%20%20-%20%20-
Найдено совпадений - 51 за 0.00 сек.
 16. ЭС Строительство ВЛЗ-10 кВ для электроснабжения двухтрансформаторной подстанции на территории тепличного комплекса в Орловской области | АutoCad
- Категория надежности III;
- Класс напряжения электрических сетей 10 кВ;
- Точка присоединения: Опора №43 ВЛ-10 кВ №21
- Основной источник питания I сек. шин ПС 110/35/10 "Новосиль"
На основании уточненных региональных карт нормативных и ветровых нагрузок на территории Орловской области, опыта эксплуатации действующих ВЛЗ и особенности микрорельефа расчетные климатические условия (повторяемость 1 раз в 25 лет) населенного пункта, по которому проходит проектирумая ВЛЗ-10 кВ следующие:
- район по ветру II (500 Па);
- район по гололеду II (15 мм);
- число грозовых часов 60-80 ч/год;
- глубина промерзания - 1,29м;
- среднегодовая температура воздуха +5 °C;
- максимальная температура воздуха +40 °C;
- минимальная температура воздуха -45 °C.
В геологическом отношении грунты по трассе суглинки и пески. Блуждающих токов нет, коррозионная активность низкая.
Рельеф местности в районе прохождения ВЛ равнинный.
КОНСТРУКТИВНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ
На проектируемой ВЛЗ приняты железобетонные опоры по типовому проекту 12.019 на стойках СВ 110-5
В соответствии с НТПС-88, п.6.5, к подвеске на ВЛЗ принят провод самонесущий изолированный СИП-3 1х70
Сечение провода проверено по потерям напряжения, величина которого не превышает 10 % (НТПС-88, п.1.8.)
Крепление проводов на опорах выполняется по типовому проекту 12.019. На натяжных изоляторах крепление провода принято спиральной вязкой.
Типы примененных опор, их количество, величина заглубления в грунт и расчетные пролеты указаны на плане трасс.
При установке опор в грунт необходимо произвести гидроизоляцию опор
Проектируемая ВЛЗ-10 кВ подключена к опоре №43 ВЛ-10 кВ №21 I сек. шин ПС 110/35/10 "Новосиль"
Концом проектируемой ВЛЗ-10 кВ является проектируемая опора №5 с разъединителем РЛНД 10/630 с последующим подключение к мачтовой трансформаторной подстанции мощностью 160 кВА.
НАДЁЖНОСТЬ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
Для обеспечения нормального уровня надежности электроснабжения потребителей рассматриваемой зоны проектом предусматривается:
- сооружение ВЛЗ-10 кВ протяженностью 238 м с использованием ее в качестве основного питания;
- секционирование ВЛЗ разъединителями РЛНД 10/630
- установка ограничителей перенапряжения типа РДИП на каждой опоре
- установка ограничителей перенапряжения типа ОПН перед ТП на разъединителе РЛНД 10/630
Местоположение пунктов секционирования и установки оборудования показано на плане трассы ВЛЗ
МАЧТОВАЯ ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦИЯ МОЩНОСТЬЮ 160 КВА
Проектом предусмотрена установка мачтовой трансформаторной подстанции (МТП) напряжением 10/04 кВ мощностью 160 кВА выполненную по типовому проекту ОТП.С.03.61.07
Для установки МТП используются железобетонные опоры СВ 110-5
Мачтовая ТП 10/0,4 кВ преднозначена для электроснабжения потребителей стройплощадки тепличного комплекса.
Категория исполнения по ГОСТ 15150-69- У1
Высота над уровнем моря - не более 1000 м
Температура окружающего воздуха от -45 до +40°С
Степень загрязнения атмосферы согласно инструкции РД.34.51.101-90-I-III
Внешняя изоляция по ГОСТ 9920-75 категория "А"
Район по ветру и гололеду - I-III
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
На стороне 10 кВ силовой трансформатор присоединяется к линии 10 кВ по тупиковой схеме через разъединитель и предохранитель
На стороне 0,4 кВ к сборным шинам присоединяются три линии и фидер уличного освещения.
В цепях линий 0,4 кВ установлены автоматические выключатели.
В цепях фидера уличного освещения установлены автоматические выключатели, контактор и фотореле.
Узел учета электроэнергии устанавливается на вводе в РУ 0,4 кВ осуществляется трех фазным счетчиком, включенным через трансформаторы тока.
Для эксплуатации счетчика в зимнее время предусмотрено устройство обогрева с помощью резисторов, обеспечивающих нормальную работу счетчика при температуре наружного воздуха до -45 °С
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МТП
- Мощность силового трансформатора 160 кВА;
- Номинальное напряжение на стороне ВН - 10кВ;
- Номинальное напряжение на стороне НН - 0,4кВ;
- Номинальный или расчетный ток на стороне 0,4 кВ, - 600А;
- Ток термической стойкости в течении 1 с на стороне 10 кВ, - 6,3кА;
- Ток электродинамической стойкости на стороне 10 кВ, - 16кА;
- Уровень изоляции по ГОСТ 1516.1-76 (нормальная)
- Уровень внешней изоляции "Нормальный категория А"
КОНСТРУКЦИЯ МТП
Мачтовая ТП 10/0,4 кВ монтируется на двух железобетонных стойках ВЛ 10 кВ типа СВ 110-5 с применением металлических конструкций. На опоре МТП устанавливается: силовой трансформатор, предохранители 10 кВ, ограничители перенапряжений 10 кВ, низковольтный распределительный шкаф кронштейны с изоляторами для подключения линий 10 и 0,4 кВ Для обслуживания оборудования 10 кВ (предохранителей) и трансформатора предусмотрена площадка с лестницей.
Шкаф ру 0,4 кВ устанавливается на стойке, на высоте удобной для обслуживания 1,2 м от уровня земли.
Вводы от силового трансформатора и выводы линий 0,4 кВ из шкафа РУ выполняются изолированными проводами, прокладываемыми в защитном кожухе, который монтируется на шкафу РУ НН.
Разъединитель 10кВ устанавливается отдельно на концевой опоре ВЛ-10 кВ.
МТП имеет следующие механические блокировки:
- Блокировка привода главных ножей разъединителя 10 кВ и рубильника ввода РУНН, препятствующая отключению разъединителя при включенной нагрузке со стороны 0,4 кВ.
- Блокировка при вода главных ножей разъединителя с приводом заземляющих ножей, не допускающая включение главных ножей при включенных ножах заземления и наоборот.
Закрепление в грунте железобетонных стоек МТП 10/0,4 кВ, а также концевой опоры с разъединителем 10 кВ, должно осуществляться аналогично закреплению стоек проектируемой для данного объекта ВЛ 10кВ.
Общие данные.
Схема строительства воздушной линии ВЛЗ-10 кВ. Масштаб 1:500
Ведомость опор. Поопорная схема
Промежуточная одноцепная опора Пж20-1 Анкерная (концевая) одноцепная опора Аж20-1 Угловая анкерная одноцепная опора УАж20-1
Заземляющее устройство ВЛЗ-10 кВ
Однолинейная схема МТП
МТП 10/0,4 кВ. Общий вид
Установка элементов МТП 10/0,4 кВ. Закрепление опор МТП
Спецификация МТП 10/0,4 кВ
Площадка обслуживания МТП 10/0,4 кВ
Установка разъединителя 10 кВ. Общий вид
Установка элементов разъединителя 10 кВ. Присоединение ВЛ 10 кВ и 0,4 кВ
Заземляющее устройство МТП 10/0,4 кВ
Дата добавления: 07.04.2018
|
|
17. НВК Очистные сооружения ливневых (талых) и промышленных вод промышленного предприятия | АutoCad
Технический водопровод предназначен для подачи воды к технологическому оборудованию размещенному в помещениях флотаторной.
Трубопроводы технического водоснабжения предусмотрены из: стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75, с весьма усиленной битумной изоляцией.
