%20%20%20%20
Найдено совпадений - 324 за 0.00 сек.
 136. Курсовой проект - Выключатель подачи топлива | Компас
ЛИСТ-ЗАДАНИЯ
РЕФЕРАТ
ВВЕДЕНИЕ
1. ЧТЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА
1.1 Название и назначение выключателя подачи топлива
1.2 Количественный и качественный состав выключателя подачи топлива
1.3 Характер соединений составных частей выключателя подачи топлива
1.4 Принцип действия выключателя подачи топлива
1.5 Порядок разборки выключателя подачи топлива
1.6 Размеры
1.7 Материалы деталей
2. ДЕТАЛИРОВАНИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА
2.1 Чертеж корпуса
2.2 Чертеж штуцера
2.3 Чертеж седла
2.4 Чертеж иглы
2.5 Чертеж клапана
2.6 Чертеж втулки
2.7 Чертеж крышки
2.8 Чертеж шайбы
2.9 Чертеж шайбы
2.10 Чертеж шайбы
2.11 Чертеж шайбы уплотнительной
2.12 Чертеж пружины
2.13 Чертеж маховичка
2.14 Чертеж кольца
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ВЫВОД
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
Из описания к чертежу мы узнаем, что выключатель служит для проверки подачи топлива в цилиндры дизеля. Это приспособление устанавливают между секцией топливного насоса и форсункой.
Из спецификации и изображений на чертеже узнаем, что выключатель содержит в себе 15 составных частей. Из них стандартные изделия: гайка М8.5 поз. 15. Остальные составные части – это оригинальные детали: корпус поз. 1, штуцер поз. 2, седло поз. 3, игла поз. 4, клапан поз. 5, втулка поз. 6, крышка поз. 7, четыре шайбы поз. 8-9-10, шайба уплотнительная поз. 11, пружина поз. 12, маховичок поз. 13 и кольцо поз. 14.
Вращая маховичок поз. 13, игла поз. 4 действует на клапан поз. 5, который сжимает пружину поз.12, при этом топливо проходит через отверстия деталей поз. 6,3,2 и через нижнее резьбовое отверстие корпуса поз. 1 выходит наружу и собирается в мерный стакан (на чертеже не показан). Расход топлива, подаваемого поочередно в цилиндры дизеля, измеряют с помощью специальных устройств (на чертеже не показаны).
На чертеже выключателя нанесены размеры: габаритный 254 мм, и диаметр корпуса Ø64 мм. Материал деталей поз. 1-10, 13 – Сталь 20 ГОСТ 1050-2013, детали поз. 12 – Сталь 45 ГОСТ 1050-2013, детали поз. 11 – кожа техническая ГОСТ 20836-75.
ВЫВОД
В курсовом проекте представлены объяснения относительно назначения и устройства выключателя подачи топлива, принципа действия и порядка его разборки. Представлена информация о сопрягаемых размерах и материалах, из которых должны быть изготовлены детали.
Разработаны чертежи деталей с предыдущим обоснованием оптимального состава изображений, а также схема деления и спецификация изделия. