46. Курсовий проект - Автомобільний цифровий вольтметр | PDF Вступ 1 Призначення та область застосування проектованої системи керування 2 Основні параметри та технічні характеристики 3.1 Вольтметр xiaozhufeifei APS0001 3.2 Вольтметр VST 708 3.3 Вольтметр Kicx Quick Voltmeter-2 4 Розробка структурної схеми виробу 5 Вибір та обґрунтування окремих вузлів і елементів 5.1 Діоди 5.2 Запобіжник 5.3 Конденсатори 5.4 Мікросхеми 5.5 Пристрій індикації 5.6 Резистори 5.7 Роз’єми 5.8 Транзистор 6 Розробка схеми електричної принципової 7 Розробка і опис конструкції пристрою 8 Розробка алгоритму програми керування Висновки Список літератури Додаток А Код програми керування мікроконтролером
Технічне завдання: 1 Найменування та галузь використання 1.1 Автомобільний цифровий вольтметр 1.2 Пристрій може використовуватися в мережі бортового комп’ютера автомобіля для виведення значення напруги 2 Підстава для розробки 2.1 Учбовий план спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика» (шифр 7.0914.01) 2.2 Робоча програма по курсу «Комп’ютерна електроніка» 2.3 Завдання на курсове проектування, яке видане керівником 3 Мета та призначення розробки 3.1 Розробка автомобільного цифрового вольтметра відповідно до завдання 3.2 Автомобільний цифровий вольтметр призначений для контроля напруги в мережі бортового комп’ютера в режимі он-лайн, що дозволяє мати можливість визначати можливості роботи мережі. 4 Джерела розробки 4.1 Методичні вказівки до виконання курсових проектів для студентів спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика» 4.2 Воробйов Н. І. Проектування електронних пристроїв. - М .: Вища школа, 1989р. 5 Технічні вимоги 5.1 Мінімальна напруга живлення – 7 В 5.2 Максимальна напруга живлення – 20 В 5.3 Максимальна похибка показів – ± 0.2 В 5.4 Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В 5.5 Середній струм споживання – 20 мА 5.5 Функціональність при температурах від – 30 до + 60 градусів Цельсію; 6 Стадії та етапи розробки 6.1 Розробка технічного завдання – до 27.02.2017 г. 6.2 Розробка принципової схеми пристрою – до 12.04.2017 г. 6.3 Розробка друкованої плати та складального кресленика – до 25.04.2017 г. 6.4 Оформлення текстових та графічних документів – до 28.05.2017 г. 6.5 Подання до захисту – 01.06.2017 г. 7 Характер розробки Текстові та графічні документи курсового проекту мають бути виконані на рівні технічного проекту та мати літеру Т 8 Порядок контролю ти приймання Оформлений курсовий проект підписується виконавцем, перевіряється та підписується керівником та надається до захисту у встановленому порядку
Основні параметри та технічні характеристики Автомобільний цифровий вольтметр має такі параметри: - Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В; - Максимальна похибка показів – ± 0.1 В; - Дискретність результатів вимірювання – 0.1 В; - Середній струм споживання – 20 мА; - Максимальна напруга живлення – 20 В; - Мінімальна напруга живлення – 7 В; - Функціональність при температурах від - 25 до + 55 градусів Цельсію;
Висновки В результаті виконання курсового проекту було спроектовано автомобільний цифровий вольтметр. Спроектований пристрій може використовуватися як у легкових автомобілях та і у вантажівках з можливістю безпосередньо монтажу до бортової мережі. Було досягнута основна мета - зробити надійний та універсальний автомобільний вольтметр з бюджетною ціною. Пристрій має невеликі розміри, під час проектування значна частина роботи уділялась безпеки схеми, тому він захищений від несподіванок з скачками напруги та короткого замикання мережі. Були вибрані такі компоненти які дозволяють працювати приладу в широкому діапазоні температур, також корпус приладу захищений від попадання вологи. Таким чином прилад є досить надійним і може працювати довгий строк в режимі 24 години 7 днів на тиждень. При проектуванні використовувалися широко популярні радіоелементи, які можна знайти в будь-якому магазині електроніки. У процесі проектуванні було розроблено електричну принципову схему, плату, специфікацію та перелік елементів, а також код програми керування мікроконтролером, що в сумі дозволяють фізично створити описаний пристрій.
Дата добавления: 17.06.2018
Вихідні дані для проектування Місто – Тернопіль. Джерело теплопостачання – котельня. Параметри теплоносія 145-70. Кліматологічні дані: Розрахункова температура зовнішнього повітря для проектування опалення tр.о.= -20°С; Тривалість опалювального періоду – 184 діб
1.1 Вихідні дані 1.2. Об’ємно-планувальні рішення 1.3. Конструктивні рішення 1.4. Результати обстеження 1.5. Підсилення несучих конструкцій і підвищення просторової жорсткості і сталості будівлі. 2. Розрахунок обсягів робіт 3.1. Обгрунтування і вибір методів виконання робіт. 3.2. Обгрунтування організаційно-технологічної схеми потокового виконання робіт. 3.3. Вибір будівельних машин, транспортних засобів і обладнання. 3.4. Відомість будівельних машин, транспортних засобів і обладнання. 4.1. Технологічні розрахунки 5.1. Вказівки до виконання робіт та техніки безпеки 6.1. Операційний контроль якості робіт і конструкцій. Висновок. 7.1. Техніко-економічні показники Список використаної літератури
Вихідні дані. Будівля, що реконструюється – 5-ти секційний, 4-х поверховий житловий будинок, побудований на початку ХХ століття. Об’ємно-планувальні рішення. Будинок складається з 4-х житлових поверхів, підвального технічного поверху і горища. Кожна секція будинку має всередині сходову клітину, що забезпечує зручний доступ до всіх поверхів будівлі. Житлова частина розміщена на 4-х поверхах будівлі. Загальна житлова площа 2825,56 м2. Водовідвід з даху будівлі зовнішній. Креслення наведені в розділі «Додатки» (див. Додаток 1-4). Конструктивні рішення Конструктивна система будівлі – масивна цегляна споруда з повздовжніми несучими стінами. Фундамент – стрічковий. Зовнішні стіни першого поверху– цегляна кладка δ=710мм. Зовнішні стіни другого і третього поверхів– цегляна кладка δ=630мм. Внутрішні стіни першого поверху– цегляна кладка δ=630мм Внутрішні стіни другого і третього поверхів– цегляна кладка δ=550мм Зовнішні стіни підвального поверху– цегляна кладка δ=910мм. Внутрішні стіни підвального поверху– цегляна кладка δ=910мм Перегородки цегляні δ=250 і 120мм Підвальне перекриття монолітне залізобетонне по металевим балкам-двутавр №24, крок 1200 мм. Міжповерхове перекриття – дерев’яне, по дерев’яним балкам перерізом 300х220 мм, крок балок 900 мм. Товщина підвального