Магистральный трубопровод прокладывается с уклоном не менее 0,002 в сторону спускного устройства. Система дождевой канализации предусмотрена из труб НПВХ ∅200х6,2 по ТУ 2248-003-75245920-2005.
Дождеприемный колодец на сети - из сборного железобетона по серии 3.900.1-14 и типовым материалам для проектирования 902-09-46.88.
Система производственной канализации предусмотрена из труб НПВХ ∅160х4,0 ТУ 2248-003-75245920-2005 и стальных электросварных ∅108х4,0 по ГОСТ 10704-91.
Напорные участки сети производственной канализации запроектированы из стальных электросварных труб ∅57х3,5 по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных ∅32х2,8 по ГОСТ 3262-75.
Система производственной канализации очищенных стоков предусмотрена из труб НПВХ ∅110 х3,0 по ТУ 2248-003-75245920-2005.
Система шламовой канализации предусмотрена из ст. труб ∅193х4,0 ГОСТ 10704-91
Напорные участки сети шламовой канализации запроектированы из стальных электросварных труб ∅57,108 х4,0 по ГОСТ 10704-91.
Общие данные.
План систем В3, К2, К3, К3Ч, К6.
Профиль системы К2.
Профиль системы К2.
Профили систем К3, К3.1
Профили систем К3, К3.1
Профиль системы К6
Профиль систем К3ч, В3, К2
Профиль систем К3.1н
Таблицы канализационных колодцев
Дата добавления: 10.07.2018
|
 18. Курсовой проект - Цех базы сельхозтехники 66 х 36 м в г. Вологда | AutoCad
1. Введение 2
2. Архитектурно-планировочные решения. 3
3. Конструктивная характеристика основных элементов здания 4
3.1 Фундаменты и фундаментные балки 4
3.2 Стены 5
3.3 Колонны 5
3.4 Конструкции покрытия 6
3.5 Кровля и водоотвод с покрытия 6
3.6 Полы 6
3.7 Окна и ворота 6
4. Административно-бытовой корпус 7
4.1 Расчет состава, оборудования и площади помещений АБК 8
5. Теплотехнический расчет наружной стены 8
6. Технико-экономические показатели 14
7. Список литературы 16
• По наличию подъемно-транспортного оборудования – один подвесной кран с грузоподъемностью 1 т. и один мостовой кран с грузоподъемностью 10 т.;
• По конструктивному типу здания – каркасное;
• По системе отопления – отапливаемое;
• Пролет здания - 18м;
• Шаг колонн – 6м;
• Высота здания – 15,95м;
В средине двух пролетов присутствует светоаэрационный фонарь длиной 54 метра.
Внутри корпуса для обеспечения ведения технологического процесса выделены следующие помещения:
• Ремонтный цех
• Электроремонтная мастерская
• Жестяницкая и другие мастерские
• Склад
Данное одноэтажное промышленное здание имеет конструктивную схему с полным каркасом. Пространственная жесткость здания в поперечном направлении обеспечивается наличием поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами и опирающимся на колонны металлическими фермами. В продольном направлении рамы связаны ригелями. Жесткость обеспечивается наличием фундаментных балок, а так же подстропильных металлических ферм и связей между колоннами.
Под колонны основного каркаса принят монолитный столбчатый фундамент по серии 1.412. Марка ФД 66-70 с размером подушки 4800×3000 мм.— под стальные колонны образующие складское помещение, ФБ 73-78 с размером подушки 3600×2700 мм. — для стальных колонн образующих остальные помещения.
Стены выполнены из стеновых сэндвич панелей толщиной 150 мм фирмы Ruukki, модель «ВЕНТАЛЛ» С3tt, цвет RAL 5012.
В здании приняты стальные колонны четырех видов. 1. Фахверковые колонны двутаврового сечения 25Б2 (СТО АСЧМ 20-93), высотой 11.7 м. 2. Постоянного сечения из двутавра 40Б2 (СТО АСЧМ 20-93), высотой 7.2 м. 3. Двухветвевые из швеллера 40П и двутавра 40Б2 ГОСТ 8240-89 и (СТО АСЧМ 20-93), высотой 8.4 м. 4. Двухветвевые из двух двутавров 40Б2(СТО АСЧМ 20-93), высотой 8.4 м. Шаг колонн 6 м.
Покрытие скатное. Несущими элементами покрытия являются стальные стропильные фермы длиной 17,96 м. и высотой 3 м, подобранные по серии 1.460-4 марки ФС-18-2.4.
Кровля с внутренним водоотводом, уклон 5%. Гидроизоляция – пвх мембрана vintex, утеплитель – rockwool руф баттс н экстра 200, пароизоляция – пленка паробарьер н110.
Административно-бытовой корпус представляет собой одноэтажное отдельно стоящее здание с размерами в осях 18×48 м. Основой конструктивного решения здания является сборный железобетонный каркас, запроектированный по связевой схеме, в которой роль горизонтальных диафрагм жесткости выполняют железобетонные плиты покрытий.
В данном административно-бытовом здании размещаются помещения санитарно-бытового назначения, а также административные помещения.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки (Пз), м2 - 2376
Полезная площадь здания, (Пп) - м2 2316
Рабочая площадь (Пр), м2 - 1960
Конструктивная площадь (Пк), м2 - 48.3
Площадь наружных стен и вертикальныйх ограждений фонарей (Пс), м2 - 1391
Строительный объем (О), м3 - 35640
Дата добавления: 05.09.2018
|
19. Курсовой проект - 9 - ти этажный жилой дом на 54 квартиры с пристройкой общественное здание в г. Томск | AutoCad
Введение 3
1. СПОЗУ 4
2. Объёмно-планировочное решение 5
3. Конструктивное решение 7
4. Архитектурно-композиционное решение 10
6. Отделка внутренняя и наружная 11
7. Инженерное оборудование 12
Заключение 13
Список используемых источников 14
В соответствии с объемно-планировочным решением запроектированное жилое здание представляет собой 9-этажную блок-секцию, в которой группы квартир расположены поэтажно и имеют входы с лестничной площадки.
При входе в лестничную клетку необходимо устройство тамбура. Тамбур размещен под промежуточной площадкой двух маршевой лестницы.
В зависимости от характера жизненных процессов, протекающих в помещениях жилища, их подразделяют на две основные функциональные зоны:
Первая – предназначена для отдыха, сна.
Вторая – для хозяйственно-бытовых процессов, общения (общая комната – кухня, ванная, подсобные помещения). Первая зона удалена от источников шума (кухня, ванная), и состоит из не проходных помещений спален. Вторая с удобной взаимосвязью всех помещений дневной активности и с входом в квартиру
Габаритные размеры здания в плане: в осях 0-8с – 25,6 м, в осях Ас-Гс – 12,4 м. Этажность здания составляет – 9 этажей. Высота здания равна 26,520 метров. Общая площадь квартир – 1972,8м2. Количество квартир: 1-комнатные – 36, 2-комнатные – 18.
Конструктивная схема со смешанным шагом поперечных несущих стен и опиранием панелей перекрытий по 2 сторонам.
Фундаменты – ленточные, сборные бетонные и железобетонные блоки по серии 1.112-5 вып.2.- ГОСТ 13579-78.
Стены наружные – однослойные керамзитобетонные панели 40 см.
Стены внутренние – сборные железобетонные панели толщ. 16см.
Перекрытия – железобетонные многопустотные панели толщ. 22 см.
Перегородки – сборные керамзитобетонные.
Конструктивная схема со смешанным шагом поперечных несущих стен и опиранием панелей перекрытий по 2 сторонам.
Фундаменты – ленточные, сборные бетонные и железобетонные блоки по серии 1.112-5 вып.2.- ГОСТ 13579-78.
Стены наружные – однослойные керамзитобетонные панели 40 см.
