%20%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 144 за 1.00 сек.
 61. Курсовий проект - Двоповерховий одноквартирний житловий будинок 11,7 х 10,5 м в м. Дніпропетровськ | AutoCad
1. Загальна частина
Вихідні умови проектування
Архітектурно - планувальне вирішення
2. Архітектірно-будівельна частина
2.1. Фундаменти
2.2. Зовнішні стіни
2.3. Внутрішні стіни і перегородки
2.4. Перекриття і підлоги
2.5. Сходи
2.6. Дах
2.7. Інженерне обладнання
3. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
Фундаменти
Під несучі та самонесучі стіни будинку запроектовані стрічкові бутобетоні фундаменти. Глибина закладання фундаментів (залежно від вихідних параметрів): під будинком 2100 м.
Ширина фундаментів (зовнішніх стін) у проекті прийнята на 90мм більше ніж товщина стін, а ширина підошви фундаментів на 200мм більша за ширину фундаментів.
Цоколь будинку зробити висотою 770мм. Від зовнішніх атмосферних впливів фундаменти захистити відмоткою з вимощеним бутовим камінням
1. – вимощення з бутового каменю
2. – пісок 100
3. - глина 70
4. - ущільнений грунт
Ураховуючи рівень ґрунтових вод, потрібно улаштування спеціальної гідроізоляції у вигляді 2-ох разової обмазки бітумом поверхні фундаментів.
Зовнішні стіни.
Зовнішні стіни, виходячи з результатів теплотехнічного розрахунку, а також з конструктивних міркувань, виконувати з повнотілої цегли та із зовнішнім шаром термоізоляції, захищеним від атмосферних впливів армованою штукатуркою.
У нижній частині стіни на 60 – 150 мм нижче від рівня підлоги першого поверху обов'язково слід передбачати горизонтальну гідроізоляцію з двох шарів руберойду на бітумній мастиці.
Прорізи вікон виконувати з улаштуванням чвертей, розміри чвертей у плані 65 х 120мм.
Прорізи перекривати дерев’яними брусковими перемичками перерізом 120 х65 та 120х220 мм.
У самонесучих стінах застосовувати брускові перемички перерізом 120 х 75 або 120 х 150мм.
При будівництві будинку слід використовувати спеціальні блоки вікон та блоки дверей за ГОСТ 26601-85.
Внутрішні двері всі висотою 2000мм, можуть бути ДГ (глухне) або ДО (заслінні), а саме на кухню (виходячи з техніки безпеки) і в загальні кімнати - двері зі склом; всі інші двері глухі шириною: тамбурні - 800мм, спальні - 800 мм, до санвузла - 700мм. Вхідні двері також глухі шириною: головний вхід - 1000мм. господарський вхід - 900мм — висотою 2000мм.
Внутрішні стіни і перегородки.
Несучі внутрішні стіни, а також стіни сходових клітин виконувати із суцільного цегляного мурування товщиною 380мм; у такій стіні потрібно розмістити вентиляційні канали. Товщина не несучих міжкімнатних перегородок з цегли 120мм.
Перекриття і підлоги.
Дерев'яне перекриття (виконане на 1-му поверсі) складається з балки 100 х 180 мм, яка виконує роль несучої конструкції і міжбалочного заповнення у вигляді щитового накату.
Для спирання міжбалочного заповнення до бокових сторін прибивають черепні бруски перерізом 60 х 60 мм. Глибина спирання кінців балок у гніздах цегляних стін 150 мм. Між торцем балки і кладкою необхідно залишити зазор не менше 30мм, щоб не було торкання з кладкою і забезпечувалось випаровування вологи з балки.
Кінці балок антисептують 3%-вим розчином фтористого натрія на довжину 450мм, а бокові поверхні кінців балок оклеюють толем в два шари на смолі. Для підсилення жорсткості і стійкості кінців балки перекриття заанкеровують у стіни. Стальний анкер одним кінцем закріплюють до балки, а другий кінець заводять у кладку.
При спиранні балок на внутрішні стіни кінці їх антисептують і обгортають двома шарами толю. Зазор між балками і стінками гнізд також бажано закладувати розчином із протипожежних і звукоізоляційних міркувань.
Заповнення між балками складається із щитового накату ,змазки по верху накладишів бітумом і звукоізоляційного шару мінеральної вати, та поверх балок із дошок чорної підлоги, а у горищних перекриттях шаром піщано-цементного розчину.
Конструкція підлоги по дерев'яному покриттю складається (в житлових кімнатах) з паркету, настилу з неструганих дошок, що прикріпленні цвяхами до лаг.
Сходи.
Сходи по дерев'яним тятивам (360 х 40). Конструктивний вузол сходів див. на листі вузел 3. Сходинки виконуються з окремих дошок.
Товщина стін сходової клітини 380мм. Ширина сходового марша 900мм.
Дах.
Конструктивне вирішення даху - двускатний, з несучими елементами (кроквами) у вигляді дерев'яних брусів 120 х 160мм, обрешітки у вигляді дощок з кроком 350мм і покриття оцинкованою жестю.
Для забезпечення необхідної просторової жорсткості крокв'яної системи бежано використовувати поздовжні і поперечні підкоси, а також стояки і розкоси.
Інженерне обладнання.
Вентиляцію санвузла забезпечує вентиляційний короби товщиною 140 х 140 мм, що розміщені у внутрішній несучій стіні. Димовий канал та вентиляції від кухні та топки розташовані у зовнішній стіні з виступом на вулицю, додатковим утепленням та захистом від конденсації вологи. Будинок має автономне водяне опалення від опалювального казана; оснащений водогоном та каналізацією; має систему електропроводки та подачу природного газу на кухню.
Дата добавления: 04.04.2018
|
|
62. Курсовий проект (коледж) - Кафе швидкого харчування на 50 місць (суші - бар) 34,5 х 16,7 м у м. Вінниця | АrchiCAD
ВСТУП
1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТОВАНОЇ БУДІВЛІ
1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗЕМЕЛЬНОЇ ДІЛЯНКИ ТА ОПИС ОРГАНІЗАЦІЇ РЕЛЬЄФУ
1.2 ОБ’ЄМНО-ПЛАНУВАЛЬНЕ ВИРІШЕННЯ
1.3 ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ПРИЗНАЧЕННЯ БУДІВЛІ
1.4 ОПИС ОЗДОБЛЕННЯ ФАСАДІВ
1.4.1 ПАСПОРТ ОПОРЯДЖЕННЯ ФАСАДІВ
1.5 ТЕП БУДІВЛ
2. КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 ПРИЙНЯТІ КОНСТРУКТИВНІ РІШЕННЯ ОКРЕМИХ ЕЛЕМЕНТІВ БУДІВЛІ
2.1.1. ФУНДАМЕНТИ
2.1.2. СТІНИ ТА КОЛОНИ
2.1.3. ПЕРЕКРИТТЯ ТА ПОКРИТТЯ
2.1.4. ПОКРІВЛЯ
2.1.5. СПЕЦИФІКАЦІЯ ВІКОННИХ ТА ДВЕРНИХ ЗАПОВНЕНЬ
2.1.6. ПЕРЕГОРОДКИ ТА СХОДИ
2.1.7. ЕКСПЛІКАЦІЯ ПІДЛОГ
3. САНІТАРНО – ТЕХНІЧНЕ ТА ІНЖЕНЕРНЕ ОБЛАДНАННЯ БУДІВЛІ
4. ЗАХОДИ ПО ОХОРОНІ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5. ЗАХОДИ З ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ
6. ЛІТЕРАТУРА
Кафе швидкого харчування на 50 місць призначене для задоволення потреб масового харчування населення у короткий відрізок часу.
Підприємства харчування (заклади РГ) складаються з двох функціональних груп приміщень:
а) призначених для обслуговування відвідувачів;
б) призначених для виготовлення кулінарної продукції.
Будівля 2-х поверхова, висота поверху становить – 4,2м та 3,0м. Конструктивна схема будівлі – змішана: каркасна, з неповним каркасом; безкаркасна з повздовжніми та поперечними несучими стінами.
Фундаменти – стрічкові, запроектовані із збірних залізобетонних елементів та монолітних залізобетонних фундаментів ГОСТ 13580-85. Фундаментні плити укладені по піщаній підготовці товщиною 100мм.
Конструкція зовнішніх стін підвищеного теплозбереження, складається із двох шарів:
I шар - кладка, товщиною 380мм (з прив’язкою 200/180) із керамічної цегли рядової, повнотілої КРП в – 1/75/1620/15 ДСТУ. В. 2.7-61-97 на цементно-піщаному розчині М 50.