перекриття 452 мм. Товщина перекриття над першим поверхом 418 мм. Товщина горищного перекриття 398 мм. Склад конструктивних шарів підвального перекриття: 1) паркетна підлога по крафтпаперу 20 мм; 2) дошки чорного полу 50 мм; 3) дерев’яні лаги-пластина 130 мм; 4) засипка з котельного шлаку 80 мм; 5) перекриття монолітне залізобетонне по металевим балкам-двутавр №24 240 мм; 6) штукатурка цементно-вапняна 12 мм (див. Додаток 2). Склад конструктивних шарів перекриття першого і другого поверхів: 1) паркетна підлога по крафтпаперу 20 мм; 2) дошки настилу 50 мм; 3) засипка з суглинку з будівельним сміттям 80 мм; 4) накат з дошок 60 мм; 5) дерев’яні балки перерізом 300х220 мм; 6) дошки підшивки 28 мм; 7) штукатурка по дранці 20 мм (див. Додаток 1). Склад конструктивних шарів горищного перекриття: 1) дошки настилу 50 мм; 2) засипка з суглинку з будівельним сміттям 110 мм; 3) накат з дошок 50 мм; 4) дерев’яні балки перерізом 300х220 мм; 5) дошки підшивки 28 мм; 6) штукатурка по дранці 20 мм (див. Додаток 3). Дах – двоскатний, по дерев’яним кроквяним балкам. Результати обстеження В результаті обстеження були виявлені дефекти несучих конструкцій будинку. Пошкодження конструкцій окремі, не систематичні. Були виявлені місця послаблення цегляної кладки (див. Додаток 4). Сталеві балки перекриття підвального поверху, які представлені двотаврами № 24 в деяких місцях пошкодженні корозією-переріз балок зменшений. Захисний шар бетону в значній кількості місць відсутній. Прогин перекриття більше допустимого. Дерев’яні балки перекриття першого, друго і горищного перекриття в основній кількості мають значні місця загнивання. Прогини перекриттів більше допустимого. В результаті обстеження будинку було визначено категорію просторової жорсткості і сталості остову будинку як «ІІ – остів не достатньо жорсткий і сталий». 1.5. Підсилення несучих конструкцій і підвищення просторової жорсткості і сталості будівлі. Проектом «Підсилення і реконструкція багатоповерхового житлового будинку» вирішено підсилити остів будівлі металевими тяжами в рівні перекриття першого, другого і горищного перекритів (схему розташування тяжів див. Додаток 5). Підсилення цегляних перестінків вирішено виконати сталевими обоймами (схему розташування обойм див. Додаток 6).
Будівля 7-ми поверхова, односекційна. Планувальна структура будівлі – коридорна. Висота поверху – 3,0 м. На першому поверсі розташовані адміністративні, офісні приміщення,. На 2-7 поверхах запроектовані офісні приміщення та конференц зали. Висота підземного паркінгу нижче відмітки нуля поверху 3,4 м, там запроектовано автомобільні стоянки побутово-технічні приміщення. Висота будівлі – 23,7м. Для вертикальних комунікацій передбачено 2 ліфтові шахти з розмірами 1,350х 1,2м, товщина фундаментних стін 380 мм, де встановлено ліфти OTIS. Вантажопідйомність 300кг (5 пасажирів). Машинне відділення ліфта міститься на покрівлі, що дозволяє зменшити довжину ведучих канатів майже в три рази та спростити кінематичну схему ліфта.
Споруда запроектована залізобетонна, каркасно – монолітна 7ми поверхова згідно з ДБН В 2.6 – 98: 2009 «Бетонні та залізобетонні конструкції». Просторова жорсткість в повздовжньому та поперечному напрямку забезпечена спільною роботою колон з перекриттям і покриттям, надійністю вузлів. Фундаменти прийнято у вигляді суцільної фундаментної плити товщиною 600 мм. Матеріал фундаменту - бетон, класу С20/25,робоча арматура класу A 400С. Стіни підземного паркінгу монолітні товщиною 300мм, розміщені зі сторони ґрунту захищені гідроізоляцією бітумно-полімерною мембраною Ceresit CR-42. Горизонтальна гідроізоляція виконана з двох шарів руберойду. Вимощення: ущільнений ґрунт, підготовка із щебеню, асфальтобетон. Колони розроблені з перерізом 400х400 на 1-7 поверхах, матеріали колон бетон С20/25 та арматури класу А400С. Зовнішня огороджуюча конструкція запроектована як світлопрозорі фасади каркасної системи скління із алюмінієвого профілю та склопакетів виконані згідно ДБН Б.2.2-12:2018. Запроектовані фасадні енергозберігаючі склопакети, двокамерні, забезпечують нормативне значення опору теплопередачі, виконані під індивідуальне замовлення. Вхідні двері запроектовані вертушка, протиударна. Між офісні двері запроектовані металопластикові. Перегородки товщиною 100мм виконані з газоблоку марки D500 на клейовому розчині марки М50 з межею вогнестійкості не менше ЕІ 150. Стіни групових осередків штукатурять, шпаклюють і фарбують матовою латекстною фарбою Sniezka KIDS. Міжповерхові перекриття виконані із суцільної монолітної залізобетонної плити товщиною 200мм із тяжкого бетону класу С20/25 та армоване арматурою класу А400С. Сходи двомаршеві, внутрішні, залізобетонні розташовані в ізольованих сходових клітках. Складаються з поверхових і міжповерхових площадок і сходових маршів. Сходова клітка запланована для повсякденної експлуатації. Сходи двомаршеві з анкурування в плити перекриття. Ухил сходів 1:2.Сходова клітка має штучне і природне освітлення через віконні прорізи. Ліфтова шахта запроектована монолітною залізобетонною із бетону класу С20/25 і арматури класу А400С, із монтажем ліфтової установки вантажопідйомністю 300 кг. Машинне відділення ліфта міститься на покрівлі, що дозволяє зменшити довжину ведучих канатів майже в три рази та спростити кінематичну схему ліфта. Покрівля – запроектована із 2х шарів ізолу, армована стяжка, утеплювач-плити з пінополістиролу URSA XPS N-III-I, пароізоляція, ухилоутворюючий шар з керамзиту, монолітна плита перекриття. В місцях примикання рулонного килиму до парапетної стіни влаштовують з 2-х додаткових шарів руберойду. Рулонний килим піднімають на висоту 500 мм і перекривають фартухом із покрівельної сталі. Ділянки стін, де розміщені вентканали виконуються з залізо бетону матеріали бетон класу С12/15 та арматури класу А400С. Водовідвід внутрішній. Запроектовані водовідвідні воронки з відповідною системою труб, які під’єднані до зливної каналізації. Вертикальні водовідвідні труби прокладені всередині приміщення і кріпляться на хомутах до колон каркасу. Так, влаштовують водозбірні воронки, водостічні труби. Водостічні труби виконані діаметром 10 см. Кріпляться труби до стіни самонарізними болтами та затисними болтами. Підлоги санвузлів виконані з керамічної плитки, при цьому стіни слід облицювати глазурованою плиткою на висоту 1,8 м. Підлоги в офісах та коридорах виконанні з керамічної плитки. Основа підлоги є - з/б плита – 200мм та тепла підлога.
