%20%20%20%20
Найдено совпадений - 561 за 0.00 сек.
 286. АС ТХ ВК Строительство бассейн на 50 метров г. Костанай | PDF
Основными несущими конструкциями покрытия являются: в помещении бассейна фермы, в административно-бытовом блоке - ригели выполненные по разрезной схеме. Сопряжение ферм и ригелей покрытия с колоннами - шарнирное.
Пояса ферм и ригели покрытия выполнены из сдвоенных Z-образных гнутых оцинкованных профилей, решетка фермы из С-образных гнутых оцинкованых профилей.
Колонны выполнены из сварных двутавров постоянного сечения. Сопряжение колонн с фундаментами жесткое в плоскости рамы.
Балки перекрытия выполнены по разрезной схеме из сдвоенных и учетверенных Z-образных гнутых оцинкованных профилей, прокатных и сварных двутавров. Сопряжение балок между собой и с колоннами шарнирное.
В торцах здания по осям 1 и 13 устраивается несущий фахверк, выполненью по стоечно-балочной схеме. Балки фахверка разрезные, сопряжение балок с колоннами шарнирное, колонн с фундаментом - жесткое б плоскости колонн. Колонны фахверка выполнены из сварных двутавров постоянного сечения. Балки выполнены из сдвоенных Z-образных гнутых оцинкованных профилей. Пространственная жесткость здания обеспечивается жестким сопряжением колонн с фундаментом, жесткостью рам, распорками, балками, системой вертикальных и горизонтальных связей, дисками жесткости по покрытию и перекрытиям.
Стеновые прогоны и стойки обрамления проемов выполнены из С-образных гнутых оцинкованных профилей , гнутых замкнутых труб квадратного сечения и гнутых равнополочных швеллеров.
Покрытие выполнено по беспрогонному решению из стального профилированного листа Н114 -600-0.8 Шаг опирания профлиста покрытия 6м. Схема укладки профлиста разрезная. Профлист представляет содой диск жесткости покрытия.
Перекрытие выполняется из монолитного железобетона по несъёмной опалубке из профлиста.
Монолитная ж/б плита перекрытия выполняет роль диска жесткоски.
Сопряжение элементов между собой выполняется с помощью болтовых соединений и пластин из листового металла.
Профили элементов вдоль собственной оси объединяются с помощью планок и диафрагм из листовой стали.
Фундаменты под колонны - монолитные столбчатые из бетона класса В 15 W6 F100. Все фундаменты укладываются на бетонную подготовку толщиной 100мм. выполненную по слою щебня толщиной 100мм с проливкой битумом. Монолитные участки фундаментов выполнить из бетона класса В15. Все элементы фундаментов выполнить на сульфатостойком портландцементе. Стены наружные, подвала здания, запроектированы из бетонных блоков по ГОСТ 13579-78’ на сульфатостойком портландцементе и кирпича КР-р-по 250x120x88/1,4НФ/125/2,0/50/ГОСТ 530-2012 с утеплением из плит экструдированного пенополистерола.
Стены наружные надземных этажей - трёхслойные сэндвич-панели, с утеплителем из минплиты, толщиной 150 и 180 мм.
Цоколь отделывается сплиттерной плиткой толщиной 50мм.
Остекление - витражи из двухкамерного стеклопакета с переплётами из тёплого алюминиевого профиля и металлопластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами по ГОСТ 30674-99.
Покрытие - профилированный настил с эффективным утеплителем Тизол EURO-РУФ 120-180 кг/Mi и кровлей из ПВХ-мембраны толщиной 1,2мм, с наружным, неорганизобаным по оси А и внутренним водостоками. Количество водоприёмных боронок согласно расчёта раздела ВК. Выход на кровлю осуществляется через люк с площадки лестничной клетки б осях 2-3, В-Г.
Лестницы - сборные железобетонные ступени по металлическим косоурам. Ограждения лестниц из хромированного металлопроката и труб, площадки - монолитные по несъёмной опалубке из профнастила. Балки и косоуры лестниц облицовываются б два слоя листами ГК/1.
В здании предусмотрен пассажирский лифт без машинного помещения, грузоподъёмностью 1000кг.
Перегородки запроектированы кирпичные, витражные. Витражные перегородки выполняются на алюминиевом каркасе. Кирпичные перегородки - из кирпича СУР-100/15 ГОСТ 379-2015 на растворе марки 50. Перегородки б помещениях с блажным режимом (душевые, санузлы, моечные) - из кирпича КР-р-по 250x120x88/1,4НФ/Ю0/2,0/35/ГОСТ 530-2012 на растворе марки 50.
Перемычки дверных и оконных проёмов железобетонные по ГОСТ 948-84.
Двери деревянные - внутренние по ГОСТ 6629-88, наружные по ГОСТ 24698-81.
Кабинки санузлов предусмотрены металлопластиковые.
Внутренняя отделка помещений предусмотрена б соответствии с их функциональным назначением и приведена б ведомости отделки.
За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1-го этажа, соответствующая абсолютной отметке 176.200.
Площадки главного входа и крылец устраиваются из керамогранита гранитных шлифобаных плит по бетонным основаниям.
Несущий каркас входной группы главного входа выполнен металлическим. Ограждающие конструкции - витражи с алюминиевыми переплётами.
Здание имеет две открытые наружные металлические пожарные лестницы 3-го типа.
По периметру здания выполнена бетонная отмостка толщиной 100мм, шириной 1,0 м с уклоном 0,03.
Бетон кл. В7,5 по основанию из щебня.