II шар - ефективний плитний утеплювач із пінополістирольних плит, товщиною 100мм, розміщений з фасадного боку стіни.
Внутрішні стіни – 380мм (з прив’язкою 190/190мм). Цегла повнотіла звичайна М 75 викладена на розчині М 50.
Колони – залізобетонні, круглого перерізу, діаметром 300 мм та сталеві перерізом 250 х 500 мм (з двох швелерів).
Перекриття та покриття розроблені з застосуванням збірних залізобетонних панелей з бетону В20, з круглими порожнинами діаметром 159 мм, висотою-220 мм по серії 1.141-1. довжиною 4500мм, 7500мм, шириною 1000, 1200, 1500 мм та на ділянках складних конфігурацій – монолітні залізобетонні плити завтовшки 220 мм.
Чотирьохшарова рулонна, з руберойду на бітумній мастиці.
ТЕП БУДІВЛІ
1) Робоча площа: Пр = 307,9 м2
2) Корисна площа: Пк = 362,21м2
3) Ступінь економічності: К1= Пр / Пк =307,9/362,21=0,85
4) Кубатура будинку: V = 2039,45 м3
5) Об’ємний коефіцієнт: К2 = V / Пр = 2039,45 /307,9 = 6,6
Дата добавления: 15.04.2018
|
 63. Дипломний проект - Розробка ділянки механічного цеху по обробці деталі «Корпус верхній» на підприємстві ПАТ Сумське НВО в умовах одиничного виробництва | Компас
Деталь призначена для закріплення клапанних пластин та пружин., являє собою тіло обертання типу диск з довжиною 32 мм та найбільшим діаметром 96 мм.
У зв’язку зі зміною типу виробництва на середньо-серійний методом одержання заготівки обрано штамповку на кривошипно гарячештампувальних пресах, на відміну від базового – виготовлення заготівки із сортового прокату. Що дозволило значно скоротити витрати на матеріал, зекономити час на механічну обробку та зменшити кількіть відходів.
Розглянемо конструкцію деталі. Присутні такі конструктивні елементи:
- скруглення R1
-фаски
1. Циліндрична
1.1 зовнішня
-96d9
-94h11
-77f9
1.2 внутрішня
-57
2. Торці
-l32
-l32
-l2.5
-l18
3. Інші поверхні
-кишеня ,75/57
-скруглення R5
-фаска
-фасонна поверхня , R1.5, 96d9/72
-кільцева канавка «Д»
-кільцева канавка «Е»
-кільцева канавка «Ж»
-канавка R0.2, 26/34
-канавка R0.2, 46/54
-центральний отвір 9Н9
-отвір 4, l6
-отвір 2.5, l4
-отвори 6, на 30
-отвори 6 на 50
-отвори 3, на 72
-отвори 6.2 на 84
-отвори 3 на 84
-пази l3
До нетехнологічних конструктивних елементів можна віднести :
- кільцеві канавки;
- зовнішня кончіна поверхня;
- внутрішня конічна поверхня;
- пази l 3 мм, 45 шт.;
- глухі отвори.
Позбавитися не технологічності можливо шляхом обробки даних елементів на верстатах з ЧПК з прив’язкою інструменту до відповідних поверхонь. На кресленні проставлені допуски радіального і торцевого биття, які забезпечується обробкою деталі на одному установі.
Допуск співвісності та позиційний допуск отворів.
Розглянемо основні відмінності пропонованого технологічного процесу від базового Проводиться більш доцільний метод отримання заготовки. Використання верстатів з ЧПК дозволяє досягти необхідної якості обробки деталі, знизити кваліфікаційні розряди робітників, унаслідок чого знижуються витрати по заробітній платі, знижується трудомісткість витрат на виготовлення деталі, з'явилася можливість використання багатоверстатного обслуговування, відпадає необхідність у розмічальних операціях з використанням ділильної голівки, використовується спеціальний ріжучий, вимірювальний інструмент та верстатне оснащення, призначення яких поліпшити умови роботи та продуктивність праці.
До операцій 020 Токарна з ЧПК, 030 Фрезерувальна з ЧПК, 040 Сверлильна з ЧПК та 050 Токарна з ЧПК складено РТК, що демонструють схему базування заготовки, асортимент ріжучого інструменту, режими різання на даних операціях.
Для контролю зовнішньої циліндричної поверхні д 77ф9, що отримується на операції 020 токарна з ЧПК згідно завдання спроектовано калібр-скобу, під час проектування визначено прохідний та непрохідний розміри, габаритні розміри, матеріал та технічні вимоги до інструменту.
Також для обробки кільцевих канавок спроектовано канавочний різець з механічним кріпленням , що використовується на операції 020 токарна з ЧПК. Під час проектування визначено конструктивні розміри різця та геометричні елементи пластинки. різця
Темою дослідницької частини є Методи підвищення зносостійкості твердосплавних пластин. До даних методів відносяться нанесення зносостійких покриттів електроіскровим, плазмовим, детонаційним метадами та газофазним осадженням. Нанесення антифрикційних покриттів, які менш тверді, ніж матеріал основи, і виконують функції твердих мастил, що знижують коефіцієнт тертя і зменшують тим самим знос інструменту. Механічні методи, які полягають в динамічному впливі на контактні поверхні інструменту з метою створення стискаючих залишкових напружень, що підвищують зносостійкість ріжучих лез. Та магнітно-імпульсна обробка.
Для реалізації запропонованого технологічного процесу зроблені відповідні організаційно - економічні розрахунки і спроектована ділянку механічного цеху (показати креслення плану ділянки).
На спроектованій ділянці устаткування розташоване відповідно до ходу технологічного процесу, що характерно для среднесерійного типу виробництва, є склад заготовок, склад готової продукції, обладнана кімната майстра.
Зображено графік завантаження устаткування, середній коефіцієнт завантаження по ділянці склав 0,81.
Розрахунки показують, що при впровадженні запропонованого технологічного процесу річний економічний ефект склав 353927 грн., що є доцільним.
ЗМIСТ
Вступ
1 Технологічна частина
1.1 Стислий опис виробу
1.2 Опис деталі
1.3 Характеристика заданого типу виробництва
1.4. Вибір і техніко-економічне обгрунтування методу виготовлення заготовки
1.5 Розрахунок припусків аналітичним способом
1.6 Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі
1.6.1. Запропоновані методи забезпечення технічних вимог на деталь в процесі обробки
1.6.2. Аналіз заводського технологічного процесу
1.6.3 Скорочений опис пропонованого маршрутного технологічного процесу
1.7 Розробка операційного технологічного процесу
1.7.1 Стислий опис траєкторій руху ріжучих інструментів
1.7.2 Вибір режимів різання і нормування операцій технологічного процесу
Розрахунок режимів різання і нормування Токарної операції з ЧПК 020.
1.7.3 Складання керуючих програм для верстатів з ЧПК і заповнення карт кодування інформації - ККІ
1.8 Проектування спеціального оснащення
1.8.1 Проектування верстатного пристрою
1.8.2 Проектування ріжучого інструменту
1.8.3 Проектування вимірювального інструменту
1.9 Дослідницька частина
2. Організаційна частина
2.1 Розрахунок річного приведеного обсягу деталей. Розрахунок норм штучно калькуляційного часу і розцінок.
2.2 Розрахунок кількості верстатів та коефіцієнта їх використання.
2.3 Розрахунок чисельності персоналу дільниці.
2.3.1 Розрахунок можливості багатоверстатного обслуговування.
2.3.2 Розрахунок чисельності основних робітників.
2.3.3 Розрахунок продуктивності праці виробничих працівників.
2.3.4 Розрахунок кількості допоміжних робітників.
2.3.5 Розрахунок кількості керівників, спеціалістів, службовців.
2.4 Організація постачання робочих місць на дільниці матеріалами, інструментом
2.5 Організація наладки обладнання з ЧПК по керуючий програмі
2.6 Обгрунтування прийнятих методів розробки керуючих програм в технологічному процесі, що проектується
2.7 Організація технічного контролю деталі на ділянці, що проектується
2.8 Організація роботи керівника (майстра)
2.9 Організація ТБ і протипожежних заходів на дільниці, що проектується
3. Економічна частина
3.1 Визначення вартості основних матеріалів.
3.2 Розрахунок річного фонду заробітної плати виробничим робітникам і розміру їх середньомісячного заробітку.
3.3 Розрахунок накладних витрат.
3.4 Розрахунок повної собівартості і ціни деталі.
4. Результуюча частина
4.1 Розрахунок економічної ефективності запропонованого технологічного процесу.