Дата добавления: 30.10.2018
Категорія складності будівлі - ІІІ (згідно дод. А, ДСТУ-Н Б В.1.2-16:2013 "Визначення класу наслідків (відповідальності) та категорії складності об'єктів будівництва"). Ступінь вогнестійкості будівлі - ІІ (згідно табл. 1 п. 5.3 ДБН В.1.1-7-2016. "Пожежна безпека об'єктів будівництва"). Термін експлуатації будівлі - 100 років (згідно таб.2. ДБН В.1.2-14:2009 "Загальні принципи забезпечення надійності та конструктивної безпеки будівель, споруд, будівельних конструкцій та основ"). Нормативна глибина промерзання грунту - 0.9м (згідно п. 7.5.3. ДБН В.2.1-10:2009 "Основи та фундаменти споруд"); Нормативні навантаження (згідно рис. 8.1 і 9.1 ДБН В.1.2-2:2006. "Навантаження і впливи"): - снігове - 1400 Па. - вітрове - 500 Па. Розрахункова зимова температура повітря (згідно табл.2. ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 "Будівельна кліматологія.") - найбільш холодної п'ятиденки - 21°С; - найбільш холодної доби - 25°С; Напрям пануючих вітрів (згідно табл.4. ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 "Будівельна кліматологія") в січні - західний, в липні - західний;
Загальні дані Ситуаційна схема розташування об'єкта План приміщень (до ремонту) План приміщень (після ремонту) План покрівлі (до ремонту) Фасади в осях 1-6, 6-1 Фасади в осях А-Д, Д-А Загальні вказівки по реконструкції покрівлі, специфікація елементів Схема розташування елементів кроквяної системи План покрівлі (після ремонту) Розріз 1-1. Вузоли 1,2,3 Фасади в осях 1-6, 6-1 Фасади в осях А-Д, Д-А Специфікація заповнення прорізів
Дата добавления: 30.10.2018
Будівля в плані складається з 5-ти блоків. Блоки розмірами в осях 12м на 18м. Загальний розмір будівлі в осях 66м на 30м. Будівля 2-х поверхова без підвалу. Висота поверхів 3 м. Загальна висота будівлі 7.10 м.
Будівля повнокаркасна, сітка колон 6 на 6 м., Колони монолітні запроектовані з перетином 300 х 300 мм. Як перекриття і покриття прийнята суцільна безбалкова монолітна плита товщиною 200 мм. Стіни виконують тільки захисну функцію і виконані з перлітобетону товщиною 250 мм. Перегородки виконуються з керамічної цегли товщиною 120 мм. Сходи запроектовані комбінованого типу, сходовий майданчик - це монолітна з/б плита товщиною 140 мм., який обпирається на металеві балки зі швелера №14. Сходові марші та накладні ступені покладені на металеві косоури.
Розрахована колона середнього ряду, монолітна, з/б з перетином 300 х 300 мм., з бетону класу С16/20. колони армуються арматурою Ø 16 класу А400С. Поперечні стрижні приймаються Ø 8 класу А240С кроком 200мм.
Плита монолітного перекриття виконана товщиною 200мм., Армування прийнято в двох рівнях, верхньої та нижньої арматури. Робочі стрижні прийняті Ø 12 і Ø 16 класу А400С з кроком 100 і 200мм. Бетон класу С20/25.
Сходові майданчики і ступені запроектовані з бетону класу В20, товщиною 140мм. В якості робочих стрижнів приймається арматура Ø 12 і Ø 14 класу А400С. Косоури запроектовані зі швелера № 14.
Фундаменти запроектовані монолітні стовпчасті, в якості основи під фундаменти прийнятий суглинок легкопластічний. Розмір підошви фундаменту 1500 х 1500 мм., Висотою 900мм., Бетон прийнятий класу С16/20. Фундамент армується плоскою зварною сіткою з арматури Ø 12 класу А400С.
Техкарта розроблена на зведення надземної частини будівлі. Для виробництва робіт прийнята комплексна бригада в складі 26 чол. Роботи ведуться в 2 зміни. Для виконання робіт використовується самохідний кран КС-3575А. Бетонування колон виконується автобетононасосом АБН-60. Установка опалубки виконується за допомогою крана. Ущільнення бетонної суміші в колонах виконується глибинними вібраторами. Плити перекриття ущільнюються поверхневими вібраторами.
Тривалість робіт за техкартою становить- 112 днів. Нормативна тривалість будівництва 9 міс. Максимальна кількість робочих 49 чол. Коефіцієнт нерівномірності руху робочої сили 1.48 Також розроблено графік завезення і витрати будівельних матеріалів, а також графік робіт основних машин і механізмів. Розроблено будівельний генплан на зведення надземної частини будівлі. На будгенплані передбачені тимчасові дороги, майданчики складування матеріалів, побутові приміщення, навіс, прохідна, передбачений тимчасовий водопровід, каналізація, освітлення і огорожі.
Наведені відомості щодо охорони праці, а також кошторисні розрахунки в цінах 2017-го року.