Дата добавления: 14.12.2019
|
|
287. Курстық жоба - Автокөлік кәсіпорнының технологиялық есебі | Компас
1 АВТОКӨЛІК КӘСІПОРНЫНЫҢ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ЕСЕБІ
1.1 ТҚК бойынша өндірістік бағдарламаны есептеу
1.2 ТҚК-дің нормативті жиілігі мен КЖ-ге дейінгі жүрісті түзету
1.3 Цикл үшін бір автомобильге КЖ, ТҚК санын анықтау
1.4 Бір және барлық парк үшін жыл көлеміне ТҚК санын анықтау
1.5 Жыл көлеміндегі барлық автомобиль паркіне Д-1 және Д-2 диагностикалық әрекет санын анықтау
1.6 ТҚК түрлері бойынша тәуліктік бағдарламаны анықтау
1.7 Автомобильдерге ТҚК мен диагностикалау әдістерін таңдау және негіздеу
1.8 Кәсіпорынның жылдық жұмыс көлемін есептеу
1.8.1 Нормативті еңбек сыйымдылығын түзету
1.8.2 ТҚК, диагностикалау және АЖ бойынша жылдық жұмыс көлемін есептеу
1.8.3 АКК бойынша қосымша шығындарды есептеу
1.8.4 ТҚК мен АЖ жұмыстарының жылдық жұмыс көлемін өндірістік аймақтар мен учаскелерге бөлу
1.9 Өндірістік жұмысшылардың санын есептеу
2.0 Техникалық қызмет көрсету және ағымдағы жөндеу қосындары мен желілерінің санын есептеу
2.0.1 Техникалық қызмет көрсету мен ағымдағы жөндеу аймақтарының жұмыс режимі
2.0.2 Қызмет көрсетудің әмбебап қосындарының санын есептеу
2.0.3 КҚК аймағын есептеу
2.0.4 Д-1 және Д-2 қосындарының санын есептеу
2.0.5 Ағымдағы жөндеу қосындарының санын есептеу
3.0 Автомобильдерді сақтау орындарын есептеу
3.1 ТҚК және АЖ аймақтарының ауданын есептеу
3.2 Өндірістік учаскелердің аудандарын есептеу
3.3 Қойма аудандарын 1 млн. км жүріске келетін меншікті аудан бойынша есептеу
3.4 Жылжымалы құрамды сақтау аймағының ауданын есептеу
3.5 Көмекші бөлмелердің аудандарын есептеу
3.5.1 Әкімшілік бөлмелер
3.5.2 Тұрмыстық бөлмелер
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
Дата добавления: 21.12.2019
|
288. Курстық жұмыс - Тас қалау жұмыстарының технологиялық картасы | AutoCad
1 Бастапқы деректер мен жобаның сипаттамасы 6
2 Технологиялар мен құрылысты ұйымдастыру бөлімі 7
3 Еңбек шығындарының калькуляциясы 12
4 Технологиялық карта 18
4.1 Сипаттамасы 18
5 Қауіпсіздік техникасы 19
6 Қоршаған ортаны қорғау 20
7 Материалдық-техникалық ресурстар қажеттілігін есептеу 21
8 Қажетті механизмді таңдау 22
9 Технико-экономикалық көрсеткіштердің есебі 24
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер тізімі
Құрылыс нысаны "Көп қабатты тұрғын үй"
Орналасқан жері:Павлодар қаласы
Өсімдік қабатының қалыңдығы 0,1 м
Ауданның сейсмикалық жағдайы 6-7 балл
Жоспардағы ғимарат өлшемдеріф: 1-9 осі бойынша: 26,4 метр,ал А-Д осі бойынша : 12,9 метр
Ғимарат 9 қабатты, қабат биіктігі 2,8м
Іргетас құралмалы темірбетонды ленталы, орналасу тереңдігі -2,1 метр
Сыртқы және ішкі қабырғалар, қалқалар М 75 маркалы қарапайым балшық кірпіш пен М25 маркалы цементті-құмды ерітіндіде қаланады.
Сыртқы қабырғаларының ені 0,77 метр, ішкі қабырғаларының ені 0,38 метр,қалқалар ені 0,12 метр
Аражабындар мен жабындар жиналмалы қуысты темірбетон тақталардан алынған ГОСТ 26434-85.
Шатыр түрі-Жайпақ шатыр,ішкі суағары бар-жазық
Төбе жабыны – 3 қабатты рубероид
Терезе – 2×1 метр және 2×1,2 метр болын 2 түрлі терезе қолданылады
Кіру есіктері – өлшемі 2,2 х 1,1 метр
Ішкі есіктер – 2,2×1 метр және 2,2×1,1 метр болатын 2 түрлә есік қолданылады
Еден түрлері – бетонды, линолеумды, керамикалық тақтайша
Сыртқы әрлеу -тігістерді көрсету арқылы кірпіш қолданылады
Ішкі әрлеу – тұрғын-үй және ас бөлмелері: қабырғалары мен төбелері эмульсиялы бояумен боялады.Санитарлық түйіндерде қабырғалары керамикалық плиталармен қапталады, биіктігі 2,8 метр
Құрылыс ғимараттың көлемі – 9307,50м^3
Ғимараттың ауданы –340,56м^2.
Дата добавления: 24.12.2019
|
289. Курстық жұмыс-Бір қабатты өндірістік ғимараттың металл конструкцияларын жобалау | AutoCad
Тапсырма
1 SCAD бағдарламасы бойынша қаңқа есебі
1.1 Көлденең раманы жинақтау
1.2 Раманың есептік схемасы
1.3 Жүктеме жинау
1.3.1 Тұрақты жүктеме
1.3.2 Қар жүктемесі
1.3.3 Жел жүктемесі
1.3.4 Краннан жүктеме
1.4 Жүктеме бағандарының байланысы
1.5 Есеп нәтижесі
2 Ферма есебі
Бастапқы мәліметтер:
- ғимарат өлшемі- 48х36м
- ғимарат аралығы – L=36м(1 аралықты)
- бағананың жоғарғы деңгейі – hк=14.0м
- көпірлі кран – Q=20/5 т
- металл бағалардың орналасу тереңдігі= -0.80м
- ермалардың байланысу түрі-2 түрлі
- бағана қадамы-8м
Тапсырма:
Курстық жұмысты орындау барысында көлденең раманы жинақтап, тұрақты және уақытша жүктемелерді анықтау беріледі.Кристалл, SCAD++ бағдарламаларын қолдана отырып, коэффициенттерді автоматты түрде таңдау (РСУ)анықтау керек.ГОСТ бойынша металл конструкциялардың қимасын анықтау қажет.