4.2 Техніко-економічні показники дільниці.
4.3 Обгрунтування економічної ефективності розробленого техпроцесу.
Література
Дата добавления: 22.04.2018
|
 64. АБ Капітальний ремонт частини адмінбудинку в м. Бобровиця (заміна вікон на енергоефективні) | АutoCad
Будівля має ІІ ступінь вогнестійкості.
Основні несучі та огороджуючі конструкції предствавлені: зовнішні несучі поздовжні стіни виконані з цегли товщиною 410 мм та внутрішніх поздовжніх несучих стін із цегли товщиною 410 мм; перекриття та покриття - збірні залізобетонні кругло порожнисті плити перекриття товщиною 220 мм.
Роботи по відновленню конструктивних елементів будівлі не передбачаються.
Робіт по благоустрою прилеглої до будівлі території не передбачається.
Кліматичні дані:
1)Характеристичне снігове навантаження - 175,39 кгс/м²;
2)Характеристичне вітрове навантаження - 41,81 кгс/м²;
3) Товщина стінки в ожеледі - 19 мм;
4) Вітрове навантаження при ожеледі - 16,32 кгс/м²;
5) Розрахункова зимова температура найбільш холодної п'ятиденки - (-22)°С;
6) Розрахункова зимова температура найбільш холодної доби - (-26)°С;
7) Район за сніговим навантаженням - 6;
8) Район за вітровим навантаженням -1.
Архітектурно-будівельні рішення включають:
1. Демонтаж існуючих дерев'яних віконних та дверних блоків, підвіконь та відливів, відкосів.
Демонтаж дерев'яних вікон (подвійні) - 234,65 м² (70 шт.).
Демонтаж дерев'яних дверей - 28,25 м² (8 шт.).
Демонтаж дерев'яних підвіконь - 28,83 м² (70 шт.). Товщина підвіконня 50 мм.
Демонтаж відливів з оцинкованої сталі - 32,44 м² (72 шт.).
Демонтаж дверної лиштви - 10,11 м.
Демонтаж металевих решіток на вікнах - 28,5 кг (3 шт.)
Демонтаж оздоблення відкосів:
- внутрішніх віконних: вертикальних (99,61 м²), горизонтальних (36,85 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (51,62 м²)(плитка), горизонтальних (19,11 м²);
- внутрішніх дверних: вертикальних (7,56 м²), горизонтальних (2,9 м²);
- зовнішніх дверних: вертикальних (2,17 м²)(плитка), горизонтальних (0,83 м²);
Демонтаж оздоблення відкосів вікон з пустотілих склянних блоків.
- внутрішніх віконних: вертикальних (8,2 м²), горизонтальних (4,87 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (8,2 м²)(плитка), горизонтальних (1,64 м²);
2. Демонтаж вікон на сходових клітках із пустотілих скляних блоків загальною площею 39,97 м².
3. Улаштування віконних прорізів 2040 х 2040(h) мм, на сходових клітках (див. арк. АБ- 20-21) шляхом улаштування металевих перемичок, демонтажу частини простінку та частвове укріплення, зведення простінку з піноблоків. Кількість віконних прорізів, що влаштовуються на місці 2-х існуючих прорізів - 6 шт. Монтаж металевих перемичок здійснити з застосуванням крану. Простір між швелерами заповнити бетоном класу В 15. Об'єм кладки з піноблоків - 7,31 м³.
4. Монтаж металопластикових віконних та дверних блоків, підвіконь та відливів (див. арк. АБ- 22-25).
- монтаж металопластикових двокамерних енергозберігаючих -76 шт., загальною площею 274,62 м² (47 шт. в існуючих прорізах, 6 шт. в проектованих прорізах).
- монтаж металопластикових дверей - 8 шт., загальною площею 28,25 м².
- монтаж підвіконних дощок з ПВХ - 70 шт., загальною площею 34,44 м².
- монтаж відливів з оцинкованої сталі на нові - 76 шт., загальною площею 36,12 м².
Монтаж повинен здійснюватися спеціалізованими монтажними бригадами, у яких є ліцензія на проведення монтажних робіт.
При установці вікна повинні враховуватися умови вказані в арк. АБ-22.
Двері, вікна, підвіконня та зливи віконні виготовляти після контрольних обмірів на об'єкті за фактом. Прорізи в стінах заповнити виробами з полівінілхлоридного профілю торгівельної марки "Віконда" (або аналог) згідно вимог ДСТУ Б.В.26-23:2009 "Блоки віконні та дверні. Загальні технічні вимоги".
Для вікон застосувати профільну систему Віконда Стандарт (або аналог):
- монтажна глибина 70 мм;
- товщина зовнішніх стінок - по класу В (згідно ДСТУ Б В.2.7-130: 2007);
- максимальна товщина склопакету - до 32 мм;
- двокомпонентний ущільнювач TPV;
Для зовнішніх дверей застосувати профільну систему Віконда Термо (або аналог). У всіх зовнішніх металопластикових вікнах застосувати склопакет TERMO tech plus від Віконда (або аналог).
Згідно ДБН В.2.6-31:2016 "Теплова ізоляція будівель" мінімально допустиме значення опору теплопередачі для вікон 0,75 м²К/Вт, для дверей - 0,6 м²К/Вт.
Зовнішні вікна виготовити з поворотно-відкидною системою.
Для вікон прийнято білі підвіконні дошки з ПВХ "OPEN TECK" (або аналог).
Для заповнення швів між стіною і рамою зсередини застосувати ПСУЛ (компресійну стрічку) для забезпечення експлуатаційних характеристик шва. Шви оштукатурити та пофарбувати.
Заповнити монтажний зазор в існуючій стіні після знімання старих дерев'яних коробок, перед встановленням нових із ПВХ, мінватою товщиною 50 мм смугою шириною 100 мм по контуру прорізів вікон (загальною довжиною 515,8 м); простір під підвіконними дошками закласти мінватою товщиною 50 мм для компенсації товщини старого і нового підвіконь (загальною площею 47,67 м²).
Влаштування москітних сіток (73 штуки, загальною площею 75,459 м²).
5. Оздоблення простінків, що проектуються, внутрішніх та зовнішніх дверних та віконних відкосів.
Після монтажу вікон внутрішні відкоси оздобити полімерцементною армованою шпаклівкою Сeresit СТ 29 (витрата сухої суміші 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару) (або аналог), погрунтувати грунтівкою Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), пофарбувати фарбою Сeresit СТ 51 білого кольору (витрата - 0,2 л/м² на один шар, 2 шари)(або аналог). Зовнішні відкоси оздобити полімер цементною шпаклівкою Ceresit СТ29 (витрати сухої суміші 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару) (або аналог), прошпаклювати Ceresit СТ225 (витрати сухої суміші 1,4 кг/м² на 1мм товщини шару) (або аналог), погрунтувати грунтівкою Ceresit СТ17 (витрати - 0,2 л/м²) (або аналог), пофарбувати фарбою акриловою Ceresit СТ42 (витрати при нанесенні в 2 шари - 0,3 л/м²) (або аналог).
Площа відкосів:
внутрішніх віконних - 136,35 м² (з них гор.- 36,85 м²; верт.- 99,5 м²).
внутрішніх дверних - 10,46 м² (з них гор. - 2,9 м²; верт. - 7,56 м²).
зовнішніх віконних - 70,73 м² (з них гор.- 19,11 м²; верт.- 51,62 м²).
зовнішніх дверних - 3 м² (з них гор. - 0,83 м²; верт. - 2,17 м²).
Площа оздоблення відкосів вікон на сходових клітках:
- внутрішніх віконних: вертикальних (4,9 м²), горизонтальних (4,9 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (3,92 м²)(плитка), горизонтальних (1,96 м²);
Оздоблення сходових кліток (див. арк. АБ-20).:
Для внутрішнього оздоблення стін використати матеріали Ceresit (або аналог):
- шар грунтівки СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- шар шпаклівка СТ-29 (витрата - 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару, шаром 6 мм)(або аналог);
- фарба СТ-51 (витрата - 0,2 л/м² на один шар, 2 шари)(або аналог).
Для зовнішнього оздоблення стін використати матеріали марки Ceresit (або аналог):
- грунтівка СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- шпаклівка СТ-29 (витрата - 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару,шаром 10 мм)(або аналог);
- грунтівка СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- клей СМ-11 (витрата - 5,2 кг/м²),
- плитка облицювальна 300х300 мм.
6. Улаштування монолітних залізобетонних сходів по осі В, що ведуть до сходової клітки №1, замість існуючих (див. арк. АБ- 26...27).
