Курсовой проект - Проектирование технологического процесса механической обработки детали "Крышка"

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общие сведения о детали 5
1.2 Определение типа производства 7
1.3 Анализ технологичности конструкции детали 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Выбор исходной заготовки и методы ее изготовления 10
2.2 Расчет припусков на механическую обработку 12
2.3 Разработка маршрутного технологического процесса и операционного технологического процесса механической обработки детали 15
2.4 Расчет режимов резания 19
2.5 Расчет количества оборудования 25
3 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Проектирование станочного приспособления 26
3.2 Контрольное приспособление 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 30
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 31

Исходные данные:
Деталь- "Крышка";
Годовая программа выпуска- 4000 шт.
Материал детали- Чугун СЧ20 ГОСТ 1412-85;
Масса детали - 1,3 кг.
Масса заготовки- 1,56 кг.
Вид заготовки- литье.
Деталь «Крышка» входит в состав червячного редуктора привода лифтовой лебедки. Служит для фиксации наружного кольца подшипника, устанавливаемого неподвижно на валу, для доступа к движущимся элементам редуктора и их обслуживанию; защиты элементов от грязи и повреждений. Деталь крепится в корпусе редуктора при помощи трех болтов М10-6gx35.58 (S16) ГОСТ 7798-70. Основными конструкторскими базами являются цилиндрическая поверхность диаметром 140f7 мм, обеспечивающая центрирование детали, и торец, контактирующий с поверхностью корпуса через уплотнительную прокладку и обеспечивающий перпендикулярность установки крышки относительно подшипника.
Деталь не подвергается значительным нагрузкам, работает в закрытом помещении, не доступном атмосферным осадкам, и при незначительных повышенных температурах, характерных для работы редукторов.
Исходя из назначения детали, только к одной цилиндрической поверхности предъявляются повышенные требования к точности и качеству поверхности (девятый квалитет и Ra=1,6 мкм), а к торцевой поверхности улучшенное качество поверхности (Ra=3,2 мкм), поскольку она обеспечивает герметичность стыка. Для изготовления детали используется чугун СЧ20 ГОСТ 1412-85. Преимущественное применение серого чугуна обусловлено тем фактом, что в нем сочетаются высокая износостойкость и противозадирные свойства при трении с ограниченной смазкой, демпфирующая способность. Во многих случаях серый чугун является экономичным и достаточно долговечным материалом, он получил широкое распространение практически во всех отраслях машиностроения благодаря ценным литейным и технологическим свойствам.
Деталь имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций, а также проста по конфигурации. Конфигурация детали в основном позволяет использовать универсальное оборудование.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе был разработан и описан технологический процесс для механической обработки детали "Крышка", обеспечивающий наиболее выгодный способ получения детали. При разработке технологического процесса применяется станки с числовым программным управлением (ЧПУ), что позволяет повысить производительность труда, обеспечить точность и качество, уменьшить долю вспомогательного времени. При расчете режимов обработки и определение технических норм времени учитывается особенности расчета станков с ЧПУ.
В процессе изготовления детали применены прогрессивные инструменты, работающие на высоких скоростях резания, обеспечивающие высокое качество деталей и высокую точность.
Курсовая работа выполнена в современных программных пакетах, а именно в «Компас-3DV16», «Microsoft Office Word 2007» и др., позволяющих наиболее быстро и удобно осуществить разработку конструкторской и технологической документации, выполнить проверку на моделях конструкторских решений, выявить возможные ошибки и неточности в чертежах до запуска изделий в производство.