Дата добавления: 24.12.2019
|
290. ВК Офисного здания 7 этажей г. Актобе | AutoCad
- В1 - хозяйственно-питьевой водопровод. Трубопровод В1 запроектирован из неармированных полипропиленовых труб диаметрами 63х10,5-20х3,4мм по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010 - В здании предусмотрен раздельный внутренний противопожарный водопровод В2 расходом 2,5л/с.
Трубопроводы приняты из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ3262-75, на которых установлены пожарные краны Ду50мм, с длиной пожарных рукав 20м. Пожарные шкафы оборудуются огнетушителями. Включение В2 регулируется электрозадвижкой.
- ТЗ - трубопровод горячей воды для горячего водоснабжения из проектируемой котельной, пристроенной к зданию, падающий горячую воду для обеспечения хозяйственных нужд. Т3 запроектирован из армированных полипропиленовых труб диаметром 50х8,3-20х3,4 мм по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010.
- Т4 - трубопровод для горячего водоснабжения, циркуляционный- служит для возврата горячей неиспользованной воды систему. Т4 запроектирован из армированных полипропиленовых труб диаметрами 32х5,4-20x3,4 мм по СТ РК ГОСТ Р 52134-2010.
- К1 - хозяйственно-бытовая канализация предусмотрена для отвода стоков от санитарных приборов в внутридворовую канализационную сеть. Сети К1 запроектированы из полпропиленовых труб и фасонных частей ø50мм и ø100мм. На сетях внутренней бытовой канализации для чистки систем предусмотрены прочистки и ревизии.
- К2 - внутренний водосток для отвода талых вод с кровли здания на наружную отмостку, В зимний период предусмотрен переключение на сеть внутренней хоз-бытовой канализации. Сети К1 запроектированы из стальных электросварных труб ø108х4,0мм. На сетях внутренней бытовой канализации для чистки систем предусмотрены прочистки и ревизии.
- К4Н - дреннажная система трубопроводов для отвода воды в случае пожара из пола паркинга на рельеф. В приямках для сбора воды размещаются автоматические дренажные насосы. Сети К4Н запроектированы из стальных труб Ду20-40мм по ГОСТ 3262-75. Дренажные воды с пола тепловых узлов и насосных станции дренажными насосами отводятся на лотки паркинга. Ввод водопровода В1 диаметром 110х5,3 мм принят исходя из нужд хоз-питьевого и противопожарного водоснабжения. Водомерный узел Ду20 установлен на вводе. Все стальные труб окрашиваются краской в два слоя. Для обеспечения требуемого напора при пожаротушении принимается насосная станция повышения давления расходом 25м3/час, напором 20м. Магистральные сети, прокладываемые под потолком подвала изолируется материалами K-Flex.
Общие данные
План сетей водопровода и канализации подвального этажа на отм. -3.250
План сетей водопровода и канализации 1-го этажа на отм. 0.000
План сетей водопровода и канализации 2-го этажа на отм. +4,350
План сетей водопровода и канализации 3-6,7-го этажей
План кровли
Схема сетей водопровода В2
Схема сетей водопровода В1, Т3 и Т4
Схема сетей водоотведение К1, К4Н
Схема сетей внутреннего водостока К2
Дата добавления: 01.01.2020
|
291. ОВ ТМ Дробильный цех | AutoCad
Рабочий проект вентиляции дробильного цеха разработан в соответствии с заданием на проектирование, выданным заказчиком, в соответствии со СН РК 4.02-01-2011 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СП РК 4.02-101-2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СН РК 3.02-27-2013 "Производственные здания", СП РК 3.02-127-2013 "Производственные здания".
Расчетные параметры внутреннего воздуха- 25°С.
Расчетные параметры наружного воздуха- (-29.9)°С.
Теплоснабжение приточной установки осуществляется от встроенной бойлерной (см. часть ТМ1). Теплоноситель- 30% водный раствор этиленгликоля температурой 85/60°C. Вентиляция помещений дробильного цеха принята приточно-вытяжная с механическим побуждением и естественная. Воздухообмен определен из условия обеспечения нормируемых температурно-влажностных параметров внутри помещений и из расчета компенсации воздуха, удаляемого местными отсосами.
Приток осуществляется приточной системой П1. Воздух в помещения подается в верхнюю зону с малыми скоростями через решетки. Приточная установка П1 размещается снаружи здания дробильного цеха на кровле помещения тамбура.
Удаление воздуха из помещений осуществляется системой ВЕ1 через решетки и неорганизованным путем.
Для удаления выделяющихся вредностей от технологического оборудования предусмотрены местные отсосы. Источниками выделения вредностей являются технологическое оборудование, при работе которого выделяются пыль, тепло и влага.
Для обеспыливания зон обслуживания технологического оборудования предусмотрена система пылеудаления В1.
Для отвода тепла и влаги предусмотрена вытяжная система В2. Источниками выделения тепла и влаги являются сушильные шкафы.
Общие данные.
План на отм. 0.000. Шкаф для перемешивания проб (поз.19, 20). Фрагмент плана в осях "4-5" и "А-Б" на отм. 0.000.
Система теплоснабжения П1. Схемы систем П1, В1, В2, ВЕ1. Разрез 1-1.
ТМ:
Проект бойлерной в здании дробильного цеха разработан согласно задания на проектирование, выданного заказчиком, и в соответствии со СН РК 4.02-01-2011 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха", СП РК 4.02-101-2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха".
Проектируемая бойлерная предназначена для теплоснабжения приточной установки П1 (см. часть ОВ1).
Расчетная тепловая нагрузка бойлерной составляет 86425Вт (74315ккал/ч).
В помещении бойлерной предусматривается установка одного газового водогрейного котла ВВ-1035. В качестве топлива принят природный газ теплотворной способностью 7900ккал/м³.
