Коротко о файле:МГТУ им. Н.Э.Баумана / Проект включает графическую часть – 2 листа формата А1, 1 лист А2, пояснительную записку с приложениями и списком использованных источников из 5 наименований. Пояснительная записка проекта содержит 31страницу, 12 рисунков, В проекте представлен анализ детали. Произведен анализ технических требований. Разработан маршрутный технологический процесс.Спроектированы 10 инструментов.
Материал заготовки – ТЛ215. Данная сталь обладает низкими литейными свойствами, хорошей пластичностью и хорошей обрабатываемостью резанием, вследствие чего предпочтительным методом получения заготовки является отливка
Оглавление
1. Аннотация
2. Оглавление
3. Введение
4. Технологическая часть
4.1.Чертеж детали
4.2.Анализ детали на технологичность
4.3. Чертеж заготовки
4.4.Маршрутная технология
4.5 Обоснование выбора оборудования
5.Операционная технология
5.1.Фрезерование торца
5.2. Сверление отверстий
5.3..Развернуть отверстие Ø11,2
5.4.Цековать отверстия Ø18
5.5.Сверлить отверстия Ø18
5.6.Расточить отверстие до Ø31
5.7.Нарезать резьбу М33
5.8.Зенкеровать отверстие до Ø11
5.9.Зенковать 4 фаски
5.10.Нарезать резьбу М8
6.Конструкторская часть
6.1.Обоснование выбора режущего инструмента
6.2.Проектирование резьбового резца
6.3.Проверка прочности метчика
6.4.Расчёт геометрических и конструктивных параметров спирального сверла
6.5.Обоснование выбора оборудования
7.Использованная литература
Деталь представляет собой корпус, изготовленный с целью
прикрепления одной секции сборки к другой посредством болтового соединения. Конструктивные формы детали не представляют особой сложности и позволяют вести обработку при минимальном количестве ее установов на станке (в случае обработке на станке с ЧПУ). Деталь имеет небольшие габариты (105x66), что обуславливает сравнительно небольшой объем механической обработки при изготовлении. Конструкция детали содержит развитую поверхность простой формы (наружную цилиндрическую поверхность), позволяющую её использование в качестве удобной установочной базы. Требования к точности обработки и шероховатости поверхности детали полностью соответствуют условиям ее эксплуатации; наиболее точная поверхность имеет седьмой квалитет, а значение шероховатости R =2,5 мкм, следовательно, трудоемкость обработки и сложность технологического процесса относительно не велики. Уровень унификации конструктивных элементов детали и их размеров невысок. Размеры проставлены так, что при обработке и контроле не требуется дополнительных вычислений. Возможно использование универсальных средств измерения. Но отсутствие размера фаски уменьшают технологичность.
Конструктивные формы и размерные соотношения детали (L/B< 10, минимальная толщина стенки 10мм), обеспечивают ее достаточную жесткость и возможность применения жесткого инструмента а, следовательно, ограничений на применение высокопроизводительных режимов нет.
Вывод: деталь технологична в условиях единичного производства.
