Коротко о файле:БНТУ. Исходные данные к проекту: Паспортные данные вакуумной установки ВУ 2-МБС. Изделия: модульные червячные фрезы. Технологические требования: рабочие давление р1=1,33 Па; суммарное газовыделение Q=4х10-4 м3•Па/с; время работы в установившемся режиме t=40 мин. 10 листов чертежи + ПЗ.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Технологический раздел
1.1 Модульные червячные фрезы
1.2 Содержание технологического процесса электродугового нанесения инструментальных покрытий
1.3 Анализ базовой модели вакуумной установки
2 Конструкторский раздел
2.1 Расчет электродугового источника плазмы
2.1.1 Определение размеров катодного узла
2.1.2 Расчет рабочей зоны испарителя
2.2 Разработка вакуумной схемы установки
2.3 Выбор средств контроля и измерения вакуума, средств течеискания
2.4 Расчет стационарного режима вакуумной установки
2.4.1 Выбор вакуумных насосов
2.4.2 Расчет геометрических параметров соединительных трубопроводов
2.5 Проверочный расчет вакуумной системы
2.6 Расчет вакуумной системы в неустановившемся режиме
2.7 Разработка конструкции вакуумной камеры
2.7.1 Расчет толщины стенок вакуумной камеры
2.7.2 Учет внешних нагрузок на элементы конструкции вакуумной камеры
2.8 Разработка технологической оснастки
3. Раздел автоматизация
3.1 Постановка задачи
3.2 Выбор элементов в системе управления
3.3 Описание схемы установки
4. Экономический раздел
4.1 Расчет величины капитальных вложений (инвестиций)
4.2. Расчет расходов связанных с приобретением сырья и материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов
4.3 Расчет численности основных рабочих
4.4 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.5 Содержание и эксплуатация оборудования
4.6 Расчет цеховых расходов
4.7 Определение годового объема продукции в условных отпускных ценах
5. Охрана труда
4.1 Вредные производственные факторы
4.2 Безопасность эксплуатации электрооборудования
4.3 Пожарная безопасность
Заключение
Список использованных источников
Приложение А Спецификация к чертежу электродуговое испарительное устройство
Приложение Б Спецификация к чертежу вакуумная камера
Приложение В Спецификация к чертежу дверь вакуумной камеры
Приложение Г Спецификация к чертежу технологическая оснастка для закрепления деталей
Приложение Д Спецификация к чертежу компановочная схема вакуумной установки
Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей и графиков)
Электродуговой метод нанесения покрытий на модульные червячные фрезы – 1 Лист (А1);
электродуговое испарительное устройство – 1 Лист (А1);
вакуумная камера – 1 Лист (А1);
дверь вакуумной камеры – 1 Лист (А1);
вакуумная схема вакуумной установки– 1 Лист (А1);
графики распределения давления – 1 Лист (А1);
технологическая оснастка для закрепления деталей – 1 Лист (А1),
компоновочная схема вакуумной установки 1 Лист (А1);
автоматизация – 1 Лист (А2);
технико-экономические показатели проекта – 1 Лист (А1).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В предложенном дипломном проекте была модернизирована вакуумная установка ВУ-2МБС для электродугового нанесения покрытий на инструмент.
При выполнении данного проекта было определено назначение и область применения металлорежущего инструмента, выявлены особенности формирования покрытий на металлорежущем инструменте, их состав и технологические методы обеспечения качества.
Проанализированы методы нанесения покрытий на металлорежущий инструмента так же назначение, устройство и принцип работы вакуумной установки ВУ-2МБС, и представлены предложения по усовершенствованию вакуумной установки. Выполнен расчет рабочей зоны вакуумной камеры установки, проектировочный расчет вакуумной системы, проверочный расчет вакуумной системы, а также разработана конструкция вакуумной камеры и арматуры для нанесения покрытия на металлорежущий инструмент. Рассчитана себестоимость детали с покрытием, и определена экономическая эффективность проектного варианта технологического процесса.
При изучении производственной санитарии и техники безопасности на участке нанесения покрытия на детали были выявлены физические, химические и биологические вредные факторы, которые при воздействии на человека приводят к снижению работоспособности и развитию профессиональных заболеваний.
В результате внесенных изменений прибыль от реализации продукции составила 685,2 млн.руб., рентабельность продукции 23%. Период окупаемости инвестиций 4,4 года.