Подключение газовой горелки котла осуществляется к существующей внутриплощадочной газовой сети предприятия. Технические решения по подключению газовой горелки будут разработаны отдельным проектом.
Тепловой схемой предусматривается приготовление водного 30% раствора этиленгликоля температурой 85/60°С. Заполнение и подпитка системы предусматривается питательным насосом DAB Aquajet 82M из бака подпиточной воды с магнитной обработкой водного раствора. Кроме того, учитывая явление релаксации (потери с течением времени магнитных свойств) в тепловой схеме предусматривается антирелаксационный контур для многократно-повторного подмагничивания водного раствора этиленгликоля. Для компенсации температурного расширения воды устанавливается мембранный расширительный бак. Циркуляция теплоносителя в системе осуществляется сетевыми насосами DAB А 110/180 (один резервный).
Дымовые газы отводятся от котла наружу по дымовой трубе. Дымовая труба выполнена из стали листовой оцинкованной по ГОСТ 14918-80* толщиной 1.5мм.
Общие данные.
Тепловая схема.
План расположения оборудования. План трубопроводов. Разрез 1-1. Аксонометрическая схема.
Дата добавления: 08.01.2020
|
 292. Курс лойиҳаси - Vertikal freze mashinasi | Kомпас
1.Kirish
2.Strukturaviy tehnoligik model haqida tushuncha
3.Dastgohning koordinatali tehnologik sxemasi
4.Stf qonun qoidalari
5.Kombinatsiyalashgan koordinatali tehnologik sxema
6.RDB dastgohining quvvat formulasini tuzish
7.Vertikal frezalsh dastgohining tehnikaviy tavsifini aniqlash
8.Foydalanilgan adabiyotlar
Лойиҳалаш учун дастлабки маълумотлар:
1). Деталнинг максимал ўлчамлари (эни х узунлиги х баландлиги), мм: 400 х 700 х 300;
2).Ишлов бериладиган материал: углеродли конструкцион пўлат НВ 156 – 321;
3). Учли фрезанинг максимал диаметри dmax = 12 мм;
торцевой фрезанинг максимал диаметри dмакс = 130 мм;
3). Ишлов бериш тури – торцевой ва учли фрезалар билан ясси ва хажмий фрезалаш;
4). Бош ҳаракат тезлигини ростлаш: поғонали;
5). Бош ҳаракат юритмасининг тури: автоматлашган тезликлар қутиси;
6). Шпиндель айланиш частоталари сони: Zn = 10;
7). Суриш юритмаси тури – қадамли электродвигател буровчи момент гидрокучайтиргичи билан;
8). Тез ҳаракат тезлиги – 4000 мм/мин;
9). Координат ўқлари бўйича дискретлик: 0,01 мм
10). Бир вақтда бошқариладиган координаталар сони: 3;
11). Кесиш асбоблар сони: 1;
12). Лойиҳаланаётган дастгоҳ прототипи – 6Н13Ф3;
Дата добавления: 09.01.2020
|
293. ЭС ЭМ Электроснабжение и электрооборудование технологических площадок | AutoCad
Настоящий раздел проекта включает в себя электроснабжение технологической площадки БКНС, а именно: подключение к существующей системе электроснабжения двухтрансформаторной подстанции номинальным напряжением 6/0,4кВ и мощностью 2х250кВА (далее 2КТП-250/6/0,4кВ), входящей в состав блочно-модульного здания БКНС, поставляемого на технологическую площадку в полной заводской готовности, и вновь проектируемых распределительных щитов технологических площадок ВРП-1 и ВРП-2.
Категория надежности электроснабжения проектируемых потребителей в соответствии с классификацией ПУЭ РК - II.
Установленная мощность проектируемых потребителей площадки БКНС - 305 кВт, расчетная - 190,3 кВт.
Установленная мощность проектируемых потребителей площадки ВРП-1 - 11.52 кВт, расчетная - 6,06 кВт.
Установленная мощность проектируемых потребителей площадки ВРП-2 - 11.52 кВт, расчетная - 6,3 кВт.
Общие данные.
Площадка БКНС
Схема подключения РУ-0,4кВ БКНС к существующей системе электроснабжения
План трасс ВЛ-6кВ и КЛ-6кВ внешнего электроснабжения
Ведомость опор
Спецификация строительных изделий
Спецификация оборудования и материалов
Кабельный журнал
Площадка ВРП-1
Схема подключения РУ-0,4кВ ВРП-1 к существующей системе электроснабжения
План трассы КЛ-0,4кВ внешнего электроснабжения
Кабельный журнал
Площадка ВРП-2
Схема подключения РУ-0,4кВ ВРП-2 к существующей системе электроснабжения
План трассы КЛ-0,4кВ внешнего электроснабжения
Кабельный журнал
ЭМ:
Настоящий раздел проекта включает в себя электроснабжение потребителей вновь проектируемых технологических площадок БКНС, ВРП-1 и ВРП-2 и реконструкцию системы электроснабжения потребителей существующих площадок скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294.
Основными токоприемниками технологической площадки БКНС являются: потребители технологического и вспомогательного оборудования блочно-модульного здания БКНС, электроприводы подпорных и дренажного насосов, система наружного освещения, потребители блочных зданий операторной и блока фильтров, блок дозирования химреагентов (БДР) и система электрообогрева технологических трубопроводов. Токоприемниками технологических площадок ВРП-1 и ВРП-2 являются: потребители собственных нужд блочных водораспределительных пунктов и системы наружного освещения и электрообогрева технологических трубопроводов.
Токоприемниками реконструируемых площадок скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294 является система электрообогрева технологических трубопроводов.
В соответствии с ВНТП 3-85 проектируемое технологическое оборудование относится ко II категории по степени надежности электроснабжения по классификации ПУЭ.
