Коротко о файле:ВГТА / Целью курсового проекта является проектирование устройства для измерения расхода газов или жидкостей стандартными сужающими устройствами на предприятиях пищевой и химической промышленности. / Состав: 6 листов чертежи (расходомер, щтуцер, сопло, кольцо, фланец, Линия производства пива. Схема технологическая принципиальная) + спецификации + ПЗ.
Содержание
Задание на курсовой проект
Введение
1 Описание теxнологической линии производства пива
1.1 Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов
1.2 Особенности производства и потребления готовой продукции
1.3 Стадии технологического процесса
1.4 Характеристика комплексов оборудования
1.5 Устройство и принцип действия линии
1.6 Устройство и принцип действия дифманометра сильфонного типа ДСС
2 Расчет сужающего устройства при измерении расхода газа
2.1 Определение основных параметров потоков измеряемой среды
2.2 Определение параметров трубы
2.3 Расчет параметров сужающего устройства
2.4 Окончательная проверка правильности расчета
2.5 Выбор измерительного комплекта
2.6 Расчет необходимых длин прямых участков трубопровода сужающего устройства
2.7 Измерение расхода промышленными и лабораторными дифманометрами
2.8 Определение придельной погрешности расходомера
3 Определение параметров распределения погрешностей измерения
3.1 Расчет суммарной погрешности
3.2 Определение параметров распределения погрешностей измерения расхода
Заключение
Исходные данные для расчета и проектирования сужающего устройства:
Перечень исходных данных
Обозначение
Значение
Смесь газов в молярных долях, %:
Кислород
Углекислый газ (СО2)
Азот (N2)
N1
N2
N3
85
5
10
Максимальный измеряемый объемный расход, приведенный к нормальному состоянию,
м3/ч
м3/с
Qном. max
450
0,1251
Минимальный измеряемый объемный расход, приведенный к нормальному состоянию,
м3/ч
м3/с
Qном. min
200
0,0556
Температура газов перед сужающим устройством, оС
t
60
Относительная влажность газовой среды, %
φ
50
Тип сужающего устройства – сопло
-
-
Способ отбора перепада давления
-
-
Измерительный участок расположен между двумя коленами
-
-
Расстояние между местными сопротивлениями, м
L
2,5
Измерение давления:
Номер варианта
Давление, МПа
Число измерений
57
0,55
30
Измерение расхода:
Номер варианта
Расход, м3/ч
Предельное отклонение
Число измерений
57
350
1,8
30
При выполнении курсового проекта были решены следующие задачи:
- изучение устройства и принципа работы дифференциального манометра сильфонного типа - ДСС;
- расчет искомого значения диаметра отверстия сужающего устройства;
- расчет конструктивного элемента сужающего устройства - сопла стандартного;
- выполнение схемы технологической линии производства пива, сборочного чертежа сужающего устройства и дифманометра.
В данном курсовом проекте проведены следующие расчеты:
Расчет сужающего устройства при измерении расхода газа, включающий в себя:
- определение основных параметров потоков измеряемой среды;
- определение параметров трубы, а именно:
- расчет параметров сужающего устройства;
- проверка правильности расчета, в результате которого отклонение расчетной величины предельного расхода от заданного составляет 0,14419 %, что не превышает допустимое значение (d < 0,2 %);
- выбор измерительного комплекта, включающего в себя первичный прибор – сопло стандартное, и вторичный прибор – дифманометр сильфонного типа – ДСС;
- расчет необходимых длин прямых участков;
- определение придельной погрешности расходомера, которая не должна превышать 5 %;
Определение параметров распределения погрешностей измерения, включающих в себя:
- расчет суммарной погрешности, которая составила 0,162 %, а именно:
- определение параметров распределения погрешностей измерения расхода.
Техническая характеристика расходомера:
1. Модель дифманометра ДСС
2. Предел изменения разности давлений, Па 4000
3. Допускаемое избыточное радочее давление, МПа 0,025
4. Класс точности 1
1,8