Стены внутренние – сборные железобетонные панели толщ. 16см.
Перекрытия – железобетонные многопустотные панели толщ. 22 см.
Перегородки – сборные керамзитобетонные.
Общественное здание:
Планировка удобна для осуществления деятельности. Учтены потоки клиентов, способы складирования и распределения, организованы складские и бытовые помещения.
Габаритные размеры здания в плане: в осях 1-5 – 21м, в осях А-З – 30 м. Этажность здания составляет – 2 этажа. Высота здания равна 8,68 м. Площадь застройки – 630м2. Степень огнестойкости – вторая.
Фундаменты –сборные железобетонные по серии 1.020-1.
Колонны – сборные железобетонные по серии 1.020-1, 300х300
Ригели – сборные железобетонные по серии 1.020-1.
Перекрытия – сборные железобетонные плиты.
Стены – панели сборные железобетонные.
Перегородки – сборные гипсобетонные по серии 1.231.9-7..
Кровля – рулонная плоская из 4-х слоев антисептированного рубероида с защищенным слоем из гравия, утеплитель плиты из ячеистого бетона ˠ=400кг/м3
Дата добавления: 11.10.2018
|
20. Курсовой проект - 10- и этажная блок - секция с магазином в г. Вологда | AutoCad
Исходные данные 3
1.Объемно планировочное решение 5
2.Конструктивные решения жилого здания 7
3.Конструктивные решения общественного блока 8
4.Внутренняя отделка помещений 9
5.Теплотехнический расчет 9
6.Геологический разрез 14
Библиографический список 15
Исходные данные для выполнения курсового проекта.
Место строительства Вологодская область
Грунтовые условия:
• насыпной грунт 0,6
• песок мелкий плотного сложения 2,3
• глина твердой консистенции 8,0
• уровень грунтовой воды 3,5
• уровень земли на отметке -1,050
Конструкции здания
• Жилой корпус панельный:
o С малым шагом несущих поперечных стен
o Фундаменты ленточные, панельные
o Наружные стены по характеру работы под нагрузкой – навесные
o Конструкция наружных стен: трехслойные панели с жест-кими связями, внутренний и наружный слои керамзито-бетонные, p=1200 кг/м3
o Утеплитель – плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA», p=75 кг/м3
o Перегородки – панельные гипсобетонные, толщиной 80 мм, из керамзитобетонных плит, толщиной 80 мм в мок-рых помещениях
• Общественные блоки-пристройки
o Конструктивная система – каркасно-панельная по серии 1.020-1/83
o Фундаменты – столбчатые под железобетонные колонны
o Наружные стены – навесные
o Конструкция наружных стен: трехслойные панели с жест-кими связями, внутренний и наружный слой из керамзи-тобетона, p=1200 кг/м3
o Утеплитель – плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA», p=75 кг/м3
o Перекрытия – железобетонные плиты многопустотные по серии 1.020-1/83
o Крыши – железобетонные совмещенного типа
o Перегородки – панельные гипсобетонные, толщиной 80 мм, из керамзитобетонных плит, толщиной 80 мм в мок-рых помещениях
Технико-экономические показатели объемно-планировочного решения:
1.Жилая - 2120 м2
2.Подсобная жилого здания - 460 м2
3.Рабочая - 1131 м2
4.Внеквартирная / подсобная - 190,3 м2
5.Лестничные клетки, лифты и т.д.- 261,2 м2
6.Подсобная общ. блока - 302,4 м2
7. Всего площадь застройки - 4464 м2
Дата добавления: 07.02.2019
|
21. ЭС Строительство ВЛЗ-10 кВ, двух ВЛИ-0,4 кВ с установкой СТП-100-10/0,4 кВ для технологического присоединения электроустановок жилых домов в Красноярском крае | AutoCad
ВЛЗ-10 кВ:
1. Строительство ВЛЗ-10 кВ согласно плана трассы и ведомости опор изолированным проводом СИП-3 1х50, протяжённостью 0,082 км.;
2. Каждую из 5 установленных опор необходимо заземлить, все металлические части на опорах соединить с заземляющим проводником;
3. На опорах №217А-1 и №217А-3 установить линейные разъединители типа РЛНД, два комплекта ОПН-10;
4. На опоре №217А-4 установить СТП-100-10/0,4 кВ.;
5. Соединение заземляющего проводника с заземлителем выполнить электросваркой ПУЭ 2.5.116-134.;
6. Заземляющий зажим защитного аппарата должен быть соединён с заземлителем отдельным спуском ПУЭ 2.5.116-134.;
7. Для соединения монтажных длин использовать соединительные зажимы марки MJRT 50N.;
8. По требованию ПУЭ и технической политики для защиты изоляции провода СИП-3 1х50 мм2/ от грозовых перенапряжений необходимо пофазно на каждой опоре установить разрядник мультикамерный типа РМК-20.;
9. Необходимо выполнить монтаж двух комплектов зажимов для присоединения переносных заземлений СЕ 3 на проектируемых опорах №217А-1, №217А-3.
ВЛИ-0,4 кВ:
1. Строительство Л-1 ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0,4 кВ вновь устанавливаемой СТП-100-10/0,4 кВ до проектируемой опоры №8, согласно плана электрической сети и ведомости опор выполнить проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,181 км.;
2. Строительство Л-2 ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0,4 кВ вновь устанавливаемой СТП-100-10/0,4 кВ до существующей опоры №13, согласно плана электрической сети и ведомости опор выполнить проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,055 км.;
3. Выполнить отпайку от Л-2 совместным подвесом с ВЛЗ-10 кВ на оп. №217А-2, №217А-3 проводом СИП-2 3х70+1х54,6+1х16 мм2/ длиной 0,040 км.
4. На опорах №1, №8 Л-1, №1, №2, №217А-2, №217А-3 Л-2 установить ограничители перенапряжения и шесть комплектов переносного заземления.;
5. Необходимо выполнить перезапитку сущ. Л-2 ВЛ-0,4 кВ ТП №87-3-8 с оп. №19 до оп. №24 от проектируемой Л-2 ВЛИ-0,4 кВ СТП-100-10/0,4 кВ.
СТП-ВВ-100-10/0,4-УХЛ1:
1. Трансформатор ТМГ мощностью 100 кВА.
2. Прибор учёта Меркурий 230AM-03, I/н=5(7) А, класс точности 0,5S, трансформаторы тока Т-0,66, K/mm=200/5 классом точности 0,5S,
автоматический выключатель ВА57-31, I/н=160 А.
Порядок монтажа оборудования, обеспечивающий минимальный перерыв в электроснабжении:
1. Бурение котлованов под устанавливаемые опоры.;
2. Монтаж заземляющих устройств;
3. Монтаж линейной арматуры и разъединителей;
4. Раскатка провода;
5. Монтаж провода на существующих опорах;
6. Установка СТП-100-10/0,4 кВ;
7. Перезапитка сущ. Л-2 ВЛ-0,4 кВ ТП №87-3-8 с оп. №19 до оп. №24
8. Пусконаладочные работы;
9. Подача напряжения;
Общие данные.