Оборудование системы наружного освещения и электрообогрева технологических трубопроводов, а также собственные потребители блочных зданий отнесены к III категории.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей технологической площадки БКНС составляет 305 кВт, расчетная мощность 190,3 кВт.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей технологической площадки ВРП-1 составляет 6,06 кВт, расчетная мощность 6,06 кВт.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей технологической площадки ВРП-2 составляет 6,3 кВт, расчетная мощность 6,3 кВт.
Установленная мощность проектируемых электропотребителей площадок скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294 составляет 0,36 кВт на одну скважину, расчетная мощность 0,36 кВт на одну скважину.
Суммарная установленная мощность всех электропотребителей системы СППД составляет 316 кВт, суммарная расчетная мощность 200 кВт.
В качестве устройства распределения электроэнергии на площадке БКНС проектом предусматривается использовать комплектную трансформаторную подстанцию 2КТП-250/6/0,4кВ, входящую в состав БКНС, поставляемую на технологическую площадку в полной заводской готовности.
Помимо потребителей БКНС от КТП предусматривается запитать всех сторонних потребителей указанной площадки, входящих в данный проект, а именно: потребителей блока фильтров, операторной и системы дренажа, БДР, наружное освещение и система электрообогрева технологических трубопроводов.
Распределение электроэнергии на площадках ВРП-1 и ВРП-2 выполнено посредством распределительных щитов, устанавливаемых на площадках.
Питание потребителей реконструируемых скважин NºNº226, 201, 26, 2114 и 294 предусматривается выполнить от существующих КТП, предназначенных для электроснабжения указанных скважин.
Для чего в КТП необходимо установить дополнительно автоматические выключатели номинальным током 16А и током утечки 30 мА.
Общие данные.
Площадка БКНС
Принципиальная однолинейная схема НКУ-0,4кВ
Расчет тока короткого замыкания
Проверка шин 6 кВ на термическую стойкость при токах КЗ
Проверка шин 0,4 кВ на термическую стойкость при токах КЗ
Проверка кабеля 6 кВ на термическую стойкость при токах КЗ
Принципиальная однолинейная схема щита электрообогрева технологических трубопроводов РЩ-ЭО
Принципиальная схема управления наружным освещением
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Распределительный щит РЩ-ЭО. Данные по трубопроводам и греющему кабелю
План заземления
План молниезащиты
План взрывоопасных зон
Типовая принципиальная схема управления электроприводом МН-3, МН-4, МН-5 и МНЕ-2
Принципиальная схема управления системой электрообогрева технологических трубопроводов
Стойка аппаратная для установки местного поста управления электроприводом
Прожекторная мачта на базе стойки СВ-105 с узлом крепления прожекторов и молниеприемником
Молниеотвод высотой 9 метров с креплением к стенке резервуара
Кабельный журнал
Площадка ВРП-1
Принципиальная однолинейная схема главного распределительного щита ГРЩ
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
План заземления
Принципиальная схема управления системой электрообогрева технологических трубопроводов
Принципиальная схема управления наружным освещением
Стойка аппаратная для установки распределительного щита
Кабельный журнал
Площадка ВРП-2
Принципиальная однолинейная схема главного распределительного щита ГРЩ
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
План заземления
Принципиальная схема управления системой электрообогрева технологических трубопроводов
Принципиальная схема управления наружным освещением
Стойка аппаратная для установки распределительного щита
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº226
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº201
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº26
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº2114
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Площадки скважины NºNº294
План расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей системы электрообогрева технологических трубопроводов
Кабельный журнал
Дата добавления: 14.01.2020
|
294. АР КР Операторная для АЗС г. Актобе | AutoCad
Наружные стены - кладка из газоблоков «Экотон» ГОСТ 31360-2007 толщиной 200мм на специальном клее; с утеплением теплоизоляционными плитами из минеральной ваты на базальтовой основе ПЖ140 толщиной 100мм по ГОСТ 9573-2012 и облицовкой из фасадного алюминия ГОСТ 21631-76, общая толщина стены составляет 330мм.
Перегородки из газоблоков «Экотон» ГОСТ31360-2007 толщиной 100 мм. В помещениях с влажным режимом перегородки из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 марки Кр-р-по 250х120х65/1Нф/100/35 толщиной 120мм.
Перемычки железобетонные по ГОСТ 948-2016.
Двери внутренние - деревянные по ГОСТ 475-2016, наружные двери металлопластиковые остекленные ГОСТ 30970-2014.
Оконные блоки ГОСТ 30674-99 приняты: по материалу рамочных элементов изделия - поливинилхлоридные; по варианту конструктивного исполнения ПВХ профиля - четырехкамерный профиль; по способу открывания створок - с фрамугами; по варианту заполнения светопрозрачной части изделия - с двухкамерным стеклопакетом.
Подоконные доски приняты из ПВХ профилей ГОСТ 30673-2013. Отливы на окнах выполнить из оцинкованной стали ГОСТ 14918-80* толщиной 0,7мм.
Полы - из керамической напольной плитки ГОСТ 6787-2001.
Внутренняя отделка помещений - выравнивание сухими смесями, водоэмульсионная окраскасогласно согласно ведомости отделки см. в чертежах.
Подвесной потолок - гипсокартон толщ. 14мм. ГОСТ 6266-97.
Кровля - односкатная из профлиста, по деревянным стропилам.
Дата добавления: 15.01.2020
|
295. Курсовой проект (колледж) - Цех по производству обуви 45 х 27 м в г. Алтай | AutoCad
Введение
1. Исходные данные 7
2. Объемно-планировочное решение здания 8
3. Конструктивные решения 11
3.1. Фундаменты 11
3.2. Стены 11
3.3. Перекрытия 12
3.4. Перегородки 12
3.5. Кровля 12
3.6. Окна и двери 13
4. Защита строительных конструкций от коррозии 14
5. Охрана окружающей среды 15
6. Противопожарные мероприятия 17
Проект цеха по производству обуви разработан для строительства по Адресу: Восточно-Казахстанская область, район Алтай, город Алтай.
Рельеф – равнинный, спокойный.
Грунт – глинистый.
Промерзание глинистых грунтов 1,8 м.
