Коротко о файле:ТГУ / Цель работы – обеспечение заданного выпуска деталей «Корпус приспособления спутник» заданного количества с наименьшими затратами путем разработки оптимального технологического маршрута его механической обработки. Деталь корпус является узлом приспособления спутник, которое в свою очередь предназначено для использования на автоматическим линиях различных конвейеров механической обработки. 11 листов чертежи(Приспособление контрольное / Корпус приспособления спутник / Заготовка корпуса / Наладка технологическая / Научные исследования / План изготовления / Приспособление станочное / План производственного участка / Инструмент режущий) + ПЗ.
СОДЕРЖАНИЕ
АННОТАЦИЯ
ВВЕДЕНИЕ. ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ. ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
1.1 Анализ служебного назначения
1.2 Анализ чертежа детали
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Пути задачи совершенствования техпроцесса
2. ВЫБОР СТРАТЕГИИ РАЗРАБОТКИ ТЕХПРОЦЕССА
3. ВЫБОР МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
3.1 Выбор способа получения заготовки
3.2 Литье в керамические формы
3.3 Экономическое обоснование
4. ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ЗАГОТОВКИ
6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА И ПЛАНА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ
7. ВЫБОР СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ
7.1 Выбор оборудования
7.2 Выбор приспособлений.
7.3 Выбор режущего инструмента (РИ).
7.4 Выбор средств контроля.
8. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
8.1. Расчет режимов резания
8.2 Расчет норм времени
9. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ НА БАЗЕ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
9.1 Анализ ситуации
9.2 Разработка обобщённого технического решения.
9.3 Поиск информации и выбор конкретного технического решения.
9.4 Формулирование научной цели и задачи.
9.5 Формулирование исходной гипотезы.
9.6 Выбор вида исследования.
9.7 Проведение исследования.
9.8 Схема для расчёта диаметра исходного отверстия.
9.9 Заключение
10. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
10.1. Выбор, описание конструкции и расчет элементов
приспособления для одной из операций технологического процесса
10.2. Описание конструкции и принципа работы приспособления.
11. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
12. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ
12.1 Конструктивные параметры основных элементов
12.2 Расчет погрешности измерения
13. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА
13.1 Организационная часть
13.2 Определения потребного количества оборудования, режущих и мерительных инструментов.
14.3 Организация контроля
13.4 Организация снабжения материалами и заготовками
13.5 Организация транспортного хозяйства
13.6 Организация работы участка и рабочих мест
13.7 Планировка механического участка
14. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
14.1 Описание рабочих мест, оборудования и выполняемых операций
14.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов
14.3 Воздействие производственного фактора на организм
14.4 Мероприятия по разработке безопасных условий труда на участке
14.5 Обеспечение электробезопасности на производственном участке
14.6 Обеспечение пожарной безопасности на участке
14.7 Инженерные расчеты
14.8 Экологическая экспертиза разрабатываемого объекта
14.9 Безопасность объекта при аварийных и чрезвычайных ситуациях
14.10 Вывод
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Ключевые слова: технологический процесс, технологический маршрут, заготовка, база, маршрут, технологическая операция, технологическое оборудование, станочное приспособление, режущий инструмент, режимы резания, экологическая безопасность, экономические расчеты.
Дипломный проект призван обеспечить заданный объем выпуска деталей – 10000 в год с требуемым качеством и минимальной себестоимостью, а также улучшить типовой технологический процесс обработки корпуса.
В ДП приводится анализ исходных данных и определение типа производства, производится выбор заготовки, технологических баз, методов обработки, разрабатывается технологический маршрут и операционная технология.
При этом используется прогрессивное оборудование, прогрессивный режущий инструмент, высокопроизводительные станочные приспособления.
Разработка технологического процесса сопровождается экономическими расчетами, отражающими правильность выбора вариантов технических решений.
Рабочий чертеж корпуса приспособления спутник содержит необходимую информацию для полного представления о конструкции детали. Размеры проставлены правильно, указаны их отклонения, отклонения от правильности геометрических форм, расположения, проставлена требуемая шероховатость. Рабочий чертеж детали представлен на листе графической части. Материал детали – СЧ 10 ГОСТ 1412-85
