5,6,11),, плоских поверхностей (1,7,8,9,10,12) и фасок (9,10, 11).
Деталь небольшая, ее габариты 100×28, масса 1,22 кг. Это позволяет вести обработку на небольших и значит более дешевых станках.
Корпус проходит термообработку (закалка с отпуском).
Круглая форма детали говорит о ее технологичности при получении заготовки, обработке, контроле. Обработку можно вести на очень распространенных станках токарной и шлифовальной групп.
Самый точный и ответственный элемент детали – торцевые поверхности 28 с точностью ±0,026 и шероховатостью Ra 0,8 мкм.
Учитывая вышесказанное, деталь заслуживает качественной оценки технологичности конструкции детали.
Выводы из анализа рабочего чертежа
Анализируя рабочий чертеж детали, можно сделать следующие выводы:
- чертеж в достаточной мере информативен, имеет необходимые проекции, разрезы и сечения;
- на чертеже указаны все необходимые размеры с допусками, требования к точности формы и взаимного расположения, а также требования к качеству поверхности, обеспечивающие разработку технологического процесса, проектирование и изготовление детали;
- указаны требования к материалу, физико-механическому состоянию детали;
- допуски формы, взаимного расположения поверхностей, параметры шероховатости соответствуют стандартным значениям (ГОСТ 2.308-79).
Конструктивно деталь считаем технологичной.
Деталь подвергается закалке на твёрдость 45-50 HRCэ.
Материал: Сталь конструкционная углеродистая марки 45 (ГОСТ 1050-88). Эта марка означает, что в стали содержится 0,45% углерода и менее 2,5% хрома.
Также, эта сталь имеет заменители (сталь 45Х, сталь 50, сталь 50Г2) и применяется в валах-шестернях, коленчатых распределительных валах, шестернях, цилиндры, кулачки, и другие подвергаемые термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