Средняя температура в летнее время +27 С, в зимнее -39 С.
Сейсмичность района – 8 баллов СП.РК203-70-2017г.
Скоростной напор ветра – 0,38Кпа.
Вес снегового покрова – 210кг/м2.
Проектируемое здание – двухэтажное, с размерами в осях 1-9 - 45 метров, в осях А-Е - 27 метров, второй этаж расположен в осях 1-5 и А-Д. Высота этажей проектируемого здания 3 м.
Комплекс проектируемого цеха состоит из 3 основных корпусов: вырубочный, раскройно-заготовительный и сборочный корпуса, вспомогательных помещений бытового назначения (складов) и административно бытовых комнат.
Административно-бытовая зона располагается на втором этаже, в которой располагается администрация цеха: директор, бухгалтер, отдел кадров, и бытовые помещения для персонала цеха. Вспомогательные помещения, такие как: душевые, прачечная, раздевалки, умывальники и столовая так же располагаются на втором этаже. Все зоны сообщаются между собой коридорами.
В конструктивном отношении здание решено как каркасное с продольными и поперечными стеновыми ненесущими панелями, с железобетонными балками и плитами перекрытий, со сборным железобетонным столбчатым фундаментом.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечиваются сопряжением наружных стен с внутренними через колоны, с настилами перекрытий, опирающимися на стропильные балки и крепящимися к ним с помощью арматурных анкеров.
Конструкция перекрытия образует жесткий горизонтальный диск, что повышает пространственную жесткость здания.
Фундамент – столбчатый, стаканного типа. Основание фундамента усиленно песчаной подушкой толщиной 100 мм, уплотненной механическим способом.
Для наружных стен были выбраны трехслойные железобетонные панели.
В данном здании запроектировано перекрытие, состоящее из железобетонных ребристых плит толщиной 220 мм.
Перегородки выполняют в здании ограждающие функции. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм. В здании предусматривается устройство кровли с неорганизованным водостоком. Кровля предусмотрена односкатная с уклоном в 15 градусов, бес чердачного типа.
Дата добавления: 23.01.2020
|
296. АР Административное здание 3 этажа 36 х 18 м в г. Астана | AutoCad
Этажность здания -3
Площадь застройки всего, в том числе:800.88 м²
площадь крылец, пандусов 109.04 м²
Общая площадь здания м² 2538.56 м²
Полезная площадь м² 2425.88
Расчетная площадь 2318.80
Строительный объем здания всего, в том числе: м³ 12176.38 м³
строительный объем ниже 0,000 2283.07
Здание прямоугольной конфигурации, имеет 3 надземных этажа, с размерами в осях 36.0 м х 18.0 м. Здание запроектировано с подвалом, в котором расположены офисное помещение и помещения инженерно-технического назначения (электрощитовая, тепловой узел, венткамера).
Высота подвала - 2,700 м.
Высота 1 этажа - 6,300 м.
Высота 2, 3 этажей - 3,300 м.
Конструктивная система – ж.б. каркас,
Фундамент – свайный, с монолитным железобетонным ростверком, толщиной 600 мм.
Колонны – монолитные железобетонные сечением 400х400мм.
Диафрагмы жесткости (стены лестничных клеток) и шахты лифтов – монолитные железобетонные с толщиной стен 200 мм.
По периметру здания на отм. +3.200 выполнены монолитные балки сечением 350х500h
Плиты перекрытия – монолитные железобетонные толщиной 200 мм (безбалочная).
Парапеты - монолитные железобетонные толщиной 200 мм, высотой до 1200мм.
Лестницы – монолитные железобетонные марши и площадки
Наружные стены (заполнение каркаса) – газоблок, толщиной 300 мм с утеплителем 100мм.
Лестница пожарная - металлическая выполнена по серии 1.450.3-7.94.0.
Перемычки металлические и железобетонные по серии 1.038.1 вып. 4.
Наружные стены подвального этажа - монолитные железобетонные стены толщиной 200 мм. с утеплением по наружному контуру из минераловатных плит ТЕХНОФАС толщиной 120 мм.
Наружные стены выше отметки 0.000 выполнить из газобетонных блоков плотностью D600, толщиной 300мм с утеплением по наружному контуру минераловатными плитами ТЕХНОФАС толщиной 100мм. Внутренние стены 1 этажа выполнить из газобетонных блоков плотностью D600, толщиной 200 мм, а также из керамического полнотелого кирпича толщиной 250мм марки КР-р-по 250х120х88/1,4НФ/75/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе марки М75.
Внутренние перегородки выше отметки 0.000 выполнить из газобетонных блоков плотностью D600, толщиной 100мм., а также толщиной 120 мм из керамического полнотелого кирпича (в помещениях с повышенным влажностным режимом) марки КР-р-по 250х120х88/1,4НФ/75/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе марки М75.
Дата добавления: 31.01.2020
|
297. Курсовой проект - 9-ти этажная блок-секция рядовая на 36 квартир правая 3Б-2Б-2Б-3Б 26,16 х 14,90 м в г. Павлодар | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
1.1 Функциональные требования
1.2 Характеристика площадки строительства
1.3 Природно-климатические характеристики
2. Объемно-планировочные решения
2.1 Планировка генерального плана участка
2.2 Планировка и объемное решение здания
2.3 Технико-экономические показатели
3. Архитектурно-конструктивные и строительные решения
3.1 Конструктивная схема здания
3.2 Конструкция фундаментов
3.3 Конструкция стен
3.4 Конструкция несущих элементов покрытия и перекрытия
3.5 Конструкция перегородок
3.6 Конструкция полов
3.7 Окна, двери
3.8 Конструкция кровли
3.9 Конструкция лестниц
4. Архитектурно-художественные решения
4.1 Наружная отделка
4.2 Внутренняя отделка
5 Расчетная часть
5.1 Теплотехнический расчет стены
5.2 Определение глубины заложения фундаментов
5.3 Теплотехнический расчет покрытия
5.4 Расчет лестничного марша
6. Сводные спецификации
6.1 Сводная спецификация железобетонных элементов
6.2 Сводная спецификация деревянных элементов
6.3 Ведомость перемычек
Список использованных источников
Ссылочные нормативные документы
Здание безкаркасное с поперечными несущими стенами и опирания панелей перекрытия по двум сторонам. Предусмотрено естественное освещение. Здание монтируется из конструкций, предусмотренных номенклатурой сборных элементов для многоэтажных жилых зданий. Стены - кирпичные. Покрытие и перекрытие - сборные железобетонные многопустотные панели толщиной 220 мм.