Зміст: 1. Архітектурно-конструктивний розділ 1.1. Генеральний план 1.2. Відомості про функціональні процеси 1.3. Об’ємно-планувальне рішення 1.4. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх огороджувальних конструкцій 1.5. Характеристика основних конструктивних елементів 1.6. Санітарно-технічне та інженерне обладнення будівлі 2. Розрахунково – конструктивний розділ 2.1. Розрахунок внутришньої металевоі дробини 2.2. Визначення навантажень діючих на плиту перекриття 2.3. Визначення навантажень діючих на колону 3. Розділ основи та фунламенти 3.1. Вхідні дані 3.2. Визначення навантажень діючих на фундамент 3.3. Визначення глибини залягання підошви фундаменту 3.3.1. Конструктивні особливості будівлі 3.3.2. Врахування кліматичних факторів 3.4. Розрахунок за ІІ-ою групою граничних станів (по деформаціям) 3.4.1. Визначення розмірів підошви фундаментів 4. Технологія будівельного виробництва 4.1. Технологія будівельного виробництва 4.1.1 Земляні роботи 4.1.2. Улаштування підземної частини будівлі 4.1.3. Технологічна карта на зведення надземної частини 4.1.4. Улаштування покрівлі 4.1.5. Улаштування підлог 4.1.6. Роботи оздоблювального циклу 4.2. Організація будівельного виробництва 4.2.1. Умови організації та здійснення будівництва 4.2.2. Рішення з технологічної послідовності та методів виробництва робіт 4.2.3. Обсяги будівельно-монтажних робіт і їх тродомісткість 4.2.4. Нормативно тривалість будівництва об’єкта 4.2.5. Потреба в матеріально-технічних ресурсах 4.2.6. Будівельний генеральний план 4.2.7. Розрахунок потреби в побутових і адміністративних приміщеннях 4.2.8. Розрахунок тимчасових складських майданчиків 4.2.9. Організація і розрахунок тимчасового водопостачання 4.2.10. Розрахунок потреби будівельного майданчика в електроенергії 4.2.11. Розрахунок штучного охоронного освітлення будівельного майданчика 5. Розділ економіка будівництва 6. Охорона праці 6.1. Заходи з охорони праці, передбачені в генплані і будгенплані 6.1.1. Заходи з охорони праці в генплані 6.1.2. Заходи з охорони праці в будгенплані 6.2. Основні інженерні рішення охорони праці в технологічних картах на виробничі процеси 6.3. Розрахункова частина 6.3.1. Розрахунок природного освітлення 6.3.2 Розрахунок штучного освітлення 7. Література
Дата добавления: 30.10.2018
1. Короткий виклад вихідних даних 3 2. Компонування схеми збірного перекриття та збір навантажень 4 3. Розрахунок і конструювання панелі перекриття 7 3.1 Статичний розрахунок 7 3.2 Розрахунок за граничними станами першої групи 9 3.2.1 Розрахунок нормальних перерізів 9 3.2.2 Розрахунок похилих перерізів 11 4. Розрахунок і конструювання ригеля 13 4.1 Збір навантажень на ригель 13 4.2 Статичний розрахунок ригеля 14 4.3 Розрахунок міцності ригеля по перерізу, нормальних до поздовжньої осі 15 4.4 Розрахунок міцності ригеля на дію поперечної сили по похилій смузі між тріщинами 17 4.5 Перевірка необхідності встановлення поперечної арматури 18 5. Розрахунок і конструювання колони 20 5.1 Визначення навантажень на колону першого поверху 20 5.2 Розрахунок поздовжнього армування колони 21 5.3 Призначення довжини анкеровки поздовжньої арматури колони в фундаменті 23 5.4 Розрахунок поперечного армування колони 23 5.5 Розрахунок консолі колони 24 5.6 Розрахунок стика колони 25 6. Розрахунок і конструювання фундаменту під колону 27 6.1 Визначення розмірів підошви фундаменту 27 6.2 Визначення висоти плитної частини фундаменту 27 6.3 Розрахунок робочої арматури підошви фундаменту 29 6.4 Перевірка висоти плитної частини фундаменту на продавлювання 30 6.5 Конструювання стаканної частини фундаменту 31 7. Список викорпстаної літератури 32
Короткий виклад вихідних даних :
Ригелі орієнтуються по цифрових осях, а панелі перекриттів – напрямку буквених осей. Панелі перекриттів обпираються на полиці ригелів задля збільшення корисної висоти приміщень Згідно конструктивної схеми будівлі, поданої на аркуші №1 графічної частини проекту: розміри в плані по зовнішніх осях 18х42м, сітка колон 6,2х6,0 (при цьому крайні кроки колон прийнято 5,5м). З точки зору статичного розрахунку всі типи панелей перекриттів розглядають як вільно обперті одно пролітні балки, навантажені рівномірно розповіделним навантаженням q в кН/м. Для цього необхідно перемножити розподілену по площі навантаження (в кПа або кН/м2) на номінальну ширину панелі (в м). Розрахунковий проліт приймають рівним віддалі між осями опор. Пустотні панелі розраховують як балки двотаврового перерізу, замінюючи круглі отвори діаметром d на квадратні із стороною 0,9d. Аналізуючи конструктивну схему збірного перекриття (див. аркуш №1 графічної частини проекту) обирається для розрахунку та конструювання пустотна панель перекриття із номінальними розмірами 6х1,2м. Проектні розміри панелі – 5980х1190мм, висота перерізу – 220мм, бетон важкий класу С20/25, поздовжня арматура А400С, поперечна арматура А240С. Конструктвиним рішенням передбачені 6 круглих пустот діаметром 159мм В даному курсовому проекті необхідно запроектуавти ригель міжповерхового перекриття при сітці колон 6,2х6,0 м. Матеірали для конструювання ригеля: Для ригеля прийнято бетон класу С20/25. Для армування ригеля приймаємо повздовжню арматуру класу А400С: Поперечне армування виконуємо із арматури класу А240С. Навантаження на колону складається із постійного (від власної маси колони, конструкцій покриття і перекриття) і змінного (снігового і корисного) навантаження. Колону приймемо перерізом 400х400мм. КОЛОНУ Необхідно запроектувати фундамент під центрально-стиснуту колону при наступних даних: - Переріз колони 400х400мм; - Поздовжня робоча арматура колони А400С; - Розрахункове зусилля, що передає колона на фундамент ; - Розрахунковий опір грунту основи 250кПа
Дата добавления: 28.01.2019
ВСТУП 1 ІНФОРМАЦІЙНИЙ ОГЛЯД 1.1 Історичний розвиток процесу цементування свердловини 1.2 Призначення та особливості проведення цементування свердловин 1.3 Основи комплектації і технології компонування для проведення цементувальних робіт 1.4 Основне технологічне обладнання для проведення цементування свердловини 1.4.1 Комплектність обладнання 1.4.2 Кінематична схема цементувального агрегата 1.5 Типи з’єднань основних елементів кінематичних схем 1.5.1 Шпонкові з’єднання 1.5.2 Шліцьові з’єднання 1.6 Висновок до розділу 2 ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧННОГО ОБЛАДНАННЯ 2.1 Розрахунок та вибір технологічного обладнання 2.2 Опис підібраного обладнання 2.3 Висновок до розділу 3 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ 4 ДОСЛІДНО-КОНСТРУКТОРСЬКА РОБОТА 4.1 Обгрунтування необхідності проведення дослідно-конструкторської роботи 4.2 Опис існуючих конструкцій з’єднувальних елементів, які застосовуються для передачі обертового моменту 4.3 Особливості розрахунків шпонкових та шліцевих з'єднань 4.4 Теоретичні основи визначення досліджувальних параметрів роботи проміжного вала цементувального агрегата АНЦ-320 4.5 Експериментальне дослідження 4.5.1 Обгрунтування конструкції досліджувального стенда 4.5.2 Проведення експерименту 4.5.3 Результати отримані за допомогою стенда 4.6 Порівняльний аналіз теоретичних і практичних розрахунків 4.7 Документація на патент 4.7.1 Опис винаходу 4.7.2 Формула винаходу патента 4.7.3 Реферат патента 5 ОПИС ТЕХНІЧНОЇ ПРОПОЗИЦІЇ 5.1 Конструкція приводу робочих елементів агрегату АНЦ-320 базового виконання 5.2 Запропонована конструкція приводу робочих елементів 5.3 Висновок до розділу 6 РОЗРАХУНОК ПРАЦЕЗДАТНОСТІ 6.1 Перевірка працездатності розроблених шліцьових з’єднань 6.1.1 Перевірка модернізованого хвостовика проміжного вала на зріз