Перед монтажем залізобетонного ганку, виконати демонтаж існуючого ганку з цегли та збірних залізобетонних східців. Об'єм демонтажу цегли - 0,624 м³, залізобетону - 1,629 м³.
Оздоблення сходів: грунтівка Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), клеюча суміш Ceresit CM 11 (витрата 5,2 кг/м²) (або аналог), плитка облицювальна 300х300 мм. Площа оздоблення ганку - 8,924 м².
Зварювання елементів сталевих конструкцій армуавння каркасу та огородження ганку виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються. Готові конструкціїї пофарбувати двома шарами емалі ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по шару грунтівки ГФ-021 ГОСТ 25109-82.
7. Виконати оздоблення ганку на вході до сходової клітки №2. Площа оздоблення ганку - 5,738 м². Оздоблення сходів: грунтівка Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), клеюча суміш Ceresit CM 11 (витрата 5,2 кг/м²) (або аналог), плитка облицювальна 30х30. Площа оздоблення ганку - 8,924 м².
8. Монтаж металевого пандуса (див. арк. АБ- 28-32).
Перед влаштуванням стовпчатого залізобетонного фундаменту пандусу (9 стовпчиків) виконати демонтаж основи - 0,18 м³. Закріплення пандуса до існуючих сходів (в 3-х місцях) виконати за допомогою анкерів 12х140 мм. Місця стикування залізобетону з відкритим грунтом обробити 2 шарами бітумної мастики.
Для влаштування робочої площини пандуса використати просічно-витяжні листи сталеві марки ПВ2-510. Зїднання листів з металевим каркасом виконати за допомогою зварювання. Зварювання елементів сталевих конструкцій виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються. Готові конструкціїї пофарбувати двома шарами емалі ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по шару грунтівки ГФ-021 ГОСТ 25109-82.
При зварюванні кутових сполучень витримати вигин 90° для однієї із труб. Поручень перил з внутрішнього боку пандуса повинен бути безперервним по всій їх висоті. Завершальні частини поруччя повинні бути довші маршу пандуса на 0,3 м.
Несучі конструкції пандуса запроектовано з негорючих матеріалів з межею вогнестійкості не менше R60.
Уздовж обох боків пандуса встановити огорожу з поручнями на висоті 0,7 і 0,9 м.
Стійки огородження пандуса приварити до металевого каркасу, який попередньо монтується та приварюється до закладних деталей МН 105-1 у конструкції фундамента пандуса.
Дата добавления: 27.04.2018
|
65. ГП Капітальний ремонт станції для човнів на міському озері на вул. Г.Мазепи в м.Івано-Франківську | ArchiCAD
Враховуючи умови зони човнової станції, проектом передбачено:
- Демонтаж існуючого покриття з бруківки.
- Влаштування нового бетонного покриття.
- Заміна перильного огородження.
- Влаштування нових сходів до води.
- Влаштування механізму витягування човнів з води.
- Демонтаж існуючих автомобільних шин та встановлення нових полімерних відбійників по периметру причалів №1,№2.
- Влаштування покриття з дерев`яно-полімерного композиту на причалах №1,№2 та пірсу.
Тип 1
- Армований бетон В30 F200 - 120 мм;
- Існуюче бетонне покриття
Покриття причалів №1,№2 та пірсу:
Тип 2
- Декінг з дерев`яно-полімерного композиту, товщ. - 30 мм
- Монтаж лаг, товщ. – 30 мм.
- З/б підоснова, товщ. – 120 мм.
Будівельно-монтажні роботи виконуються згідно вимог ДБН та інших нормативних документів. -земельні роботи – БніП 3.02.01-87;
-виконання монтажу бетонних і з/б конструкцій – БніП 3.03.01-87.
При будівництві дотримуються безпечні методи виконання будівельно монтажних робіт, які враховують:
- роздільне виконання різних за технологією робіт;
- огородження ділянок;
Загальні дані
Схема рохміщення об`єктів реконструкції М 1:5 000
Фотофіксація існуючого стану
Генплан (човнова станція) М1:200, причал №1,причал №2 М1:100
Причал №3 М1:100
Перильне огородження площадки для зберігання човнів
Специфікація витрат матеріалів
Генплан (пірс) М1:200
Драбина для виходу з води М 1:20
Закладна деталь ЗД-2
Механізм витягування човнів з води
Специфікація витрат матеріалів
Візуалізації
Дата добавления: 03.05.2018
|
66. Дипломний проект - Будівництво 6-ти поверхового жилого будинку на 180 квартир 65,92 х 95,27 м у м.Житомир | AutoCad
1.АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
1.1 Генеральний план ділянки
1.2 Вертикальне планування будівлі
1.3 Функціональний процес будівлі
1.4 Об'ємно-планувальне рішення будівлі
1.5 Розрахунки до архітектурно-конструктивної частини дипломного проекту
1.5.1 Теплорозрахунок вертикальної огороджувальної конструкции
1.6 Характеристика основних конструктивних елементів будівлі
1.6.1 Фундаменти
1.6.2 Стіни, перегородки
1.6.3. Перекриття, покриття будівлі
1.6.4 Перемички
1.6.5 Вікна, двері
1.6.6. Покрівля
1.6.7. Підлоги
1.6.8 Сходи
1.6.9 Внутрішнє оздоблення приміщень.
1.7 Санітарно-технічне та інженерне обладнання будівлі
1.7.1 Опалення
1.7.2 Водопостачання
1.7.3 Каналізація
1.7.4 Вентиляція
1.7.5 Електропостачання, електроосвітлення
1.7.6 Газопостачання
1.7.7 Слабкострумові пристрої
2. РОЗРАХУНКОВА-КОСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
2.1Розрахунок монолітної ділянки
3. ТЕХНОЛОГІЧНО-ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА
3.1 Технологія будівельних процесів
3.1.1Земляні роботи.
3.1.2Влаштування фундаментів (підземна частина будівлі)
3.1.3 Область застосування технологічної карти.
3.1.4. Підрахунок обсягів робіт з цегельної кладки
3.1.5Вибір монтажного механізму
3.1.6 Організація і технологія будівельного процесу
3.1.7Монтаж плит перекриття та покриття
3.1.8 Кладка зовнішніх та внутрішніх стін, та калькуляція трудових витрат
3.1.9 Улаштування покрівлі
3.1.10 Улаштування підлог
3.1.11Монтування гіпсокартоних перегородок
3.1.12 Роботи оздоблювального циклу
3.1.13 Вказівки щодо встановлення вікон та дверей
3.2 Організація будівництва
3.2.1 Умови організації та здійснення будівництва
3.2.2 Обсяги будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість
3.2.3Потреба будівництва у матеріально-технічних ресурсах
3.2.4 Будівельний генеральний план
3.2.4.1Розрахунок тимчасових будівель і споруд
3.2.4.2Розрахунок тимчасових складських майданчиків
3.2.4.3Розрахунок потреби будівельного майданчика у воді
3.2.4.4Розрахунок потреби будівельного майданчика електроенергії
3.2.4.5Розрахунок штучного охоронного освітлення будівельного майданчика
3.2.4.6Організація будівельної майданчика і будівельного господарства
3.2.4.7Проектування графіка підготовчих робіт
3.2.4.8Розрахунок техніко-економічних показників за генпланом
3.3 Охорона праці
3.3.1. Завдання в галузі охорони праці та навколишнього середовища
3.3.2 Заходи з охорони навколишнього середовища
3.3.3 Заходи з охорони праці
4. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Графічна частина:
Лист 1 Фасади та поперечний розріз
Лист 2 План типового поверху
Лист 3 Розріз , план фундаменті,план покрівлі, план розміщення плит перекриття
Лист 4 Проектування МД-1 МД-2 МД-3
Лист 5 Технологічна карта на кам'яне мурування
Лист 6 Будівельний генеральний план
Лист 7 Календарний план
6-ти поверховий будинок на 180 квартир у м. Житомир має складну С образну форму.Будівля складається з 4 секцій та мансардного поверху, також будівля передбачає підвал. Висота типового поверху 2.8м, висота підвалу складає 2,28. Поверхи з’єднанні між собою лісничими маршами та площадками, а також будівля передбачає ліфт.
За конструктивною схемою будівля є без каркасною. Просторова жорсткість будівлі забезпечуються цегляними стінами з плитами перекриття . Евакуація здійснюється по шляхах евакуації через евакуаційні виходи. Основними шляхами евакуації з будівлі є: з п’ятого поверху - металеві сходи, розташовані зовні фасадів, а також міжповерхові сходові клітини, розташовані в самій будівлі, що ведуть до евакуаційних виходів. Евакуація здійснюється через дверні прорізи. Час евакуації - 360 секунд.