Фундаменты приняты ленточные сборные из железобетонных фундаментных плит по ГОСТ 13580-85, 5 типоразмеров и бетонных блоков по ГОСТ 13579-78*, 7 типоразмеров.
Наружные стены запроектированы кирпичные. Слой кирпичной кладки наружной стены выполняется из керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/100/2.0/50 по ГОСТ 530-2007 толщиной 510 мм, на цементно-песчаном растворе М100 по ГОСТ 28013-98.
В качестве основных конструкций покрытия и перекрытие в проектируемом здании используются сборные железобетонные многопустотные плиты по ГОСТ 22701.1-77.
Перегородки в здании запроектированы из керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/100/2.0/50 по ГОСТ 530-2007 толщиной 120 мм, на цементно-песчаном растворе М100 по ГОСТ 28013-98.
Кровля - совмещенная рулонная – 2 слоя «Рукан».
Лестницы - сборные железобетонные марши по серии 1.251.1-4 в. 1, площадки по серии 1.252.1-4 в. 1.
Дата добавления: 06.02.2020
|
298. ТМ Котельная гостиничного комплекса 7,2 МВт | AutoCad
Котельная пристроенная к основному зданию и имеет отдельный выход наружу.
К установке приняты три стальных водогрейных котла S 825L фирмы "Buderus" (Германия) тепловой мощностью 2500 кВт каждый, работающий на жидком топливе.
Основное топливо котельной - дизельное с теплотой сгорания Qн=10170 ккал/м3. Среднесуточный расход топлива в зимний период составляет 13 170 л/сут.
Проектная мощность котельной:
Общая - 7,491 МВт;
в том числе:
- отопление и вентиляция - 5,318 МВт;
- горячее водоснабжение - 2,023 МВт;
- технологические нужды - 0,15 МВт.
Климатические данные:
- расчетная температура наружного воздуха для
проектирования систем отопления -35°C;
- продолжительность отопительного периода 216 сут.;
- средняя температура за отопительный период -8,1 °C;
- средняя скорость ветра 5,9 м/с.
Климатические данные приняты по г.Астана, СНиП РК 2.04-01-2010 «Строительная климатология».
Для производства теплоносителя используются три стальных водогрейных котла S 825L 2500 фирмы «Buderus» (Италия) тепловой мощностью 2500 кВт каждый. Котлы комплектуются жидкотопливными горелками для сжигания дизельного топлива.
В качестве теплоносителя используется вода с параметрами 105-70°C.
Умягчение воды в котловом и сетевом контурах теплоснабжения производится с помощью установки водоумягчения Geno-mat WF фирмы «Grunbeсk» (Германия) производительностью 5,0 м3/ч.
Здание котельной запроектировано в легких металлических конструкциях, имеет размеры в плане 8,5 х18,1 м. высота здания 3,75м.
Удаление дымовых газов в дымовую трубу предусмотрено через газоходы Д400мм.
Стальной водогрейный котел S 825L 2500 на жидком топливе работает с избыточным давлением 6 бар, оснащен автономными приборами и устройствами, которые обеспечивают нормальное и безопасное функционирование в соответствии с требованиями, нормами и правилами РК. Котел оснащен жидкотопливной горелкой Press 300 TG t.c. «Riello» (Италия).
Расчетные параметры внутреннего воздуха котельной приняты в соответствии с действующими нормами и правилами:
· Зимний период
- Помещение котельной +12 °C.
Установленная теплопроизводительность котельной Q=6448840 ккал/ч=7500 кВт.
Расчетные параметры наружного воздуха приняты согласно СНиП РК 2.04.01-2001* «Строительная климатология».
Система теплоснабжения - двухтрубная закрытая.
Котел как агрегат состоит из:
- собственного корпуса котла с высокоплотной изоляцией;
- горелочного устройства (не входит в комплект поставки);
- панели управления.
Для создания циркуляции теплоносителя в системе теплоснабжения предусмотрена установка трех сетевых насосов фирмы «WILO» серии IL 100/200-4/4 (2 рабочих, 1 резервный).
Приготовление воды для системы горячего водоснабжения осуществляется в пластинчатых теплообменниках теплового пункта.
Защита котла и системы теплоснабжения от тепловых расширений в системе, производится тремя мембранными расширительными баками V=2000л каждый. Подпитка осуществляется автоматически насосной станцией фирмы «WILO» Comfort-Vario COR-2 MVIE 204-GE, из сети водопровода после установки химочистки производительностью до 5 м3/ч.
Отвод дымовых газов осуществляется через газоходы и дымовые трубы Д 400мм. Высота дымовых труб принята из условия рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах.
Общие данные.
Схема тепловая
Компоновка оборудования. План на отм.0.000.
Компоновка оборудования. Разрезы 1-1, 2-2.
Основные трубопроводы. План на отм. 0.000.
Основные трубопроводы. Разрез 1-1, 2-2.
Дренажные трубопроводы. План на отм. 0.000.
Дренажные трубопроводы. Разрез 1-1, 2-2.
Обвязка сетевых насосов
Дата добавления: 07.02.2020
|
299. ОВ Двухэтажный жилой дом 10,3 х 11,8 м в г. Алматы | AutoCad
зимние для проектирования отопления и вентиляции
- температура tн= - 25°С,
Средняя температура отопительного периода tср.= -1,8С;
Продолжительность отопительного периода 167 суток;
Барометрическое давление 930 гПа;
Расчетные параметры внутреннего воздуха приняты в соответствии ГОСТ 30494-96 и составляют:
Зимний период:
- жилые помещения - +20-22°C;
- ванные - +25°C;
- остальные помещения в соответствии с нормами СНиП
Летний период - не нормируется.