Общие указания
Ситуационный план
План трассы ВЛЗ-10 кВ, ВЛИ-0,4 кВ с установкой СТП-100-10/0,4 кВ. М 1:1000
Поопорная схема ВЛ-0,4 кВ от КТП-87-3-8 д. Погорелка
Выбор мощности трансформатора в СТП. Расчёт токов КЗ на шинах ПС "Устюг" и СТП
Ведомость опор
Однолинейная электрическая схема СТП-100-10/0,4-УХЛ1. Выбор оборудования
Ответвительная анкерная опора ОА20-3Н
Концевая анкерная опора А20-3Н (АР-2)
Промежуточная опора П20-3Н
Промежуточная опора П20-3Н с СТП-100-10/0,4 кВ
Схема установки СТП-10/0,4 кВ
Схема установки РМК-20-4 на опору
Установка переносного заземления на опорах ВЛЗ-10 кВ
Анкреная (концевая) деревянная опора АКд 9,5
Промежуточная деревянная опора Пд 9,5
Угловая анкерная деревянная опора УАд 9,5
Установка ограничителей перенапряжения и переносного заземления на концевых опорах ВЛИ-0,4 кВ
Соединение проводов в пролёте
Схема установки арматуры на концевой опоре ВЛИ-0,4 кВ
Заземление опор ВЛЗ-10 кВ, ВЛИ-0,4 кВ
Контур заземления СТП-10/0,4 кВ
Дата добавления: 21.04.2019
|
22. Курсовой проект (колледж) - Цех по выпуску хлебопродуктов 26,4 х 12,0 в г. Воронеж | Компас
2. Ведомость чертежей
3. Исходные данные.
4. Архитектурно-строительная часть
4.1 Объемно-планировочное решение
4.2 Конструктивное решение
4.3 Наружная и внутренняя отделка.
4.4 Инженерное оборудование
4.5 Охрана окружающей среды
4.6. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
4.7 Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности
4.8 Приложения:
4.8.1 Спецификация сборных элементов
4.9 Экономическая эффективность
Заключение.
Список использованных источников
Привязка колонн центральная. Пространственная жесткость достигается устройством:
1. Многоярусной рамы, образованной пространственным сочетанием колонн, ригелей, перекрытий.
2. Стенками - диафрагмами жесткости
3. Плитами-распорками (связевыми плитами)
4. Надежным сопряжением элементов в узлах каркаса
Основные элементы здания приняты в следующих конструкциях:
Фундаменты: под колонны сборные железобетонные (фундамент-башмак) по серии 1.020-1/87 Выпуск I-I глубиной заложения 1,25 м.
Колонны железобетонные стыковые одно- и двухконсольные по серии 1.020-1/87, Выпуск 2-1 сечением 400х400 на высоту этажа 3,6м.
Ригели железобетонные по серии 1.020-1/87, Выпуск 3-7 длиной 5600мм, 6800мм и 2600мм и высотой 450. (однополочные, двухполочные, связевые и лестничные)
Плиты перекрытия железобетонные многопустотные длиной 5600мм, 2700мм по серии 1.041.1-2. Стеновые панели (рядовые, простеночные и угловые) толщиной 300мм по серии 1.030.1-1 и стены кирпичные толщиной 510мм.
Лестницы: сборные железобетонные с полуплощадками по серии 1.050.1-2, ограждение лестниц металлическое с поручнями из профилированного поливинилхлорида
Диафрагмы жесткости применяются для обеспечения жесткости здания, устанавливаются на всю высоту здания поэтажно по серии 1.020-1/870-1., опираются на отдельный монолитный фундамент
Цокольные балки по серии 1.030.1-1.Выпуск 1-1 длиной 3 и 6 м.
Кровля: 2-слойный водоизоляционный ковер (Техноэласт марки ЭКП, Техноэласт марки ЭПП) по праймеру и цементно- песчаной стяжке, с утеплителем (ISOVER) и пароизоляцией (Линкром марки ТПП) по ж/б плите.
Дата добавления: 17.06.2019
|
23. Курсовой проект - Проектирование районной понизительной подстанции 220/35/10 кВ | Компас
Введение 6
1 Обработка графиков нагрузок 7
2 Выбор числа и мощности силовых трансформаторов 12
3 Расчет токов короткого замыкания 15
4 Выбор главной схемы соединений ППС 18
5 Выбор измерительных трансформаторов 26
5.1 Выбор измерительных трансформаторов тока 26
5.2 Выбор измерительных трансформаторов напряжения 29
5.3 Выбор предохранителей в цепи трансформатора напряжения 31
6 Выбор и проверка токоведущих частей в схемах РУ подстанций 33
6.1.1 Выбор токоведущих частей на стороне 220 кВ 33
6.1.2 Выбор сборной шины 220 кВ 34
6.2.1 Выбор сборной шины 10 кВ 35
6.2.2 Выбор провода на отходящих линиях 10 кВ 37
6.3.1 Выбор токоведущих частей на стороне 35 кВ 37
6.3.2 Выбор сборной шины 35 кВ 38
6.3.3 Выбор провода на отходящих линиях 35 кВ 40
7 Выбор защитного и изоляционного оборудования 41
7.1 Выбор опорных изоляторов 41
7.2 Выбор проходных изоляторов 42
8 Выбор трансформаторов собственных нужд 44
Заключение 47
Список используемых источников 50
Целью данного курсового проекта является Проектирование понизительной подстанции 220/35/10 кВ .
Каждая локальная сеть должна отвечать таким же требованиям, каким отвечает вся электроэнергетическая система. Основными требованиями являются надежность, экономичность, безопасность, удобство эксплуатации, обеспечение надлежащего качества электроэнергии, установленных в ГОСТ 13109-97, и возможность дальнейшего развития.
В ходе курсового проекта необходимо рассчитать данные для суточных и годовых графиков нагрузок на стороне 35 кВ и 10 кВ, затем построить годовые графики нагрузок. Далее на основании заданной максимальной мощности выбрать трансформаторы, для которых нужно произвести все необходимые расчеты для проверки ( напряжения к.з., реактивные мощности к.з., потери на трансформаторе и коэффициент загрузки). Затем построить схему замещения, упростить ее и на ее основании посчитать токи короткого замыкания. Далее необходимо выбрать и построить главную схему соединений ППС, для которой производится выбор коммутационного оборудования. Потом выбрать и рассчитать аппаратуру, токоведущие части и защитное и изоляционное оборудование. В заключении выбрать трансформатор собственных нужд.
Было получено задание - спроектировать районную понизительную подстанцию 220/35/10 кВ, которая будет отвечать всем параметрам качества электропередачи, установленным в ГОСТ 13109-97. В ходе выполнения по-ставленной задачи были рассчитаны и построены годовые графики электрических нагрузок на среднем и низшем напряжении. Затем был произведен расчет данных для выбора силового трансформатора. Был выбран силовой трансформатор ТДТН 25000/220, для которого были рассчитаны напряжения короткого замыкания, реактивная и активные мощности короткого замыкания, на каждой из сторон обмоток, коэффициент загрузки и потери на трансформаторе, согласно которым, выбранный трансформатор подошел для установки в РПП 220/35/10 кВ.
Далее производился выбор главной схемы электрических соединений подстанции. Была создана и в последствии упрощена схема замещения для расчетов токов короткого замыкания, для которой были произведены рас-четы ЭДС и реактивных сопротивлений на всех сторонах обмоток. Затем были рассчитаны: базисные токи, токи короткого замыкания и ударные то-ки на каждой из сторон обмоток.
Были произведены расчеты рабочих токов, максимальных рабочих токов и тепловых импульсов на всех сторонах обмоток, затем была состав-лена схема электрических соединений для подстанции типа 220-4H ( Два блока с выключателями и неавтоматической перемычкой со стороны линий ), для которой были выбраны и проверены: выключатели (ВГТ-220 на ли-нии 220 кВ, ВГБЭ-35/УХЛ1 на линии 35 кВ, ВВУ-10-26/1600 на линии 10 кВ, ВВ/TEL-35-12,5/630УХЛ1 на фидерах 35 кВ, ВВ/TEL-35-12,5/630УХЛ1 на фидерах 10 кВ), разъединители (РНДЗ-1-220/1000УХЛ1 на напряжении 220 кВ, РНДЗ.1-35I/1000УХЛ на напряжении 35 кВ, РВЗ-10/2500 на напря-жение 10 кВ), нелинейные ограничители перенапряжений (ОПН-220/176/10/550 на линии 220 кВ, ОПН/TEL-35/40,5УХЛ1 на фидерах 35 кВ, ОПН/TEL 10/10,5УХЛ1 на фидерах 10 кВ).