У будівлі що проектується застосовуються збірний залізобетонний стрічковий фундамент з фундаментними блоками стіновими. Стрічковий монолітний фундамент проектується на всіх ділянках. Під усіма видами фундаментів влаштовується піщана підготовка завтовшки 100мм.
Зовнішні стіни виконані з керамічної цегли, стіни неармовані марки М-150 (ДБН Д. 2.4-5-2000), товщиною 640мм і 380 мм. До даної конструкції кріпиться утеплювач (мінераловатні плити). Перегородки – з керамічної цегли, неармовані марки М-150 (ДБН Д. 2.4-5-2000), товщиною 120мм на цементно-піщаному розчині М50. Та перегородки в сан вузлах та ванних кімнатах .
Перекриття і покриття виконані з збірних залізобетонних плит перекриття і монолітних ділянок. Для монолітних ділянок застосовується бетон класу С20/25. Робоча арматура застосовується класу А400С, конструктивна – А240С (ДСТУ 3760:2006), гарячекатана періодичного профілю з марки сталі 35ГС. Діаметр робочої арматури варіюються від 10 до 12 мм . Товщина плити перекриття/покриття і монолітних ділянок - 220мм.
Над віконними і дверними прорізами, в стінах і перегородках з керамічної цегли передбачені брускові залізобетонні перемички ГОСТ 948-84 по серії 1.038-1. Вітражі віконні прорізи значної протяжності.
Покрівля виконана двоскатна, з дерев’яних конструкції. Перекриття покрівля виконано з металочерепиці.
Техніко-економічні показники будівлі:
| |
| | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | |
Дата добавления: 16.05.2018
67. Курсовий проект (училище) - Будівля контори лісового господарства 24 х 12 в м. Костопіль | AutoCad
Генеральний план ділянки
Функціональне призначення будівлі
Опис об’ємно-планувального рішення будівлі
Опис архітектурно-конструктивного рішення
Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
Список використаної літератури
Дана будівля належить до адміністративних приміщень. В будівлі запроектовано приміщення:
- Кабінет головного інженера лісового господарства;
- Кабінет головного лісничого;
- Кабінет директора лісового господарства;
- Бухгалтерія;
- Санітарно-побутові приміщення;
- Приміщення зв’язку;
- Приміщення прийому їжі.
Фундаменти - глибина закладення фундаментів прийнята на глибині, що відповідає відмітці -1,88 м (від планувального рівня - 1,58м). Фундаменти стрічкові збірні, підібрані по серії 1.112.1. Під фундаментні подушки влаштувати бетонну підготовку із бетону класу С12/15. Товщина бетонної підготовки 50мм.
Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев'язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006.
До відмітки 0,000 кладку стін виконати із блоків бетонних товщиною 400 та 500мм.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Сходи між поверхами виконані збірними залізобетонними. Ширина маршу 1,2м. Поручні – із хромованого металу.
Покриття виконати із збірних залізобетонних ребристих плит по серії 1.465.1. Монолітні ділянки покриття виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 12мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Покрівля виконана із ПВХ-мембрани.
Склад покрівлі наведений на аркуші №2 графічно частини проекту.
Покрівлю виконати утепленою. Матеріал утеплювача - мінеральна вата: плити на синтетичному зв'язучому щільністю 140кг/м³;теплопровідність λр не менше 0,044 Вт/(м•К) (при умовах експлутації "Б" згідно табл. А.1 додатку А ДСТУ Б В.2.6-189:2013).
Ухил покрівлі запроектувати шляхом влаштування розуклонки із шару керамзиту.
Вікна та зовнішні вхідні двері виконати металопластиковими із двокамерними склопакетами фірми REHAU. Зазори між коробками вікон та дверей та конструкцією стін заробити монтажною піною. Відливи виконати із оцинкованої сталі товщиною t=0,55мм.
Внутрішні двері виконати із МДФ.
Дата добавления: 22.05.2018
|
68. Курсовий проект (училище) - П’ятиповерховий односекційний житловий будинок 17,7 х 12,8 м в м. Здолбунів | AutoCad
Генеральний план ділянки
Опис об’ємно-планувального рішення будівлі
Опис архітектурно-конструктивного рішення
Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
Список використаної літератури
Глибина закладення ростверків прийнята на глибині, що відповідає відмітці -2,875 м (від планувального рівня - 1,70м). Фундаменти пальові. Тип паль – бурові, діаметром 400мм. Бетон для палі та ростверка прийнятий класу С16/20. Палю армувати просторовим каркасом довжиною 2000мм.
Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев'язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Склад покрівлі: крокви 70х180мм; гідроізоляційна плівка; контррейка 50х30мм; обрешітка з бруса 60х50мм з кроком 350мм; металочерепиця.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних ринв. Ширина ринв 150мм. Матеріал - ПВХ.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних труб із ПВХ діаметром 110мм.
Проектом передбачено виконати встановлення покрівельне огородження (поз. ОП). Огородження покрівлі виконати із стальної полоси на болтовому з'єднанню (стійки - полоса 25х4мм, поздовжні елементи - 20х4мм.
Проектом передбачено виконати теплоізоляцію горищних перекриттів. По утеплювачу простелити гідроізоляційну плівку. Товщина утеплювача – на підставі теплотехнічного розрахунку. По горищу прокласти ходові дошки товщиною 40мм.
Вентиляційні шахти утеплити шаром мінеральної вати товщиною 50мм та обшити метало профілем С-21 вище рівня горища. Виконати накриття вентиляційних шахт листами із полімерним покриттям по каркасу із стальних кутників.
Для доступу на горище передбачено влаштувати протипожежні сертифікований люк-лаз розміром 800х600мм – згідно вимог ДБН В.1.1.7-2016 «Пожежна безпека об'єктів будівництва»
Дата добавления: 22.05.2018
|
69. ТМ Реконструкция узла управления системой отопления жилого дома в г. Харьков | PDF
Замена элеваторного узла смешения насосным узлом не изменит величину тепловой мощности системы отопления, не повлияет на схему учёта, состав узла учёта и не требует корректировки проекта устройства узла учёта тепловой энергии.
Система отопления – водяная, однотрубная, вертикальная с тупиковой разводкой маги‐ стральных трубопроводов.
В настоящее время тепловые пункты оборудованы элеваторными узлами смешения теплоно‐ сителя без устройств автоматического регулирования теплопотребления.
Настоящим проектом предусматривается замена элеваторных узлов, узлом с насосным сме‐ шением теплоносителя и установка регулятора теплопотребления поддерживающего темпе‐ ратуру воды подаваемой в систему отопления в соответствии с температурным графиком. Регулирование теплопотребления, в зависимости от температуры наружного воздуха, выполне‐ но при помощи электронного регулятора ECL Comfort 230/310, датчик температуры наружного воздуха которого, установлен на наружной стене здания, а датчик температуры теплоносителя ‐ на подающем трубопроводе системы отопления. Регулирование осуществляется за счёт ограни‐ чения расхода первичного теплоносителя двухходовым клапаном VF2 DN40 Kvs=25.
Для ограничения расхода теплоносителя, а также создания оптимального авторитета регулиру‐ ющего клапана, перед узлом предусмотрена установка автоматического регулятора перепада давления прямого действия AFР VFG 2 DN50 Kvs=32 с диапазоном настройки (0,1‐0,7 бар).
Ограничение расчётного расхода теплоносителя поступающего к узлу управления системой отопления жилого дома, осуществляется за счёт поддержания постоянного перепада давления на регулирующем клапане. Значение задаваемого перепада равно потерям давления на полно‐ стью открытом затворе регулирующего клапана, при прохождении расчётного расхода теплоно‐ сителя. Потери давления на клапане системы отопления жилого дома составляет 0,25 бар.
Для ограничения расхода теплоносителя необходимо вывести в полностью открытое положе‐ ние затвор регулирующего клапана и выполнить настройку регулятора перепада. Выставленные настройки регуляторов перепада давления подлежат корректировке по показаниям счётчика тепла, до момента достижения проходящего расхода теплоносителя, расчётных значений.
Для циркуляции теплоносителя в системе отопления применены DAB BPH 180/360.80 T насосы с мокрым ротором, который на расчётном расходе теплоносителя 30,3 м3/ч создаёт напор 14 м.вод.ст.. В узлах управления установлено по два насоса, один из которых резервный.