Источник теплоснабжения - собственная котельная.
К установке принят настенных водогрейных котел
-Мощность - 46,5Вт (39 982ккал/ч)
-Вид топлива - газ с максимальным расходом 4,23 м3/ч
-Котельная работает в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала
Теплоносителем для системы отопления является вода с параметрами 80°C-60°C.
На систему отопления теплыми полами параметры теплоносителя 45°C-39°C. Снижение температуры теплоносителя произходит за счет установки 3-х ходового смесителя с электроприводом в котельной.
Приготовление горячей воды на хозяйственно-бытовые нужды осуществляется в емкостном водонагревателе V=200л.
Для защиты системы теплоснабжения и оборудования от коррозии и отложений накипи циркуляционный контур дозируется ингибиторами коррозии (комплексонами).
Необходимое давление в системе горячего водоснабжения обеспечивается напором сети холодного водоснабжения. Циркуляция в трубопроводе Т-4 обеспечивается насосом "Wilo" Star-Z-20/4.
Циркуляция первичного теплоносителя через бойлер осуществляется насосами "Wilo" Star-RS-25/7.
В системе отопления теплыми полами принята полиэтиленовая труба PE-RT ∅16x2мм,"Thermotech" теплоноситель вода с параметрами 45°C - 39°C.
Система отопления второго этажа принята двухтрубная, горизонтальная с попутным движением теплоносителя. В качестве нагревательных приборов приняты алюминиевые секционные радиаторы типа Calidor Super, высотой 500мм. Трубопроводы из металлопластиковых труб изолируются гибкой трубчатой изоляцией "K-flex", б=9мм. Прокладка трубопроводов выполнена в конструкции пола.
Удаление воздуха из системы отопления осуществляется кранами для выпуска воздуха, установленных на радиаторах. У радиаторов установлены ручные терморегуляторы с термостатическими головками, регулирующие теплоотдачу нагревательных приборов.
Вентиляция жилых помещений осуществляется за счет естественного проветривания через окна и фрамуги. Из помещений подвала и первого этажей предусмотрена преимущественно естественная вентиляция. В санузлах, гардеробных предусмотрена вентиляция с механическим побуждением.
Воздуховоды вытяжных систем выполняются из оцинкованной стали класс "Н". Толщину стали принять по СНиП РК 4.02-42-2006. Воздуховоды в пределах чердака теплоизолируются матами "URSA 25M "
Общие данные.
Принципиальная тепловая схема
Отопление. План на отм.-2.500
Отопление. План на отм. 0.000
Отопление. План на отм. 3.300
Схема системы отопления на отм. 3.300. Схема системы отопления теплыми полами.
Вентиляция. План на отм.-2.500
Вентиляция. План на отм. 0.000
Вентиляция. План на отм. 3.300
Схемы систем ВЕ1-ВЕ4, В1, В2
Дата добавления: 07.02.2020
|
300. АС 9-ти этажный жилой дом 26,96 х 16,80 м в г. Кокшетау | АutoCad
пространственного облика комплекса, отвечающего современным архитектурным требованиям.
Данный дом состоит из 1-го жилого подъезда, на каждом этаже размещается по 3 квартиры,
объединяемые единым лестнично-лифтовым холлом.
и из бетонных блоков ГОСТ 13579-78.
Наружная часть стены - с 1-го по 4-й этаж выполнять из облицовочного красного кирпича
КР-л-пу 250х120х65/1НФ/150/1,4/50 ГОСТ 530-2012 на растворе М100
толщиной120мм, с 5-го по 9-й этаж выполнять из кирпича
КР-л-пу 250х120х65/1НФ/125/1,4/25 ГОСТ 530-2012 на растворе М75, с раскладкой
кирпича согласно разработанного фасада.
Внутренняя часть стены - с 1-го по 4-й этаж выполнять из полнотелого керамического обыкновенного
кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/150/2,0/25 ГОСТ 530-2012 на р-ре М100
толщиной 380мм, с 5-го по 9-й этаж выполнять из полнотелого керамического
обыкновенного кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/25 ГОСТ 530-2012 на
растворе М75.
Утеплитель стен - минплита П-125,Y=125кг/м³ ГОСТ 9573-96 толщиной 110мм.
Стены внутренние - с 1-го по 4-й этаж выполнить из обыкновенного керамического кирпича
КР-р-по 250х120х65/1НФ/150/2,0/25 ГОСТ 530-2012 на растворе М100
толщиной 380мм, с 5-го по 9-й этаж выполнять из полнотелого керамического
обыкновенного кирпича КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/25 ГОСТ 530-2012 на
растворе М75.
Перегородки:
межквартирные - облегченные перегородки толщиной 250мм из керамического кирпича
КР-р-пу 250х120х65/1НФ/100/1,4/25 ГОСТ 530-2012 на растворе М50.
внутриквартирные - из керамического кирпича КР-р-пу 250х120х65/1НФ/100/1,4/25 ГОСТ 530-2012
ГОСТ 530-2007 на растворе М50 толщиной 120мм .
Перекрытия и - сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141-1,
покрытие вып.63, вып.60.
Утеплитель - минплита ППЖ-150 (Y=175кг/м³) толщиной 210мм.
Кровля - рулонная, покрытие-техноэласт.
Водосток - внутренний организованный.
Лестницы - сборные железобетонные наборные ступени по металлическим косоурам.
Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 в.1
Окна - металлопластиковые с двухкамерным стеклопакетом.
Двери наружные
и входные - по серии 1.136.5-19 вып.1 и по ГОСТ 6629-88*.
внутренние - столярные изделия по ГОСТ 6629-88.
Полы - бетон, керамическая плитка , линолеум.
Дата добавления: 13.02.2020
|
© Rundex 1.2 |
