Коротко о файле:ВГСХА. В настоящем дипломном проекте дан анализ хозяйственной деятельности, выявлены недостатки в организации уборки и использовании сельскохозяйственной техники.На основании проведенного анализа и выявленных недостатков предложен и проведен расчет основных звеньев уборочно-транспортного комплекса для уборки зерновых культур на перспективу.Разработана и предложена конструкция для удаления содержимого колосового вороха из общей массы, позволяющая отделить биологически, наиболее ценное зерно от менее ценного и снизить травмирование зерна до минимальных пределов.Произведены технологические и прочностные расчеты основных узлов и деталей конструкции. Дипломный проект состоит из расчётно-пояснительной записки, выполненной на 110 листах (формат А4), и графической части, выполненной на 10 листах (Характеристика хозяйства / Способы уборки зерновых культур / Тех. карта / Операционная карта / Патентный поиск / Молотилка ВО / Пневмотранспортер / Деталировка / Контрпривод вентилятора / Экономика).
Содержание
Введение
1 Организационно - экономическая характеристика КСУП «Плиссы Агро»
1.1 Основные сведения о предприятии
1.2 Анализ производственной деятельности КСУП «Плиссы Агро»
1.3 Анализ технологии уборки зерновых культур в хозяйстве
2 Проектирование технологического процесса уборки зерновых культур
2.1 Анализ существующих технологий уборки зерновых культур
2.1.1 Комбайновые способы уборки
2.1.2 Поточно-индустриальные способы уборки
2.1.3 Уборка незерновой части урожая
2.2 Проектирование технологии уборки зерновых в КСУП «Плиссы Агро»
2.3 Технологические расчёты
2.3.1 Расчет производительности комбайнов при прямой уборке хлебов
2.3.2 Расчет технологической карты на возделывание озимой пшеницы
2.3.4 Расчет количества транспортных средств, для вывоза зерна с полей от комбайнов
2.3.5 Проектирование подготовки поля для уборки зерновых
2.3.6. Расчёт потребности хозяйства в семенном материале
3 Реконструкция устройства доработки колосового вороха комбайна Енисей-1200-1, с целью получения семенного материала наилучшего качества
3.1 Биологические особенности обмолота зернового колоса
3.2. Анализ существующих технологий и комбайнов с аксиальнороторным молотильно-сепарирующим устройством
3.3 Технологический процесс работы комбайна
3.4 Описание предлагаемой конструкции
3.4.1 Изменение конструкции барабана
3.4.2. Переоборудование комбайна
3.4.3. Изменения в технологическом процессе работы комбайна
4 Конструкторская часть
4.1 Определение основной схемы модернизации, патентный поиск
4.2 Технологический и конструктивный расчет винтового конвейера
4.2.1 Технологический расчет шнека
4.2.2 Конструкционный расчёт шнека
4.2.3. Подбор подшипников для вала шнека
4.3 Расчёт пневмотранспортной установки
4.3.1 Технологический расчёт
4.3.2 Определение конструктивных параметров крылача вентилятора
4.3.3 Конструктивный расчёт вала вентилятора
4.3.4 Подборка подшипников для вала пневмотранспортной установки
4.4 Расчёт вала контрпривода вентилятора
4.4.1 Проектный расчёт вала контрпривода вентилятора
4.5 Расчёт ременных передач
4.6 Расчёт шпоночных соединений
5 Безопасность жизнедеятельности при уборке зерновых культур
5.1 Обеспечение требований охраны труда и безопасность выполнения работ при уборке зерновых
5.2. Расчет потребного количества средств индивидуальной защиты при уборке зерновых культур
5.3 Возможные опасные ситуации при эксплуатации агрегата. Технические мероприятия по их устранению
5.3.1 Расчёт продольной конструкции комбайна «Енисей-1200»
5.3.2 Расчёт продольной устойчивости при движении на подъём и спуск
5.4 Организация пожарной безопасности при уборке
6 Экологичность проекта
6.1 Характеристика вредных производственных факторов и меры по их устранению
7 Технико – экономическая эффективность проекта
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Переоборудование комбайна происходит в несколько этапов:
1) устанавливается новый корпус правого подшипника для вала колосового шнека, а старый вместе с флянцем удаляется;
2) устанавливается двухручьевый шкив на вал заднего контрпривода
3) вынимается шнек с правой навивкой и на его место устанавливается шнек с левой навивкой.
4) устанавливается труба колосопровода, которая так же крепится болтами к выходному отверстию корпуса вентилятора и к измельчителю;
5) к раме комбайна крепится опорная плита контрпривода вентилятора, на ней крепится стойка с прорезями, позволяющая регулировать натяжение ремней;
6) производится установка ремней и регулировка их натяжения.
В дальнейшем комбайн может использоваться на обмолоте зерна не для семенных целей. Для этого производится обратное переоборудование, при котором приводные ремни вентилятора снимаются и шнек меняется на стандартный.
В конструкторской части дипломного проекта, были определены конструктивные и технологические параметры винтового конвейера и пневмотранспортёра, обеспечивающего надёжную подачу недомолоченных колосков в прицеп автомобиля. Сборочный чертеж и элементы деталировки спроектированной нами пневмотранспортёра и контрпривода вентилятора представлены на листах графической части (Лист 7, Лист 8, Лист 9) .
Экономический эффект от реализации предлагаемого технического решения планируем получить за счёт увеличения качества семян пшеницы, а значит и семенного материала. дополнительная прибыль составила 26.248 руб., стоимость модернизации сотавила 30220 руб.
Срок окупаемости предлагаемой конструкторской разработки составил чуть более 1 года. (Лист 10)
В дипломном проекте также отражены вопросы безопасности жизнедеятельности и экологичности проекта.