Для преобразования значений тока и напряжения, пригодных для из-мерения были выбраны и проверены на электродинамическую и термиче-скую стойкость трансформаторы тока (ТФМЗ-220Б-3У1 на линии 220 кВ, ТОЛ-35-600 на линии и фидерах 35 кВ, ТОЛ-10 М2 на линии 10 кВ и ТПОЛ-10-600/5 на фидерах 10 кВ), трансформаторы напряжения (3НОГ-220-УХЛ на напряжение 220 кВ, 3НОМ-35-65У1 на линии и фидерах 35 кВ, НТМИ 10-66-У на линии и фидерах 10 кВ). Для защиты измерительных трансформаторов на стороне 10 и 35 кВ были выбраны (по номинальному напряжению установки, номинальному длительному току плавкой вставки и предельному отключаемому току) плавкие предохранители ПКТ 101-10-2-31,5У3 и ПКТ 101-35-2-8У1.
Далее был произведен выбор и проверка токоведущих частей в схе-мах распределительных устройств подстанции, согласно которого на сто-роне 220 кВ были выбраны: токоведущий кабель АС 240/32(по допусти-мой плотности тока), сборная шина из алюминиевых труб с наружным и внутренним диаметром равным 16/13 мм и допустимым длительным током 2070 А; На стороне 35 кВ были выбраны: жесткие шины из алюминиевых труб с наружным и внутренним диаметром равным 35/25 мм и допустимым током 640 А, кабели на отходящих линиях (по допустимой плотности тока) АС 400/22 и допустимым током 830 А; На стороне 10 кВ были выбраны: сборные алюминиевые однополосные шины 120 на 10 мм, с допустимым длительным током 2070 А, уложенные плашмя, т.к. это увеличивает длину пролета и дает экономию в количестве изоляторов, кабели на отходящих линиях марки АС 240/32 (по экономической плотности тока).
Были выбраны (по номинальному напряжению установки и допусти-мой нагрузке) опорные изоляторы ИО 35/3,75 на напряжение 35 кВ с минимальной разрушающей силой 3,75 кН, ИО -10/4 на напряжение 10 кВ с минимальной разрушающей силой 4 кН. Также были выбраны (по номинальному напряжению и току нагрузки и по допустимой нагрузке) проходные изоляторы ИП-35/400-7,5УХЛ2 с номинальным током 400 А и разрушающей силой 7,5 кН и ИП-10/630-7,5 с номинальным током 630 А и разрушающей силой 7,5 кН.
В заключении были выбраны два трансформатора собственных нужд ТМ-250-10/0,4У1 и плавкие предохранители ПКТ 101-10-20-31,5У3 с кварцевым наполнителем для гашения дуги в умеренном климате, для защиты электрооборудования системы ТСН.
Таким образом, спроектирована районная понизительная подстанция 220/35/10 кВ, отвечающая условиям нормального функционирования и со-ответствующая ГОСТ 13109-97.
Дата добавления: 25.09.2019
|
 24. Дипломный проект (техникум) - Пансионат "Лесная сказка" на 60 коек в Республике Марий-Эл | АutoCad
Введение
Раздел 1 Архитектурно-конструктивные решения
1.1. Общие указания
1.2. План благоустройства
1.3. Технико-экономические показатели здания
1.4. Объемно – планировочные решения
1.5. Конструктивные решения
1.6. Наружная отделка
1.7. Инженерное оборудование
Приложение А Экспликация помещений
Приложение Б Ведомость отделки помещений
Приложение В Экспликация полов
Приложение Г Спецификация сборных ж/б конструкций
Приложение Д Спецификация элементов заполнения проемов
Приложение Е Теплотехнический расчет
Раздел 2 Расчетно-конструктивные решения
2.1 Сбор нагрузок на расчётные конструкции
2.2 Расчет фундамента
Раздел 3 Технология и организация строительства здания
3.1 Технологическая карта
3.1.1 Область применения
3.1.2 Технология и организация строительного процесса
3.1.3 Требования к качеству и приемке работ
3.1.4 Калькуляция трудовых затрат
3.1.5 Материально-технические ресурсы
3.1.6 Технико-экономические показатели
3.2 Стройгенплан
3.2.1 Область применения
3.2.2 Технико-экономические показатели
3.2.3 Геодезическое обеспечение строительства
3.2.4 Выбор и расчет временных зданий и сооружений
3.2.5 Расчёт потребности в воде
3.2.6 Расчёт потребности в электроэнергии
3.2.7 Расчёт необходимых площадей открытых складов
3.2.8 Техника безопасности, противопожарные мероприятия на стройплощадке и охрана окружающей среды
Раздел 4 Смета на строительство
4.1 Пояснительная записка. Расчет сметной стоимости строительства
4.2 Локальная смета №1 на общестроительные работы
Заключение
Список использованной литературы
Здание в плане имеет конфигурацию с размерами в осях «1»-«5»-24000 мм, а в осях «А»-«Г»-15000 мм, с высотами помещений – 3,3 м. Имеется подвал с высотой 1,8 м.
Главный вход расположен на главном фасаде по оси «А» между осями «4-4/1». Служебный вход предусмотрен с дворового фасада здания между осями «В-Г» и осью «5». Планировочная схема коридорная.
На первом этаже размещены: палаты на 2 и на 4 койки, помещение для склада инвентаря, уборные, душевые, помещение сушки одежды и обуви, комната коменданта и персонала, гардероб, тамбур, столовая, моечная, буфет.
На 2-3 этажах размещены: палаты на 2 и 4 койки, душевые, уборные, комната личных вещей больных, процедурная, дневное пребывание, комната сестры хозяйки, комната старшей мед.сестры, комната мед. сестры, кладовая чистого белья, кладовая грязного белья. Все вспомогательные и служебные помещения сообщаются через коридор шириной 2,7 м. Для посетителей в здании предусмотрен один вход и 2 эвакуационных выхода. Все двери открываются по ходу эвакуации, т.е. по направлению выхода из здания.
Конструктивная система здания – каркасная.
Конструктивная схема здания – каркасное с продольным расположением ригелей.
Колонны железобетонные сечением 300х300, по серии 1.020-1/083.
Ригели однополочные и двуполочные по серии 1.020-1/083.
Диафрагма жесткости по серии 1.020-1/083.
Фундаменты – стаканного типа. Ширина фундамента по оси «В» принята по расчёту (см. раздел 2) и составляет 1800 мм, остальные фундаменты приняты конструктивно.
Наружные стены здания предусмотрены:
1) панели – 350 мм;
2) утепление минеральной плитой ЗАО «Минвата» - 111 мм;
3) оштукатуривание декоративной штукатуркой – 20 мм
Перегородки - кирпичные толщиной 120 мм.
Перекрытия (и покрытия) - сборные железобетонные плиты по серии 1.020-1/083 толщиной 220 мм и с опиранием на 2 стороны.
Крыша – плоская с внутренним организованным водостоком по оси «2» и «4»
Кровля – рулонная, на основе полимер-битумных материалов Техноэласт ЭПП и Техноэласт ТКП. Полы - линолеум, керамическая плитка
Окна – пластиковые.
Двери внутренние – однопольные, двупольные из ПВХ профилей, глухие.
Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой колонн, ригелей и перекрытий.
Технико-экономические показатели здания
Общая площадь – 1233,07 м2.
Полезная площадь – 500,61 м2
Строительный объем здания – 4101,48 м3.