та зминання 6.1.2 Перевірка модернізованого веденого вала коробки відбору потужності на зріз та зминання 6.2 Перевірка міцності вала на згин та кручення 6.3 Перевірка вала на витривалість 6.4 Висновок до розділу 7 ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТА РЕМОНТ ОБЛАДНАННЯ 7.1 План-графік планово-попереджувальних ремонтів 7.2 Типовий процес ремонту 7.3 Умови експлуатації та аналіз діючих навантажень 7.4 Карта змащування обладнання 7.5 Типові види і причини спрацювання і відмов елементів обладнання 7.6 Зміст технічного обслуговування обладнання. Перелік та послідовність робіт при технічному обслуговуванні і поточному ремонті 7.7 Технологія відновлення спрацьованих деталей 7.8 Поверхневе зміцнення 7.9 Розрахунок припусків на обробку вала 7.10 Розрахунок режимів різання 7.11 Висновок до розділу 8 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНІЧНІ ЗАХОДИ З МОНТАЖУ ОБЛАДНАННЯ 8.1 Монтаж обладнання 8.2 Структурне планування 8.3 Календарне планування 8.4 Оптимізація мережевих моделей 8.5 Оперативне управління 9 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКИ В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ 9.1.1 Шкідливі та небезпечні фактори, що виникають в процесі експлуатації АНЦ-320 9.1.2 Дотримання вимог нормативно правових актів з охорони праці в процесі проектування 9.1.3 Інженерні рішення і пропозиції по забезпеченню безпеки технологічного обладнання передбачені в процесі 9.1.4 Розрахунок октавного рівня звукового тивку 9.2.1 Технологічне обґрунтування можливості застосування АНЦ-320 під час виникнення надзвичайної ситуації 9.2.2 Розрахунок осередку ураження при вибуху 10 ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГОСЕРЕДОВИЩА 11 ЕКОНОМІЧНІ РОЗРАХУНКИ ВИСНОВКИ ЛІТЕРАТУРА ДОДАТКИ
В результаті проведення розрахунку цементування свердловини №6 Великомостівського газового родовища, було визначено, що необхідно використовувати цементувальний агрегат АНЦ-320.Для проведення якісного процесу необхідно використовувати 6 агрегата. Агрегат АНЦ-320 (цементувальних агрегат) призначений для нагнітання робочих рідин при цементуванні свердловин в процесі буріння і капітального ремонту, а також при проведенні інших промивально-продавлювальних робіт на нафтових і газових свердловин. Також АНЦ-320 використовують при міжпластовому гідравлічному розриві, гідро-піскоструминної перфорації, при обпресування свердловин і промиванні піщаних пробок <8]. Установка цементувального агрегату монтується на шасі Урал-4320, Камаз і КраЗ. Склад установки: монтажна база; насос високого тиску; маніфольд; водоподаючим блок. Насос високого тиску НЦ-320-горизонтальний, двопоршневий, двостороннього дії який з вбудованим черв'ячним редуктором підвищеної навантажувальної здатності. Розроблено на базі насоса 9Т, основні деталі насосів взаємозамінні.
Технічні характеристики цементувального агрегата АНЦ-320:
В даній магістерській роботі проведений аналіз роботи обладнання для цементування свердловини, охарактеризований насосний цементувальний агрегат АНЦ-320, який використовується для проведення цементувальних робіт. Проведено вибір і розрахунок обладнання. На розробку було прийнято зносостійкий привід робочих елементів агрегата, а саме коробку відбору потужності і проміжний вал з муфтою, в якості модернізації запропоновано замінити шпонкове з’єднання на валах на шліцьове з евольвентним профілем. Для більш якісного результату було підібрано нову марку сталі 12Х2Н4А, найбільшого допустимого напруження на зріз та зминання, для виготовлення вала і з’єднання на ньому. Евольвентна форма шліців є найкращою формою зі сторони дії різних діючих сил. Так як при евольвентній формі шліца концентрація напружень розподілена по всій формі, а не в одній точці як у інших випадках, то швидкість зносу зменшується і тим самим збільшується довговічність. А запропонована сталь 12Х2Н4А, за рахунок допустимої межі міцності, збільшить міжремонтний період роботи з’єднувальних елементів агрегата. Дані зміни будуть забезпечувати підвищення надійності, довговічності і зносостійкості вузлів цементувального агрегата, що дасть можливість працювати з великими навантаженнями і забезпечить кращу роботу під час виконування цементувальних робіт. У магістерській роботі було описано ремонтні заходи для базового та удосконаленого устаткування, розглянуто можливі несправності насосного цементувального агрегатта АНЦ-320 та заходи щодо їх усунення. Наведений комплекс організаційно-технічних заходів щодо проведення модернізації агрегату. Також описано вплив процесу цементування свердловини на людину та навколишнє середовище, способи по зменшенню негативних наслідків та можливості використання АНЦ-320 при виникненні надзвичайної ситуації. В економічній частині розрахований економічний ефект від впровадження нового обладнання і доведено, що реалізація даного проекту є доцільною та економічно вигідною.
Дата добавления: 20.05.2019
Исходные данные 1.Определение расчетных расходов СНП Выбор системы водоснабжения СНП. Выбор источника водоснабжения 2.Система В1 из подземного источника Хозяйственно-питьевые нужды населения Водопотребление общественных зданий Производственный сектор Расчет суммарных часовых расходов потребителей СНП из подземного источника. Трассировка и гидравлический расчет сети В1 Определение свободных напоров в узле сети Проектирование водонапорной башни Конструирование и расчет шахтного колодца Подбор насосного оборудования для шахтного колодца 3. Система В3 из подземного источника Определение расчетный расходов Трассировка и гидравлический расчет сети В 2 и противопожарно-поливочного водопровода Расчет сети ВЗ Водозаборные сооружения для системы ВЗ Литература
ВСТУП 1 Архітектурно – будівельна частина 2 Розрахунково – конструктивна частина 3 Організаційно – технологічна частина 4 Техніка безпеки 5 Охорона навколишнього середовища 6 Економічна частина 7 Література Аркуш АБ-1: Фасад А-Н, фасад1-11; плани першого та другого поверхів; експлікація приміщень. Аркуш АБ-2: Розріз 1-1; план фундаментів; план плит перекриття ; план покрівлі;генплан; експлікація до генплану; ТЕП генплану; вузли . Аркуш РК-3: Плита перекриття ПК 56.15-6АV(А800). Бетон кл.В25. Арматура А800(АV), А240С, Вр-I. Аркуш ПВР-4 : Технологічна карта на виробництво земляних робіт. Аркуш: ПОБ-5: Календарний план будівництва; буд генплан; графік нерівномірності руху робочих; експлікація; умовні позначення; ТЕП. Габарити будівлі в осях 62,150х52,30 м. Будівля у осях «А - Д-1-11» - триповерхова, а в осях «К - Н-1-11» - чотириповерхова (враховуючи підвальну частину з позначкою підлоги -4,200). Крім цього є приміщення на відм. +12,600 (вище рівня покрівлі над третім поверхом). Максимальна висота будівлі – 17,5 м. Сходові клітки розташовуються у осях: - 2-3-В-Г4 та 9-10-В-Г з габаритами 6210х5910 мм; - 1-3-К-Л та 9-11-К-Л з габаритами 7420х3620 мм; - 4-5-М-Н з габаритами 6660х2840 м. Між осями 5-7 та В-Г розташований ескалатор. Будівля обладнана ліфтом для інвалідів і двома підйомниками Q=1000 кг. Проектована будівля передбачає наступний склад приміщень: - виробничого призначення (зона входу і виходу клієнтів; прийом, зберігання, підготовка до продажу і продаж товарів, приміщення для утилізації відходів); - адміністративного призначення (для адміністративно-управлінського персоналу); - побутового призначення: роздягальні з душовими, санвузли, приміщення прийому їжі (для робітників і обслуговуючого персоналу); - технічного призначення (машинні відділення ліфтів, котельні, електрощитова, венткамери, вузол введення і насосна пожежогасіння, компресорна).