Дросселированние (балансировка системы отопления) избыточного давления циркуляционного насоса выполнено за счёт балансировочных клапанов MSV‐BD DN40 Kvs=26 установленных на СО 1‐4 подъезда и STROMAX 4117 R DN20 Kvs=6,12 установленного на СО почты. Настройку кла‐ пана определить при проведении пусконаладочных работ. Установленная настройка пломби‐ ровке не подлежит, так как не влияет на расход наружного теплоносителя и может быть изменена в процессе эксплуатации системы, по различным причинам.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
1 Теплопроизводительность Вт -857945
2 Тепловая нагрузка системы отопления Вт -857945
3 Тепловая нагрузка системы ГВС Вт -0
4 Годовое число суток использования нагрузки отопление сут- 178
горячее водоснабжеие сут -350
5 Годовая теплопроизводительность МВт/год- 5407
6 Установленная мощность электроприёмников кВт -2,9
7 Годовой расход электроенергии кВт- 31093
Общие данные.
Тепловая схема до реконструкции
Тепловая схема после реконструкции
Монтажная схема (Вид А-А)
Мондажная схема (Вид В-В; Вид Б-Б)
Общий вид
Дата добавления: 24.05.2018
|
70. Курсовий проект - Автомобільний цифровий вольтметр | PDF
Вступ
1 Призначення та область застосування проектованої системи керування
2 Основні параметри та технічні характеристики
3.1 Вольтметр xiaozhufeifei APS0001
3.2 Вольтметр VST 708
3.3 Вольтметр Kicx Quick Voltmeter-2
4 Розробка структурної схеми виробу
5 Вибір та обґрунтування окремих вузлів і елементів
5.1 Діоди
5.2 Запобіжник
5.3 Конденсатори
5.4 Мікросхеми
5.5 Пристрій індикації
5.6 Резистори
5.7 Роз’єми
5.8 Транзистор
6 Розробка схеми електричної принципової
7 Розробка і опис конструкції пристрою
8 Розробка алгоритму програми керування
Висновки
Список літератури
Додаток А Код програми керування мікроконтролером
Технічне завдання:
1 Найменування та галузь використання
1.1 Автомобільний цифровий вольтметр
1.2 Пристрій може використовуватися в мережі бортового комп’ютера автомобіля для виведення значення напруги
2 Підстава для розробки
2.1 Учбовий план спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика» (шифр 7.0914.01)
2.2 Робоча програма по курсу «Комп’ютерна електроніка»
2.3 Завдання на курсове проектування, яке видане керівником
3 Мета та призначення розробки
3.1 Розробка автомобільного цифрового вольтметра відповідно до завдання
3.2 Автомобільний цифровий вольтметр призначений для контроля напруги в мережі бортового комп’ютера в режимі он-лайн, що дозволяє мати можливість визначати можливості роботи мережі.
4 Джерела розробки
4.1 Методичні вказівки до виконання курсових проектів для студентів спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика»
4.2 Воробйов Н. І. Проектування електронних пристроїв. - М .: Вища школа, 1989р.
5 Технічні вимоги
5.1 Мінімальна напруга живлення – 7 В
5.2 Максимальна напруга живлення – 20 В
5.3 Максимальна похибка показів – ± 0.2 В
5.4 Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В
5.5 Середній струм споживання – 20 мА
5.5 Функціональність при температурах від – 30 до + 60 градусів Цельсію;
6 Стадії та етапи розробки
6.1 Розробка технічного завдання – до 27.02.2017 г.
6.2 Розробка принципової схеми пристрою – до 12.04.2017 г.
6.3 Розробка друкованої плати та складального кресленика – до 25.04.2017 г.
6.4 Оформлення текстових та графічних документів – до 28.05.2017 г.
6.5 Подання до захисту – 01.06.2017 г.
7 Характер розробки
Текстові та графічні документи курсового проекту мають бути виконані на рівні технічного проекту та мати літеру Т
8 Порядок контролю ти приймання
Оформлений курсовий проект підписується виконавцем, перевіряється та підписується керівником та надається до захисту у встановленому порядку
Основні параметри та технічні характеристики
Автомобільний цифровий вольтметр має такі параметри:
- Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В;
- Максимальна похибка показів – ± 0.1 В;
- Дискретність результатів вимірювання – 0.1 В;
- Середній струм споживання – 20 мА;
- Максимальна напруга живлення – 20 В;
- Мінімальна напруга живлення – 7 В;
- Функціональність при температурах від - 25 до + 55 градусів Цельсію;
Висновки
В результаті виконання курсового проекту було спроектовано автомобільний цифровий вольтметр. Спроектований пристрій може використовуватися як у легкових автомобілях та і у вантажівках з можливістю безпосередньо монтажу до бортової мережі. Було досягнута основна мета - зробити надійний та універсальний автомобільний вольтметр з бюджетною ціною.
Пристрій має невеликі розміри, під час проектування значна частина роботи уділялась безпеки схеми, тому він захищений від несподіванок з скачками напруги та короткого замикання мережі. Були вибрані такі компоненти які дозволяють працювати приладу в широкому діапазоні температур, також корпус приладу захищений від попадання вологи. Таким чином прилад є досить надійним і може працювати довгий строк в режимі 24 години 7 днів на тиждень.
При проектуванні використовувалися широко популярні радіоелементи, які можна знайти в будь-якому магазині електроніки.
У процесі проектуванні було розроблено електричну принципову схему, плату, специфікацію та перелік елементів, а також код програми керування мікроконтролером, що в сумі дозволяють фізично створити описаний пристрій.
Дата добавления: 17.06.2018
|
71. Курсовой проект - Теплопостачання промислового майданчика в м.Тернопіль | AutoCad
Вступ.
1 Вихідні дані для проектування.
2 Опис генплану підприємства.
3 Визначення розрахункових теплових навантажень.
3.1 Теплові навантаження систем опалення та вентиляції.
3.2 Теплові навантаження системи гарячого водопостачання.
3.2.1 Побутові теплові навантаження санвузлів.
3.2.2 Теплові навантаження душових.
3.2.3 Теплові навантаження їдальні.
3.3 Технологічні теплові навантаження.
4 Конструювання теплових мереж.
5 Сумарні теплові навантаження по корпусах.
6 Графіки відпущення тепла споживачам.
6.1 Графік середнього теплового навантаження залежно від температури зовнішнього повітря.
6.2 Річний графік тривалості теплового навантаження.
6.3 Інтегральний графік річного споживання тепла.
7 Температурний графік регулювання відпущення тепла споживачам.
7.1 Побудова суто опалювального графіка.
7.2 Опалювально – побутовий температурний графік.
7.3 Підвищувальний графік регулювання відпуску тепла.
8 Розрахункові витрати теплоносія.
9 Побудова графіків витрат теплоносія.
10 Гідравлічні розрахунки:
10.1 Гідравлічний розрахунок водяних теплових мереж.
10.2 Гідравлічний розрахунок мережі гарячого водопостачання.
10.3 Розрахунок паропроводів.
10.4 Розрахунок конденсатопроводів.
11 Монтажна схема теплової мережі.
12 Вузли і розрізи.
13 Побудова п’єзометричного графіка.
14 Розробка прокольного профілю.
15 Підбір обладнання джерела тепла.
15.1 Підбір котлів.
15.2 Підбір підігрівачів.
15.3 Підбір мережевого насосу.
15.4 Підбір підживлювального насосу.
15.5 Підбір циркуляційного насосу.
16 Розрахунок витрат газу.
Список використаної літератури.
Состав графического материала:
1 - монтажная схема тепловых сетей, експликация, продольный профиль, пьезометрический график;
2 - разрез 1-1, план тепловой камеры, разрез А-А, разрез 2-2, разрез 3-3, разрез 4-4, разрез компенсационной ниши.
Вихідні дані для проектування
Місто – Тернопіль.
Джерело теплопостачання – котельня.
Параметри теплоносія 145-70.
Кліматологічні дані: Розрахункова температура зовнішнього повітря для проектування опалення tр.о.= -20°С;
Тривалість опалювального періоду – 184 діб
Дата добавления: 10.09.2018
|
72. Курсовий проект - Технологія реконструкції 5-ти секційного 4-х поверхового житлового будинку | AutoCad
1.1 Вихідні дані
1.2. Об’ємно-планувальні рішення
1.3. Конструктивні рішення
1.4. Результати обстеження
1.5. Підсилення несучих конструкцій і підвищення просторової жорсткості і сталості будівлі.
2. Розрахунок обсягів робіт
3.1. Обгрунтування і вибір методів виконання робіт.
3.2. Обгрунтування організаційно-технологічної схеми потокового виконання робіт.
