Коротко о файле:ПЗ, 5 листов чертежи: чертеж наладки ЧПУ, чертеж цилиндра, чертеж операционных эскизов, чертеж размерные цепи, чертеж нумерация поверхностей. ПГУ им. Шевченко
Изделием является гидроцилиндр, который служит для перемещения рабочих органов машины для литья под давлением №9, под действием давления гидравлической жидкости.
Данный гидравлический цилиндр двойного действия (аналогичен по нормали машиностроения МН 2255-61) работает на чистых минеральных маслах при рабочем давлении до 100 кгс/см2.
Техническая характеристика:
Диаметр цилиндра 125мм.
Диаметр штока 60мм.
Рабочий ход штока 142мм.
Максимальное расчетное усилие на штоке 9400кгс
Особенностью конструкции данного изделия является подвод и отвод гидравлической жидкости, осуществляемый непосредственно через каналы в штоке.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
По результатам выполненной работы можно сказать о разработанном технологическом процессе следующее:
Во-первых, была разработана оптимальная форма заготовки с минимальными припусками под механическую обработку и максимально приближенными к готовой детали формами. Так, например, при типовом техпроцессе изготовления данной детали в качестве заготовки использовался слиток массой 92,16кг при массе детали 17,2кг. Таким образом, 83% металла уходило в стружку, причем повышалось время на обработку, износ инструмента и оборудования. При использовании заготовки-поковки, масса которой составляет 34,19кг, механическая обработка сводится к минимуму, так же как и отходы в стружку.
Во-вторых, Приоритетом выбора оборудования являются станки с ЧПУ, позволяющие осуществлять гибкость производственного процесса, наряду с обработкой максимального числа поверхностей с одного установка по принципу концентраций операций, обеспечивающим высокую точность, с минимальными временными затратами на смену и корректировку инструмента, возможности которых обусловлены быстрой перенастройкой на выпуск другого типа деталей при смене управляющей программы и характеристиками магазина с инструментом. Данные возможности особенно привлекательны в условиях мелкосерийного производства.
В-третьих, Технико-экономический анализ технологического процесса механической обработки на станках с ЧПУ и универсальных станках показал преимущество первых более чем в два раза по затратам на амортизацию, заработной плате рабочих, а также по станкоемкости.
СОДЕРЖАНИЕ
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
АННОТАЦИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Служебное назначение и техническая характеристика изделия, содержащего данную деталь.
1.2 Производственная программа выпуска деталей. Тип производства
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
2.1. Анализ технических требований к детали
2.2. Отработка конструкций деталей на технологичность
2.2.1. Качественная оценка технологичности
2.2.2. Количественная оценка технологичности
2.3. Выбор метода получения заготовки и расчет заготовки по ГОСТ 7505-89
2.4. Выбор вида технологического процесса с учетом типовых технологий
2.5. Выбор методов обработки поверхностей заготовок 2.6. Расчет припусков на обработку поверхностей. Определить припуск на наиболее точную поверхность расчетно-аналитическим методом (задается руководителем)
2.7. Разработка технологического процесса изготовления детали. 2.7.1. Выбор технологических баз и схем базирования заготовок
2.7.2. Разработка маршрутной технологии
2.7.3. Размерный анализ
2.7.4. Разработка технологических операций2.7.4.1. Выбор технологического оборудования и инструмента
2.7.4.2. Расчет режимов резания
2.7.4.3. Техническое нормирование операций
2.7.4.4. Расчет наладочных размеров на одну операцию
2.7.5. Выбор методов и средств технического контроля качества изготовления детали
2.7.6.Планировка участка обработки детали по базовому и новому технологическому процессу с указанием преимуществ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