К1=0,4
К2=3,32
Дата добавления: 16.11.2019
|
25. Курсовой проект - Цех по производству железобетонных колонн производительностью 40000 м3 в год | AutoCad
1.Введение 3
2. Номенклатура и объем выпускаемой продукции 4
3. Технологическая часть 8
3.1 Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства 8
3.2 Режим работы цеха и фонды рабочего времени 10
3.3 Производственная программа цеха 11
3.4 Определение потребности цеха в сырье, расходных материалах, полуфабрикатов и их характеристика 11
3.4.1 Проектирование состава бетона 11
3.4.2 Материальный баланс завода 14
3.5 Расчет агрегатно-поточных линий 16
3.6 Описание технологического процесса производства продукции 20
3.7 Определение численности рабочих и цехового персонала 21
4. Охрана окружающей среды 22
5. Охрана труда и противопожарная безопасность 23
6. Контроль качества продукции 28
7. Библиографический список 31
Колонны, рассматриваемые в данном курсовом проекте следует изготовлять в соответствии с требованиями документации к серии 1.424.1-5. Данная серия регулирует изготовление колонн по следующим пунктам: Типоразмеры, требуемый объем бетона, требуемое количество арматуры, требуемый класс бетона, маркировка колонн. Согласно данной серии ко-лонны типа 10К120-1 должны изготавливаться из бетона класса не ниже В40 (М500), для изготовления арматурных каркасов и закладных деталей применяется стержневая напрягаемая и ненапрягаемая арматура классов А400, А240, проволочная ненапрягаемая арматура класса ВР-I, а также листы профильного проката различного сечения.
В свою очередь для изготовления колонн типа 10К102-8 должны применяются: бетон класса не ниже В22,5(М300), для изготовления арматурных каркасов и закладных деталей применяется стержневая напрягаемая и ненапрягаемая арматура классов А400, А240, проволочная ненапрягаемая арматура класса ВР-I, а также листы профильного проката различного сечения.
Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных стандартом ГОСТ 17538-2016. Для обеих марок колонн в данном курсовом проекте предусмотрен бетон класса В40.
Номенклатура и характеристика продукции:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
| |
| | | | | | | | | | |
|
| |
Дата добавления: 19.11.2019
26. Курсовой проект - Информационно-вычислительный центр в железобетонных конструкциях 33,9 х 24,9 м в г. Елабуга | AutoCad
1. Исходные данные. 3
1.1. Характеристика здания. 3
1.2. Данные природных условий строительства. 3
2. Генеральный план. 3
2.1. Характеристика земельного участка. 3
2.2. Технико – экономические показатели земельного участка. 3
3. Объемно – планировочное решение. 4
3.1. Технико – экономические показатели здания. 4
4. Конструктивное решение. 5
4.1. Фундаменты. 5
4.2. Колонны. 5
4.3. Стеновые панели. 5
4.4. Перекрытия. 6
4.5. Кровля 6
4.6. Окна и двери. 6
5. Архитектурные решение. 7
5.1. Наружная отделка. 7
5.2. Внутренняя отделка. 7
6. Инженерные сети. 7
7. Экспликация помещений. 8
8. Теплотехнический расчет наружной стены. 9
9. Теплотехнический расчет покрытия. 11
10. Сводная спецификация элементов. 15
11. Список использованной. 17
Здание трехэтажное, высота этажей – 3 м.
В здании предусмотрены следующие 56 помещений общей площадью 1 635,10 м2.
Пространственная, планировочная и функциональная организация объекта отвечает всем необходимым требованиям, предъявленных к общественным зданиям и учреждениям. Архитектурно – пространственное решение выполнено с учетом оптимальной ориентации и интеграцией окружающей застройки с существующими коммуникациями, рельефом участка и размещением всех необходимых элементов по благоустройству прилегающей территории.
Центральный вход в здание запроектирован на осях 4 и 5. Здание имеет 1 запасной выход во двор.
Входная часть выходит в вестибюль здания. Открывание дверей наружу (2 двери шириной 910 мм). На первом этаже расположены с 1 по 24 помещения, на втором – с 25 по 50 помещения и на третьем – с 51 по 56 помещения. Все двери открываются по входу к эвакуации.
Технико – экономические показатели здания.
Общая площадь – 1 635,10 м2.
Полезная площадь – 1 293,50 м2.
Строительный объем здания – 2 009,43 м2.
Коэффициент эффективности архитектурного планирования архитектурно – планировочного решения: К1=0,79
Коэффициент эффективности объемно – планировочного решения: К2=1,55
Здание выполнено в конструкциях серии 1.020-1/83 по связевой схеме Здание имеет монолитно-каркасную конструкцию, в качестве несущих опор использованы железобетонные колонны (сечением 300×300 мм) и ригели (высотой 450 мм).
Данные несущие конструкции воспринимают всю нагрузку от здания и передают ее на фундаменты. Пространственная устойчивость здания обеспечивается плитами перекрытий В качестве фундаментов под колонны используются железобетонные стаканы по серии 1.020-1/83 выпуск 1-1, монолитные железобетонные стаканного типа из бетона В 25, проармированные сетками из арматуры. Глубина заложения фундамента – 1750 м.
Колонны – сборные железобетонные сечением 300×300 мм, высотой на все здание по серии 1.020-1/83 выпуск 2.1. Предел огнестойкости R120.
Ригель – сборный, железобетонные высотой 450 мм по серии 1.020-1/83 выпуск 0-0. Предел огнестойкости R120/
Наружные стены выполнены из трехслойной стеновой панели, состоящей из 100 железобетона с внутренней стороны, из 150 мм пенополистирола и 50 мм железобетона с наружной стороны.
Высота наружных стеновых панелей варьируется 700 мм до 1 800 мм.
Перекрытия – многопустотные железобетонные плиты из газобетона толщиной 300 мм. с опиранием на ригели на 100 мм.
Кровля плоская, покрытие – технопласт ЭМП. Организованный внутренний водосток.
Дата добавления: 21.11.2019
|
27. Курсовой проект - Кинотеатр на 300 мест 25,5 х 27,6 м в г. Липецк | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Характеристика района строительства 4
3. Объёмно-планировочное решение 5
3.1. Функциональная схема здания 6
3.2. Расчет вместимости зала 7
3.3. Расчет видимости 8
3.4. Акустический расчет зала 9
3.5. Теплотехнический расчет покрытия над залом 12
4. Конструктивное решение 14
4.1. Фундаменты 14
4.2. Колонны 14
4.3. Ригели 14
4.4. Стены 14
4.5. Покрытие и перекрытия 14
4.6. Полы 15
4.7. Перегородки 15
4.8. Крыша и кровля 15
4.9. Окна 15
4.10. Двери 15
4.11. Лестницы 16
4.12. Отмостка 16
5. Наружная и внутренняя отделка 16
6. Инженерное оборудование 16
7. Список используемой литературы 17
8. Приложение 18
Здание кинотеатра имеет сложную форму в плане с общими размерами в осях 25500 х 27600 мм. Здание 3-х этажное, высота этажей -3,3; 3,6; 4,2 м. Общая высота здания - 13,96 м. Здание имеет техническое подполье высотой в чистоте 2,05 м.
В здании расположены группа административных помещений, помещение зрительного зала, кинопроекционные помещения, санузлы и т. д. Зальное помещение имеет размеры 21600 х 10500 мм. Планировка помещений выполнена в соответствии с требованиями инсоляции и аэрации. Общая экспликация помещений приведена в графической части проекта.
Здание имеет четыре лестничных клетки, 6 входов и 6 выходов, ширина коридоров 1,5; 2; 3 м, что удовлетворяет требованиям противопожарной безопасности.
Здание каркасное, с продольно-поперечным расположе¬нием ригелей, с сеткой колонн 6,0 х 6,0 и 6,0 х 3,6 м.
Пространственная жесткость здания обеспечивается жестким соединением элементов каркаса в узлах, созданием жесткого диска перекрытия, путем использования пристенных и связевых плит, и заделки швов между плитами цементно-песчаным раствором.