3.3. Вибір будівельних машин, транспортних засобів і обладнання.
3.4. Відомість будівельних машин, транспортних засобів і обладнання.
4.1. Технологічні розрахунки
5.1. Вказівки до виконання робіт та техніки безпеки
6.1. Операційний контроль якості робіт і конструкцій.
Висновок.
7.1. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Вихідні дані.
Будівля, що реконструюється – 5-ти секційний, 4-х поверховий житловий будинок, побудований на початку ХХ століття.
Об’ємно-планувальні рішення.
Будинок складається з 4-х житлових поверхів, підвального технічного поверху і горища.
Кожна секція будинку має всередині сходову клітину, що забезпечує зручний доступ до всіх поверхів будівлі.
Житлова частина розміщена на 4-х поверхах будівлі. Загальна житлова площа 2825,56 м2.
Водовідвід з даху будівлі зовнішній.
Креслення наведені в розділі «Додатки» (див. Додаток 1-4).
Конструктивні рішення
Конструктивна система будівлі – масивна цегляна споруда з повздовжніми несучими стінами.
Фундамент – стрічковий.
Зовнішні стіни першого поверху– цегляна кладка δ=710мм.
Зовнішні стіни другого і третього поверхів– цегляна кладка δ=630мм.
Внутрішні стіни першого поверху– цегляна кладка δ=630мм
Внутрішні стіни другого і третього поверхів– цегляна кладка δ=550мм
Зовнішні стіни підвального поверху– цегляна кладка δ=910мм.
Внутрішні стіни підвального поверху– цегляна кладка δ=910мм
Перегородки цегляні δ=250 і 120мм
Підвальне перекриття монолітне залізобетонне по металевим балкам-двутавр №24, крок 1200 мм. Міжповерхове перекриття – дерев’яне, по дерев’яним балкам перерізом 300х220 мм, крок балок 900 мм.
Товщина підвального перекриття 452 мм. Товщина перекриття над першим поверхом 418 мм. Товщина горищного перекриття 398 мм.
Склад конструктивних шарів підвального перекриття: 1) паркетна підлога по крафтпаперу 20 мм; 2) дошки чорного полу 50 мм; 3) дерев’яні лаги-пластина 130 мм; 4) засипка з котельного шлаку 80 мм; 5) перекриття монолітне залізобетонне по металевим балкам-двутавр №24 240 мм; 6) штукатурка цементно-вапняна 12 мм (див. Додаток 2).
Склад конструктивних шарів перекриття першого і другого поверхів: 1) паркетна підлога по крафтпаперу 20 мм; 2) дошки настилу 50 мм; 3) засипка з суглинку з будівельним сміттям 80 мм; 4) накат з дошок 60 мм; 5) дерев’яні балки перерізом 300х220 мм; 6) дошки підшивки 28 мм; 7) штукатурка по дранці 20 мм (див. Додаток 1).
Склад конструктивних шарів горищного перекриття: 1) дошки настилу 50 мм; 2) засипка з суглинку з будівельним сміттям 110 мм; 3) накат з дошок 50 мм; 4) дерев’яні балки перерізом 300х220 мм; 5) дошки підшивки 28 мм; 6) штукатурка по дранці 20 мм (див. Додаток 3).
Дах – двоскатний, по дерев’яним кроквяним балкам.
Результати обстеження
В результаті обстеження були виявлені дефекти несучих конструкцій будинку. Пошкодження конструкцій окремі, не систематичні. Були виявлені місця послаблення цегляної кладки (див. Додаток 4). Сталеві балки перекриття підвального поверху, які представлені двотаврами № 24 в деяких місцях пошкодженні корозією-переріз балок зменшений. Захисний шар бетону в значній кількості місць відсутній. Прогин перекриття більше допустимого. Дерев’яні балки перекриття першого, друго і горищного перекриття в основній кількості мають значні місця загнивання. Прогини перекриттів більше допустимого.
В результаті обстеження будинку було визначено категорію просторової жорсткості і сталості остову будинку як «ІІ – остів не достатньо жорсткий і сталий».
1.5. Підсилення несучих конструкцій і підвищення просторової жорсткості і сталості будівлі.
Проектом «Підсилення і реконструкція багатоповерхового житлового будинку» вирішено підсилити остів будівлі металевими тяжами в рівні перекриття першого, другого і горищного перекритів (схему розташування тяжів див. Додаток 5). Підсилення цегляних перестінків вирішено виконати сталевими обоймами (схему розташування обойм див. Додаток 6).
Дата добавления: 26.09.2018
|
73. Дипломний проект - 7-ми поверховий Бізнес-центр з підземним паркінгом м.Луцьку | AutoCad
Будівля 7-ми поверхова, односекційна. Планувальна структура будівлі – коридорна.
Висота поверху – 3,0 м. На першому поверсі розташовані адміністративні, офісні приміщення,. На 2-7 поверхах запроектовані офісні приміщення та конференц зали. Висота підземного паркінгу нижче відмітки нуля поверху 3,4 м, там запроектовано автомобільні стоянки побутово-технічні приміщення. Висота будівлі – 23,7м.
Для вертикальних комунікацій передбачено 2 ліфтові шахти з розмірами 1,350х 1,2м, товщина фундаментних стін 380 мм, де встановлено ліфти OTIS.
Вантажопідйомність 300кг (5 пасажирів). Машинне відділення ліфта міститься на покрівлі, що дозволяє зменшити довжину ведучих канатів майже в три рази та спростити кінематичну схему ліфта.
Споруда запроектована залізобетонна, каркасно – монолітна 7ми поверхова згідно з ДБН В 2.6 – 98: 2009 «Бетонні та залізобетонні конструкції».
Просторова жорсткість в повздовжньому та поперечному напрямку забезпечена спільною роботою колон з перекриттям і покриттям, надійністю вузлів.
Фундаменти прийнято у вигляді суцільної фундаментної плити товщиною 600 мм. Матеріал фундаменту - бетон, класу С20/25,робоча арматура класу A 400С.
Стіни підземного паркінгу монолітні товщиною 300мм, розміщені зі сторони ґрунту захищені гідроізоляцією бітумно-полімерною мембраною Ceresit CR-42. Горизонтальна гідроізоляція виконана з двох шарів руберойду. Вимощення: ущільнений ґрунт, підготовка із щебеню, асфальтобетон. Колони розроблені з перерізом 400х400 на 1-7 поверхах, матеріали колон бетон С20/25 та арматури класу А400С.
Зовнішня огороджуюча конструкція запроектована як світлопрозорі фасади каркасної системи скління із алюмінієвого профілю та склопакетів виконані згідно ДБН Б.2.2-12:2018. Запроектовані фасадні енергозберігаючі склопакети, двокамерні, забезпечують нормативне значення опору теплопередачі, виконані під індивідуальне замовлення. Вхідні двері запроектовані вертушка, протиударна. Між офісні двері запроектовані металопластикові.
Перегородки товщиною 100мм виконані з газоблоку марки D500 на клейовому розчині марки М50 з межею вогнестійкості не менше ЕІ 150.
Стіни групових осередків штукатурять, шпаклюють і фарбують матовою латекстною фарбою Sniezka KIDS.
Міжповерхові перекриття виконані із суцільної монолітної залізобетонної плити товщиною 200мм із тяжкого бетону класу С20/25 та армоване арматурою класу А400С.
Сходи двомаршеві, внутрішні, залізобетонні розташовані в ізольованих сходових клітках.
Складаються з поверхових і міжповерхових площадок і сходових маршів. Сходова клітка запланована для повсякденної експлуатації. Сходи двомаршеві з анкурування в плити перекриття. Ухил сходів 1:2.Сходова клітка має штучне і природне освітлення через віконні прорізи.
Ліфтова шахта запроектована монолітною залізобетонною із бетону класу С20/25 і арматури класу А400С, із монтажем ліфтової установки вантажопідйомністю 300 кг. Машинне відділення ліфта міститься на покрівлі, що дозволяє зменшити довжину ведучих канатів майже в три рази та спростити кінематичну схему ліфта.
Покрівля – запроектована із 2х шарів ізолу, армована стяжка, утеплювач-плити з пінополістиролу URSA XPS N-III-I, пароізоляція, ухилоутворюючий шар з керамзиту, монолітна плита перекриття.
В місцях примикання рулонного килиму до парапетної стіни влаштовують з 2-х додаткових шарів руберойду. Рулонний килим піднімають на висоту 500 мм і перекривають фартухом із покрівельної сталі.
Ділянки стін, де розміщені вентканали виконуються з залізо бетону матеріали бетон класу С12/15 та арматури класу А400С.