Техніко-економічні показники: - будівельні обсяг будівлі - 43756,0 м³; в тому числі підвальної частини - 4161,0 м³ ; - загальна площа будівлі - 10452,0 м²; - площа торгівельних залів і бутиків - 5507,1 м² .
Проектована будівля торгівельного комплексу складної конфігурації в плані, з не повним залізобетонним каркасом з серії 1.020-1/83. Просторова стійкість каркасу забезпечується за зв’язковою схемою, визначальне значен-ня для міцності і жорсткості будівлі в цілому має спільна робота вертикаль-них засад (діафрагм жорсткості), об'єднаних горизонтальними дисками перекриттів. Фундаменти колон прийняті в збірно-монолитному виконанні. Фундаменти під стіни будівлі прийняті стрічковими з бетонних блоків ФБС, що укладаються на плити залізобетонні для стрічкових фундаментів. Колони будівлі прийняті збірними залізобетонними перетином 400х400 мм для будівель з висотою поверху 4,2 м з серії 1.020-1/83. Збірні залізобетонні ригелі прийняті з висотою перерізу 450 мм по серії 1.020-1/83 вип. 3-1, для прольотів 6,0 м. Зовнішні стіни будівлі виконуються з газоблоку Y=1000 кг/м³ по ГОСТ21520-89 на розчіні, товщиною 400 мм. Для перекриттів і покриття застосовані збірні залізобетонні плити з круглими пустотами з серія 1.041.1-2, вип. 1 і серії 1.141-1, вип.63. Покрівля будівлі передбачена рулонна утеплена з організованим внутрішнім водовідведенням.
Дата добавления: 14.06.2019
1. Область применения 3 2. Подсчет объемов работ 4 2.1. Опалубочные чертежи стен и колонн 5 2.2 Опалубочный чертеж перекрытия 6 2.3. Ведомость объемов работ 7 3. Технология и организация работ 9 3.1. Опалубочные работы 9 3.2. Арматурные работы 15 3.3. Подача, укладка, уплотнение бетонной смеси 16 3.4. Уход за бетоном и выдерживание монолитных конструкций 18 4. Используемые машины, оборудование и приспособления 20 5. Графики выполнения работ на типовом этаже 24 5.1 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 24 5.2. Календарный план производства работ 27 6. Контроль качества и приемка работ 29 7. Мероприятия по охране труда и технике безопасности 29 8. Технико-экономические показатели 30 Список использованной литературы 33
Область применения: Технологическая карта разработана на возведение монолитного 12 этажного здания с размерами в осях 30×30 м. Количество этажей -12 Высота этажа Hэт, м- 3,2 Толщина монолитных ж/б стен, мм- 180 Толщина монолитного перекрытия, мм -180 Сечение колонн -400x400 Производитель опалубки- Thyssen
Згідно розрахунку був одержаний КKД котла, який становить 87,99 %. Розрахунок розділений на розділи, які включають в себе дану анотацію, вступ, в якому наведений короткий опис даного котельного агрегату, безпосередньо опис конструкції котельного агрегату, тепловий розрахунок котельного агрегату, аеродинамічний розрахунок газового тракту котельного агрегату, розрахунок на міцність елементів парового котла, автоматизація котла, економічна частина, розділ охорони праці та індивідуальне завдання. Також до даної роботи додаються креслення повздовжнього, поперечного та горизонтального розрізу парового котла, пароводяного тракту котла, функціональна схема автоматизації газоповітряного тракту котла, а також креслення індивідуального завдання.
Зміст Вступ 7 1 Опис конструкції котельного агрегату 9 2 Тепловий розрахунок парового котла 12 2.1 Вихідні дані для розрахунку 12 2.2 Газовий розрахунок котельного агрегату 14 2.2.1 Розрахунок теоретичного об'єму повітря і димових газів 14 2.2.2 Розрахунок коефіцієнтів надлишку повітря та присосів 16 2.2.3 Розрахунок дійсних об’ємів газів, об’ємні долі газів 17 2.3 Тепловий баланс котельного агрегату 21 2.4 Конструкторський та тепловий розрахунок топкової камери 24 2.4.1 Конструкторський розрахунок топкової камери 24 2.4.2 Тепловий розрахунок топкової камери 32 2.5 Розрахунок стельового пароперегрівника 37 2.6 Розрахунок ширмового пароперегрівача 40 2.7 Розрахунок фестона 54 2.8 Розрахунок першої ступені пароперегрівача (за рухом димових газів) 64 2.9 Розрахунок другої ступені пароперегрівача (за рухом димових газів) 78 2.10 Розрахунок другої ступені повітропідігрівника (за рухом димових газів) 88 2.11 Розрахунок другої ступені водяного економайзера (за рухом димових газів) 99 2.12 Розрахунок першої ступені повітропідігрівника (за рухом димових газів) 110 2.13 Розрахунок першої ступені водяного економайзера (за рухом димових газів) 120 2.14 Непогодженість теплового балансу парового котла 129 3 Аеродинамічний розрахунок. Розрахунок газової сторони 130 3.1 Вихідні дані для аеродинамічного розрахунку котельного агрегату 130 3.2 Опір фестона, стельового пароперегрівача та ширмового пароперегрівача 132 3.3 Опір першої ступені пароперегрівача 132 3.4 Опір другої ступені пароперегрівача (за рухом димових газів)……...……...133 3.5 Опір першої ступені водяного економайзера (за рухом димових газів) 133 3.6 Опір другої ступені водяного економайзера (за рухом димових газів) 134 3.7 Опір першої ступені пароперегрівача (за рухом димових газів) 134 3.8 Опір другої ступені пароперегрівача (за рухом димових газів) 135 3.9 Опір поворотів та конвективного газоходу 136 3.10 Опір ділянки : вихід із повітропідігрівника – вхід у димову трубу 138 3.11 Сумарний опір газового тракту 140 3.12 Опір газового тракту парогенератора з урахуванням поправок 140 3.13 Самотяга парового котла в межах газового тракту 141 3.14 Вибір димової труби 142 3.15 Повний перепад тисків в газовому тракті парового котла 143 3.16 Вибір димососа 145 3.17 Вибір електродвигуна 145 4 Розрахунок на міцність стінки коллектора 147 4.1 Перша група послаблення (отвору для ввода підйомних труб) 147 4.2 Друга група послаблення (отвори для ввода опускних труб) 148 4.3 Третя група послаблення (послаблення між двома групами отворів – опускними и підйомними трубами) 149 5 Автоматизація котла ТП-15 153 6 Розрахунок системи гідрозолошлаковидалення 166 7 Економічна частина 171 8 Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях 177 Висновки 195 Список літератури 197 Додаток А Технічне завдання та довідка про впровадження 198