Общая площадь - 1755,4 м2;
Полезная площадь - 1676,22 м2;
Расчетная площадь - 1423,49 м2;
Площадь застройки - 743,63 м2;
Строительный объем - 8143,21 м3;
ФУНДАМЕНТЫ под колонны приняты столбчатые, сборные и монолитные железобетонные стаканного типа по серии 1.020-1/83.
КОЛОННЫ приняты сборные железобетонные, сечением 300 х 300 мм, по серии 1.020-1/83. Проектом приняты сборные железобетонные ригели, высотой 600 мм и 450 мм, по серии 1.020-1/83.
В качестве основных ограждающих конструкций приняты навесные панели из керамзитобетона объемной массой 1000 кг/м толщиной 300 мм. Стеновые панели опираются на металлические столики, приваренные к колоннам, и крепятся к ним с помощью сварки закладных деталей.
В качестве междуэтажных перекрытий и покрытий приняты сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.020-1.
Проектом приняты перегородки из силикатного кирпича (ГОСТ 379) толщиной 120 мм на цементно-песчаном растворе марки М-50.
Проектом принята плоская совмещенная, вентилируемая крыша с внутренним организованным водоотводом.
ЛЕСТНИЦЫ приняты сборные железобетонные марши объединенные с полуплощадками по серии 1.050.1-2.
Дата добавления: 07.05.2020
|
28. Дипломный проект - Проектирование АТП для перевозки строительных грузов в г. Рязань объемом 2,45 млн. т. | AutoCad
Содержание
Введение
1 Обоснование проектирования грузового АТП по перевозке строительных грузов
1.1 Анализ объема перевозимых грузов и грузооборота
1.2 Анализ форм организации производства по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей
1.2.1 Организационная структура управления предприятием
2 Эксплуатационный расчет АТП
2.1 Характеристика грузового автотранспортного предприятия
2.2 Обоснование плана перевозок
2.3 Режим работы АТП
2.4 Выбор подвижного состава
2.5 Расчет необходимого числа автомобилей
2.6 Расчет показателей АТП
3 Технологический расчет
3.1 Обоснование исходных данных при проектировании АТП
3.2 Расчет программ технического обслуживания и ремонта
3.2.1 Корректировка нормативов периодичности ТО и пробега до КР
3.2.2 Расчет количества технических воздействий на один автомобиль за цикл
3.2.3 Расчет количества воздействий за год
3.2.4 Расчет количества технических воздействий за сутки
3.3 Расчет объемов технических воздействий
3.3.1 Корректировка нормативов трудоемкости
3.3.2 Расчет объемов работ по ТО и ТР автомобилей
3.3.3 Распределение объемов ТО и ТР по видам работ
3.4 Формирование производственной структуры технической службы АТП
3.5 Расчет объемов работ по самообслуживанию
3.6 Расчет объема работ по диагностированию
3.7 Обоснование режима работы и форм организации производства
3.8 Расчет численности ремонтно-обслуживающего персонала
3.9 Расчет числа линий и постов в производственных зонах и отделениях
3.9.1 Расчет зон ЕО, ТО-1, ТО-2 и диагностики
3.9.2 Расчет количества постов текущего ремонта
3.9.3 Расчет постов ожидания ТО и ТР
3.10 Формирование производственной структуры технической службы АТП
3.11 Подбор технологического оборудования и оснастки для производственных зон и отделений
3.12 Расчет площадей производственных зон и отделений
3.13 Расчет хранимых запасов и складских помещений
3.13.1 Склад смазочных материалов
3.13.2 Склад резины
3.13.3 Склад запасных частей, агрегатов и материалов
3.13.4 Расчет площадей вспомогательных помещений
4 Обоснование планировочных решений
4.1 Характеристика участка размещения АТП
4.2 Планировочное решение застройки АТП
4.3 Обоснование планировочного решения производственного корпуса
4.4 Организация работы в агрегатном участке
4.5 Назначение и специализация отделения
4.6 Режим работы агрегатного участка
4.7 Обоснование планировочного решения
5 Специальная часть
5.1 Устройство установки для анализа неравномерности вращения валов карданного шарнира неравных угловых скоростей
5.1.1 Требования к конструкции разрабатываемой установки
5.1.2 Конструкция установки
5.2 Кинематика карданного шарнира неравных угловых скоростей
6 Безопасность и экологичность проектных решений
6.1 Выбор объекта анализа
6.2 Анализ потенциальной опасности в агрегатном участке для персонала и окружающей среды
6.2.1 Анализ потенциально опасных и вредных факторов в агрегатном участке
6.2.2 Анализ производственных воздействий на окружающую среду
6.2.3 Анализ возможности возникновения чрезвычайных ситуаций
6.3 Характеристика производственной среды, производственного здания (на примере агрегатного участка)
6.4 Мероприятия по обеспечению безопасности труда в агрегатном участке
6.4.1 Планировка агрегатного участка
6.4.2 Ограждение опасных зон
6.4.3 Обеспечение электробезопасности
6.5 Мероприятия по производственной санитарии в агрегатном участке
6.5.1 Метеорологические условия
6.5.2 Производственное освещение
6.5.3 Защита от шума и вибрации
6.5.4 Средства индивидуальной защиты
6.6 Производственная эстетика
6.7 Расчетная часть безопасности труда
6.7.1 Расчет искусственного освещения агрегатного участка
6.8 Охрана окружающей среды
6.9 Расчетная часть по охране окружающей среды
6.9.1 Расчет циклона СКЦН-34М
6.9.2 Расчет динамики циклона
6.10 Мероприятия и средства по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях
7 Организационно-экономическая часть
7.1 Организационный раздел
7.1.1 Организационно-правовая форма собственности предприятия
7.1.2 Миссия и цели предприятия
7.2 Планирование экономических показателей деятельности предприятия
7.2.1 Стоимость основных средств
7.3 Расчет потребности АТП в материальных затратах…
7.4 Расчет численности фонда оплаты труда по категориям работающих
7.4.1 Расчет фонда оплаты труда водителей
7.4.1.1Расчет численности водителей
7.4.1.2Расчет основной заработной платы водителей
7.4.1.3Расчет доплат водителям
7.4.1.4Расчет отчислений на социальные нужды
7.4.2 Расчет фонда оплаты труда ремонтных рабочих
7.4.2.1Расчет численности ремонтных рабочих
7.4.2.2Расчет основной заработной платы ремонтных рабочих
7.4.2.3Расчет доплат ремонтным рабочим
7.4.3 Расчет фонда оплаты труда руководителей, специалистов и служащих
7.5 Затраты на амортизацию подвижного состава
7.6 Прочие затраты
7.7 Смета эксплуатационных затрат
7.8 Калькуляция себестоимости перевозок
7.9 Расчет потребности нормируемых оборотных средств
7.10 Расчет финансовых показателей
7.11Расчет показателей использования производственных фондов
7.12 Оценка экономической эффективности инвестиций
7.13 Расчет внутренней нормы прибыли (IRR)
Заключение
Список литературы
Для расчета в качестве исходного принимается следующий вариант: 14 маршрутов, которые обслуживают автомобили АТП, протяженность маршрутов до 40 км.
Исходные данные и условия проектирования АТП:
В дипломном проекте выполнены расчеты по проектированию автотранспортного предприятия предназначенного для перевозки строительных грузов объемом 2,45 млн. тонн.
В эксплуатационном разделе дипломного проекта определен объем перевозимых грузов на маршрутах и на основе расчета производительности и себестоимости перевозок выбраны транспортные средства, которые можно использовать для перевозки строительных грузов. Исходя из полученных данных, для работы на маршрутах выбраны автомобили бортовые КамАЗ-6360-73 и автомобили - самосвалы КамАЗ-6520-73.
Выполненный расчет позволил определить необходимое количество транспортных средств, для перевозки заданного объема грузов на каждом из маршрутов. В результате расчетов определено, что автомобилей КамАЗ-6360-73 требуется 53 единицы, а автомобилей КамАЗ-6520-73 - 33 единицы. Среднесуточный пробег автомобилей соответственно составляет 371 и 464 км.