Водовідвід внутрішній. Запроектовані водовідвідні воронки з відповідною системою труб, які під’єднані до зливної каналізації. Вертикальні водовідвідні труби прокладені всередині приміщення і кріпляться на хомутах до колон каркасу. Так, влаштовують водозбірні воронки, водостічні труби. Водостічні труби виконані діаметром 10 см. Кріпляться труби до стіни самонарізними болтами та затисними болтами.
Підлоги санвузлів виконані з керамічної плитки, при цьому стіни слід облицювати глазурованою плиткою на висоту 1,8 м.
Підлоги в офісах та коридорах виконанні з керамічної плитки. Основа підлоги є - з/б плита – 200мм та тепла підлога.
Дата добавления: 30.10.2018
|
74. АБ Реконструкція даху та утеплення зов, стін сільського клубу | AutoCad
Категорія складності будівлі - ІІІ (згідно дод. А, ДСТУ-Н Б В.1.2-16:2013 "Визначення класу наслідків (відповідальності) та категорії складності об'єктів будівництва").
Ступінь вогнестійкості будівлі - ІІ (згідно табл. 1 п. 5.3 ДБН В.1.1-7-2016. "Пожежна безпека об'єктів будівництва").
Термін експлуатації будівлі - 100 років (згідно таб.2. ДБН В.1.2-14:2009 "Загальні принципи забезпечення надійності та конструктивної безпеки будівель, споруд, будівельних конструкцій та основ").
Нормативна глибина промерзання грунту - 0.9м (згідно п. 7.5.3. ДБН В.2.1-10:2009 "Основи та фундаменти споруд");
Нормативні навантаження (згідно рис. 8.1 і 9.1 ДБН В.1.2-2:2006. "Навантаження і впливи"): - снігове - 1400 Па.
- вітрове - 500 Па.
Розрахункова зимова температура повітря (згідно табл.2. ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 "Будівельна кліматологія.")
- найбільш холодної п'ятиденки - 21°С;
- найбільш холодної доби - 25°С;
Напрям пануючих вітрів (згідно табл.4. ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 "Будівельна кліматологія") в січні - західний, в липні - західний;
Загальні дані
Ситуаційна схема розташування об'єкта
План приміщень (до ремонту)
План приміщень (після ремонту)
План покрівлі (до ремонту)
Фасади в осях 1-6, 6-1
Фасади в осях А-Д, Д-А
Загальні вказівки по реконструкції покрівлі, специфікація елементів
Схема розташування елементів кроквяної системи
План покрівлі (після ремонту)
Розріз 1-1. Вузоли 1,2,3
Фасади в осях 1-6, 6-1
Фасади в осях А-Д, Д-А
Специфікація заповнення прорізів
Дата добавления: 30.10.2018
|
75. Дипломний проект - Двоповерховий дитячий садок на 280 місць у м. Харків | ArchiCAD
Будівля в плані складається з 5-ти блоків. Блоки розмірами в осях 12м на 18м. Загальний розмір будівлі в осях 66м на 30м. Будівля 2-х поверхова без підвалу. Висота поверхів 3 м. Загальна висота будівлі 7.10 м.
Будівля повнокаркасна, сітка колон 6 на 6 м., Колони монолітні
запроектовані з перетином 300 х 300 мм. Як перекриття і покриття
прийнята суцільна безбалкова монолітна плита товщиною 200 мм.
Стіни виконують тільки захисну функцію і виконані з перлітобетону
товщиною 250 мм. Перегородки виконуються з керамічної цегли
товщиною 120 мм. Сходи запроектовані комбінованого типу, сходовий
майданчик - це монолітна з/б плита товщиною 140 мм., який обпирається на
металеві балки зі швелера №14. Сходові марші та накладні ступені
покладені на металеві косоури.
Розрахована колона середнього ряду, монолітна, з/б з перетином 300 х 300 мм., з бетону класу С16/20. колони армуються арматурою Ø 16 класу А400С. Поперечні стрижні приймаються Ø 8 класу А240С кроком 200мм.
Плита монолітного перекриття виконана товщиною 200мм., Армування прийнято в двох рівнях, верхньої та нижньої арматури. Робочі стрижні прийняті Ø 12 і Ø 16 класу А400С з кроком 100 і 200мм. Бетон класу С20/25.
Сходові майданчики і ступені запроектовані з бетону класу В20, товщиною 140мм. В якості робочих стрижнів приймається арматура Ø 12 і Ø 14 класу А400С. Косоури запроектовані зі швелера № 14.
Фундаменти запроектовані монолітні стовпчасті, в якості основи під
фундаменти прийнятий суглинок легкопластічний. Розмір підошви фундаменту 1500 х 1500 мм., Висотою 900мм., Бетон прийнятий класу С16/20. Фундамент армується плоскою зварною сіткою з арматури Ø 12 класу А400С.
Техкарта розроблена на зведення надземної частини будівлі. Для виробництва
робіт прийнята комплексна бригада в складі 26 чол. Роботи ведуться в 2 зміни.
Для виконання робіт використовується самохідний кран КС-3575А. Бетонування колон виконується автобетононасосом АБН-60.
Установка опалубки виконується за допомогою крана. Ущільнення бетонної суміші в колонах виконується глибинними вібраторами. Плити перекриття ущільнюються поверхневими вібраторами.
Тривалість робіт за техкартою становить- 112 днів. Нормативна тривалість будівництва 9 міс. Максимальна кількість робочих 49 чол.
Коефіцієнт нерівномірності руху робочої сили 1.48
Також розроблено графік завезення і витрати будівельних матеріалів, а також графік робіт основних машин і механізмів. Розроблено будівельний генплан на зведення надземної частини будівлі. На будгенплані передбачені тимчасові дороги, майданчики складування матеріалів, побутові приміщення, навіс, прохідна, передбачений тимчасовий водопровід, каналізація, освітлення і огорожі.
Наведені відомості щодо охорони праці, а також кошторисні розрахунки в цінах 2017-го року.
Зміст:
1. Архітектурно-конструктивний розділ
1.1. Генеральний план
1.2. Відомості про функціональні процеси
1.3. Об’ємно-планувальне рішення
1.4. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх огороджувальних конструкцій
1.5. Характеристика основних конструктивних елементів
1.6. Санітарно-технічне та інженерне обладнення будівлі
2. Розрахунково – конструктивний розділ
2.1. Розрахунок внутришньої металевоі дробини
2.2. Визначення навантажень діючих на плиту перекриття
2.3. Визначення навантажень діючих на колону
3. Розділ основи та фунламенти
3.1. Вхідні дані
3.2. Визначення навантажень діючих на фундамент
3.3. Визначення глибини залягання підошви фундаменту
3.3.1. Конструктивні особливості будівлі
3.3.2. Врахування кліматичних факторів
3.4. Розрахунок за ІІ-ою групою граничних станів (по деформаціям)
3.4.1. Визначення розмірів підошви фундаментів
4. Технологія будівельного виробництва
4.1. Технологія будівельного виробництва
4.1.1 Земляні роботи
4.1.2. Улаштування підземної частини будівлі
4.1.3. Технологічна карта на зведення надземної частини
4.1.4. Улаштування покрівлі
4.1.5. Улаштування підлог
4.1.6. Роботи оздоблювального циклу
4.2. Організація будівельного виробництва
4.2.1. Умови організації та здійснення будівництва
4.2.2. Рішення з технологічної послідовності та методів виробництва робіт
4.2.3. Обсяги будівельно-монтажних робіт і їх тродомісткість
4.2.4. Нормативно тривалість будівництва об’єкта
4.2.5. Потреба в матеріально-технічних ресурсах
4.2.6. Будівельний генеральний план
4.2.7. Розрахунок потреби в побутових і адміністративних приміщеннях
4.2.8. Розрахунок тимчасових складських майданчиків
4.2.9. Організація і розрахунок тимчасового водопостачання
4.2.10. Розрахунок потреби будівельного майданчика в електроенергії
4.2.11. Розрахунок штучного охоронного освітлення будівельного майданчика
5. Розділ економіка будівництва
6. Охорона праці
6.1. Заходи з охорони праці, передбачені в генплані і будгенплані
6.1.1. Заходи з охорони праці в генплані
6.1.2. Заходи з охорони праці в будгенплані
6.2. Основні інженерні рішення охорони праці в технологічних картах на виробничі процеси
6.3. Розрахункова частина
6.3.1. Розрахунок природного освітлення
6.3.2 Розрахунок штучного освітлення
7. Література
Дата добавления: 30.10.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