Вихідні дані:
Вся топкова камера екранована трубами 605 ст. 20 з кроком на боковому екрані 77 мм та з кроком на фронтовому та задньому екранах 83,2мм. Стеля топки екранується трубами стельового пароперегрівача 32 мм ст. 20 з кроком 75 мм. Котел ТП-15 однобарабанний котел з діаметром барабана 1600 мм і товщиною стінки 110 мм, довжиною 14000 мм й зробленого з сталі марки ст.22К. Сепараційний пристрій складається із наступних елементів: циклони, що розміщені в середині барабану; промивочних пристроїв; жалюзійних сепараторів; листів з отворами. Циркуляційна система виконана по схемі три ступеневого випарювання. Третім ступенем є виносні циклони. Вся система складається з 16 самостійних контурів циркуляції, утворених системою опускних і підйомних труб. В перший ступінь входять наступні панелі: усі панелі заднього екрану середні панелі фронтового екрана задні і середні панелі бокових екранів Другий ступінь складається: передні панелі бокових екранів зовнішні частини бічних панелей фронтового екрану. В третій ступінь входять тільки внутрішні частини бічних панелей фронтового екрану . Пароперегрівач котлоагрегату складається із чотирьох частин: радіаційного пароперегрівача, що виконаний із труб 323 мм ст. 12ХМФ; ширмового пароперегрівача, що виконаний із труб 324 мм, ст. 12ХМФ; першої ступені конвективного пароперегрівача, що виконаний із труб 424,5 мм, ст. 12 ХМФ; другої ступені конвективного пароперегрівача, що виконаний із труб 424,5 мм, ст. 12 ХМФ. Регулювання температури пари виконується вприскуванням власного конденсату. На котлі встановлено два імпульсно-запобіжні клапани. Один регулюється на підрив при тиску 11 МПа, другий на 11,9 МПа. Водяний економайзер складається із двох ступеней, встановлених в розсічку з повітропідігрівачем. Трубна частина виготовлена із труб 324 мм, ст. 20, усі колектори виготовлено із труб 25025 мм, ст. 20. Повітропідігрівач складається із двох ступеней. Перша ступінь по ходу повітря складається із двох ярусів і розташовується після водяного економайзера першого ступеня по ходу води. Другий ступінь по ходу повітря розташований між І та ІІ ступенями водяного економайзера і складається із двох ярусів . Секції повітропідігрівача складаються із трубок 401,5 мм, ст. 20. Котел оснащено 4-ма пальниками , що встановлені по кутах топкової камери. Для подачі повітря необхідного для спалювання палива, котел оснащено вентилятором консольного типу ВДН-18-II з продуктивністю 125000 м3/год, напором 2600 Па та числом обертів 980 об/хв. Для видалення димових газів із котла встановлено димосос ДН-222 з продуктивністю 402000 м3/год, напором 2034 Па та числом обертів 740 об/хв.
Висновок В дипломному проекті проведено розрахунок парового котла Е-220-10,8-540-КЖ на базі прототипу ТП-15 для спалювання АШ з додаванням природного газу (антрациту 80% та природного газу 20%). По заданим вихідним даним були виконані тепловий, аеродинамічний розрахунок, розрахунок на міцність, економічна частина, індивідуальне завдання. В тепловому розрахунку були визначені : - витрата палива , - коефіцієнт корисної дії парового котла Для даного типу палива було використано топку з рідким шлаковидаленням При розрахунку топки витримана вимога – температура продуктів згорання на виході з топки задовольняє умову , а саме . В розрахунку теплової схеми парового котла було визначено кількість теплоти, яку сприймає кожна поверхня нагріву. Для забезпечення заданої температури перегріву пари було виконано розрахунок стельового, ширмового та конвективного пароперегрівника, який розміщений в горизонтальному газоході за фестоном. Пароперегрівник виконаний із паралельно включених по парі гнутих в одній площині труб (змійовиків). Розміщення труб в пароперегрівнику – коридорне. Пароперегрівник розділений на дві ступені. Між ступенями в "розсічку" встановлений пароохолоджувач, призначений для регулювання температури перегрітої пари. Повітропідігрівник та водяний економайзер встановлені в вертикальній конвективній шахті та призначенні для зниження температури димових газів, що відходять з парового котла. Гаряче повітря, яке подається в топку, покращує процес займання та горіння палива, підвищує температуру продуктів згорання, що сприяє зниженню втрат від хімічного недопалу. Економайзер двоступеневий; другий ступінь за рухом димових газів складається з двох пакетів. Пакет виконаний у вигляді шахматного пучка труб. Після першого ступеня економайзера (за рухом димових газів) розміщений перший ступінь повітропідігрівника (за рухом димових газів), який виконаний двоходовим з повітряної сторони. Далі по конвективній шахті розташована друга ступінь водяного економайзера (за рухом димових газів) і в кінці конвективної шахти знаходиться друга ступінь повітропідігрівника, який виконаний чотирьохходовим. Було визначено розрахункову нев’язку теплового балансу, яка склала , що свідчить про правильне розподілення теплосприйняття по поверхням нагріву. В аеродинамічному розрахунку було розраховано опір кожної теплосприймаючої поверхні газового тракту парового котла, сумарне значення якого складає Па. Підібрана димова труба висотою 70м. Визначено загальний перепад тисків в газовому тракті Па. Такий перепад тисків, а також перекачку даної кількості димових газів, долає центробіжний димосос двостороннього всмоктування ДН–22х2. В результаті виконання розрахунку на міцність було знайдено товщину стінки нижнього роздаючого колектора s=23мм при розрахунковому тиску Р=12,2МПа В ході виконання індивідуального завдання розглянуто питання системи гідрозолошлаковидалення. Був проведений розрахунок кількості спонукальних сопел золошлакових каналів та витрати води для пересування вище зазначеними соплами пульпи по каналах. В економічному розділі був проведений розрахунок користі заміни частини антрацитового штибу на пісне вугілля. В результаті була визначена відсоткова економія, яка становить 10%.