В результате технологического расчета определен объем работ по ТО и ТР автомобилей и установлена численность ремонтных рабочих, которая составила 94 человека.
Расчетом определено количество линий и постов в зонах ЕО, ТО и ТР, необходимое для поддержания автомобилей в исправном состоянии.
Выполнено планировочное решение производственного корпуса и определены площади производственных, складских и бытовых помещений.
Подробно рассмотрена работа агрегатного участка. Для него выбрано технологическое оборудование, рассмотрен объем работ и взаимодействие с другими производственными подразделениями. Выполнено планировочное решение участка с расстановкой оборудования, обеспечивающей оптимальный технологический процесс ремонта узлов и агрегатов автомобилей.
В специальной части разработана установка для анализа неравномерности вращения валов карданного шарнира неравных угловых скоростей. Она обеспечивает возможность визуального наблюдения отклонения углов поворота карданных валов.
В разделе «Безопасность и экологичностъ проектных решений» выполнен анализ потенциальной опасности АТП для персонала и окружающей среды. Разработаны мероприятия по производственной санитарии, технике-безопасности и технической эстетике. Выполнен расчет искусственного освещения.
В разделе разработаны противопожарные мероприятия и мероприятия по молниезащите АТП.
Экономический расчет показал, что себестоимость перевозок составляет 159,1 руб. / т. км,, общая рентабельность проектируемого предприятия составит 25 %. Срок окупаемости капитальных вложений не превысит 1,3 года, а экономический эффект от капитальных вложений в строительство АТП превысит 29156,3 тысяч рублей.
Дата добавления: 05.06.2020
|
29. ПОС для объекта: Магазин розничной торговли | PDF
Весь объем здания на отметке 0,000 разделен по функциональному назначению на две части:
- Торговая зона со встроенным АБК - в осях 1/1-1/5; Г-Д – 6,20х14,60 м
- Техническая зона с зоной лестничной клетки –в осях 1-5; А-Б - 3,80х19,0 м.
Отметка верха здания по парапету – +11,450. Высота до низа несущих конструкций – 2,50 м.
В организации планировочного пространства используются следующие функциональные группы помещений:
- зона предкассовой галереи;
- торговый зал;
- разгрузочная зона;
- складская зона;
- административно-бытовая зона;
- зона технических помещений.
Несущие рамы каркаса состоят из железобетонных колонн, стен, балок перекрытия, а также стропильных и подстропильных ферм покрытия. Устойчивость каркаса обеспечивается жестким сопряжением колонн с фундаментом. Узлы опирания ферм на колонны и сопряжения с балками перекрытий приняты шарнирными. Конструкция покрытия здания из металлического оцинкованного профнастила, уложенного по металлическим фермам, совместно с горизонтальными и вертикальными связями в плоскости покрытия создают жесткий диск.
Фундамент здания:
- под колонны - столбчатый железобетонный, состоящий из монолитной плиты и сборного подколонника, заводского изготовления из бетона класса В25 F100 W4.
- под стойки и колонны навесов, под стойки фахверка - столбчатый монолитный железобетонный.
Для столбчатого монолитного железобетонного фундамента, принят тяжелый бетон класса В25 F100 W4.
- под стены лестничной клетки - монолитная железобетонная плита из тяжелого бетона класса В25F100W4.
Фундаменты предусматриваются на подготовке из бетона класса В7.5 толщиной 100 мм. Под бетонную подготовку выполняется утрамбованное основание из щебня марки не ниже М600 фракции 20-40 по ГОСТ 8267-93, уложенное на послойно уплотненный грунт основания.
Цокольные балки - сборные железобетонные заводского изготовления из бетона класса В25 F100 W6 толщиной 300 мм.
Колонны – сборные железобетонные, индивидуального заводского изготовления. Сечение колонн каркаса основного здания принято равным 400х400 мм, бетон класса В25 F100 W4.
Колонны жестко заделаны в монолитные стаканы фундаментов.
Стены лестничных клеток, лестничные марши и площадки – монолитные железобетонные из тяжелого бетона класса В25 F100 W4.
Перемычки предусмотрены металлические индивидуального изготовления.
Покрытия лестничных клеток - монолитные из бетона класса В25 F100 W4 по ГОСТ 26633-15.
Перекрытие на отм. +3,300, +6,600 - монолитное железобетонное. По балкам устраивается монолитная плита перекрытия из бетона В25 по несъемной опалубке из профлиста Н75-750-1, уложенного широкими гофрами вверх. Высота плиты – 150 мм, включая высоту профлиста 75 мм.
Профлист используется как несъемная опалубка. Арматура класса А500C по ГОСТ Р 52544-2006, А240 по ГОСТ 5781-82*.
Конструкция покрытия здания торгового комплекса в осях 1-5/А-Д:
- подстропильные фермы из замкнутых гнутосварных профилей по ГОСТ 30245-2003 пролетом (см. проект КМ), шарнирно опирающиеся на надколонники. Материал - сталь С345-1, С255.
- стропильные фермы из замкнутых гнутосварных профилей по ГОСТ 30245-2003 пролетом (см. проект КМ), шарнирно опирающиеся на надколонники и подстропильные фермы. Материал -сталь С345-1, С255.
Надколонники сварные из прокатных горячекатаных стальных листов по ГОСТ 19903-2015 и прокатные по СТО АСЧМ 20-93 жестко крепятся к железобетонным колоннам. Материал - сталь С255.
Общие данные.
Стройгенплан (надземная часть) М 1:500
Организационно-технологическая схема М 1:200
План котлована М 1:500
Календарный гратик производства работ
Дата добавления: 03.08.2020
|
30. АР КР ПОКР Капитальный ремонт фасада с усилением фундамента, многоквартирного дома 4 этажа г. Северодвинск | AutoCad
Для обеспечения безопасной эксплуатации многоквартирного жилого дома проектом
предусматривается комплекс подготовительных и ремонтно-восстановительных меро-приятий в объеме указанным техническим заданием:
1). Наружные кирпичные стены:
- выполнить усиление наружных кирпичных стен базальтопластиковой арматурой и
инъецированием согласно схемам усиления (см. РИ/20-19/15-КР л.7-10);
- выполнить уклон на верхней площадке шириной 70 мм архитектурной горизонтальной тяги на отм. +4,050 из цементно-песчаного раствора марки М50 высотой 25 мм (см. РИ/20-19/15-КР л.22);
- выполнить ремонт покрытия карнизов над входами в лестничные клетки (см. РИ/20-19/15-КР л.23-24);
- выполнить ремонт балконов с восстановлением гидроизоляции, окраской балконного
ограждения и восстановлением архитектурных элементов ж.б. ограждения балконов,
демонтируя крепления подбалконных ж.б. кронштейнов в виде металлических труб
диаметром 16 мм (см. РИ/20-19/15-КР л.18-20);
- выполнить усиление закрепления карнизных плит здания (см. РИ/20-19/15-КР л.21);
- заменить поврежденные участки водосточной трубы (см. РИ/20-19/15-КР л.11);
- заменить конструкции ограждения приямка на новый навес (см. РИ/20-19/15-КР л.25-25).
- Выполнить работы восстановлению ж.б. крылец на входе в подъезд (см.РИ/20-19-КР л.12)
2). Окна и двери:
- заменить отливы по оконным проемам с деревянными оконными блоками на новые из
листов оцинкованной стали Б-ПН-НО-0,8 ГОСТ 19904-90 (F=38,0 м2);
- выполнить усиление и раскрепление арочных проемов, дверных и оконных проемов первого этажа здания (см. РИ/20-19/15-КР л.13-16);
- окрасить входные двери в подъезд согласно паспорта цветового решения (см. РИ/20-19/15-АР );
Дата добавления: 31.08.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