Дата добавления: 06.11.2019
Вступ 1 Загальні положення 1.1 Мета проекту 1.2 Характеристика об’єкту теплопостачання 2 Технологічна частина 2.1 Вибір кліматичних даних 2.2 Споживання теплоти 2.3 Режим регулювання теплової мережі 2.4 Визначення розрахункових витрат теплоносія 2.5 Гідравлічний розрахунок 2.6 Тепловий розрахунок 2.7 Розрахунок і підбір допоміжного обладнання 2.8 Економічні показники 2.9 Охорона навколишнього середовища Графічна частина проекту виконується на аркуші формату А1 і містить: - план забудови житлового мікрорайону М 1:1000; - розрахункову схему системи теплопостачання; - розріз каналу М 1:10 Список використаної літератури
Теплова мережа – це сукупність устаткування, за допомогою якого подається від джерела тепла (котельні) нагрітий теплоносій (з параметрами τ1 = 145оС) до споживачів тепла і повертається після часткового використання тепла у вигляді відпрацьованої гарячої води (τ2 = 70 оС) до джерела тепла. Об’єктом для розроблення курсового проекту є житловий район міста. Необхідно виконати розрахунок магістральних теплових мереж житлового мікрорайону. Теплова мережа – двохтрубна, замкнена, тупикова,безканальна. Підключення абонентів до теплової мережі залежне через елеватор. Теплообмінники для приготування води на потреби гарячого водопостачання підключені по паралельній схемі і розміщені у кожного абонента (ІТП). Компенсація температурних деформацій відбувається за допомогою П-подібного компенсатора, а також за рахунок ділянок самокомпенсації. В місцях відводів на магістральному трубопроводі передбачені теплофікаційні камери, в яких встановлюється запірна арматура.
Характеристика забудови мікрорайону :
- розрахункова температура зовнішнього повітря для проектування системи опалення – tзо= – 21 оС; - розрахункова температура зовнішнього повітря для проектування системи вентиляції – tзв,= –9 оС; - середня температура зовнішнього повітря за опалювальний період – tсер= 0,5 оС; - тривалість опалювального періоду – nоп= 190 діб; - тривалість стояння температур зовнішнього повітря
- розрахункова температура зовнішнього повітря tзовн -22 С згідно ДБН В.2.6-31:2006 "Теплова ізоляція будівель"; - вага снігового покриву -160 кгс/м2 для V снігового району згідно ДБН В.1.2-2:2006 "Навантаження і впливи"; - розрахунковий вітровий тиск - 40 кгс/м2 для І вітрового району згідно ДБН В.1.2-2:2006 "Навантаження і впливи"; - глибина сезонного промерзання грунту - 110 см. 1. Індивідуальний житловий будинок має розміри в осях - 11,24х10,18 м. За відносну позн. 0,000 прийнято рівень чистої підлоги І-го поверху. Абсолютна позначка +194,39. 2. Запроектована будівля відноситься до ступеня вогнестійкості – IІІ. 3. Фундаменти запроектовані стрічкові з монолітного залізобетону. 4. Горизонтальна гідроізоляція -2 шари єврорубероїда; вертикальна гідроізоляція - обмазочна. 5. Огороджуючі стіни товщиною 630мм виконані з керамічних блоків з використанням ефективного утеплювача: 1 шар - Керамічний блок "ТеплоКерам 440" товщ. 440мм; 2 шар - Ефективний утеплювач товщ. 50мм; 3 шар - Повітряний прошарок товщ.20мм; 3 шар - Цегла облицювальна товщ. 120мм; 6. Перегородки - з цегли, товщиною 120 мм. 7. Перемички - монолітні армовані залізобетонні. 8. Перекриття - монолітне залізобетонне. 9. Покрівля скатного типу, з металочерепиці "Arcelor Mittal" , влаштованої по обрешітці з кроком 350мм, що кріпляться до дерев'яних крокв. 10. Виготовлення і монтаж конструкцій виконувати в повній відповідності з нормативними документами: ДБН Д.2.2-6-99 "Бетонні і залізобетонні конструкції монолітні". ДБН В.2.6-163:2010 "Сталеві конструкції". ДБН В.2.1-10-2009 "Основи та фундаменти споруд". ДБН В.1.2-2:2006 "Навантаження і впливи". ДБН А.3.2-2-2009 "Техніка безпеки в будівництві". 11. Будівельні матеріали, що використовуються, повинні задовольняти вимогам ДБН В.1.4-2.01-97 "Радіаційний контроль будівельних матеріалів та об'єктів будівництва". Інші необхідні вказівки та примітки на аркушах проекту.
Дата добавления: 02.03.2020
- розрахункова температура зовнішнього повітря tзовн -22 С згідно ДБН В.2.6-31:2006 "Теплова ізоляція будівель"; - вага снігового покриву -160 кгс/м2 для V снігового району згідно ДБН В.1.2-2:2006 "Навантаження і впливи"; - розрахунковий вітровий тиск - 40 кгс/м2 для І вітрового району згідно ДБН В.1.2-2:2006 "Навантаження і впливи"; - глибина сезонного промерзання грунту - 110 см. 1. За відносну позн. 0,000 прийнято рівень чистої підлоги І-го поверху. Абсолютна позначка +42,14. 2. Запроектована будівля відноситься до ступеня вогнестійкості – IІІ. 3. Фундаменти запроектовані стрічкові з монолітного залізобетону. 4. Горизонтальна гідроізоляція -2 шари єврорубероїда; вертикальна гідроізоляція - обмазочна. 5. Огороджуючі стіни товщиною 380мм виконані з керамічних блоків з використанням ефективного утеплювача: 1 шар - Керамблок КЕРАТЕРМ 248х380х238мм М100; 2 шар - Утеплювач STYROFOAM 250 A 70мм; 3 шар - Цегла облицювальна 120мм; 6. Перегородки - з цегли, товщиною 120 мм. 7. Перемички - монолітні армовані залізобетонні. 8. Перекриття - монолітне залізобетонне. 9. Покрівля скатного типу, з керамічної черепиці ROBEN , влаштованої по обрешітці з кроком 350мм, що кріпляться до дерев'яних крокв. 10. Виготовлення і монтаж конструкцій виконувати в повній відповідності з нормативними документами: ДБН Д.2.2-6-99 "Бетонні і залізобетонні конструкції монолітні". ДБН В.2.6-163:2010 "Сталеві конструкції". ДБН В.2.1-10-2009 "Основи та фундаменти споруд". ДБН В.1.2-2:2006 "Навантаження і впливи". ДБН А.3.2-2-2009 "Техніка безпеки в будівництві". 11. Будівельні матеріали, що використовуються, повинні задовольняти вимогам ДБН В.1.4-2.01-97 "Радіаційний контроль будівельних матеріалів та об'єктів будівництва". Інші необхідні вказівки та примітки на аркушах проекту. 12.Колони та торці балконів облицювати клінкерною плиткою.
Дата добавления: 02.03.2020
46. Курсовий проект - Автомобільний цифровий вольтметр | 
49. Дипломний проект - 7-ми поверховий Бізнес-центр з підземним паркінгом м.Луцьку | 
50. АБ Реконструкція даху та утеплення зов, стін сільського клубу |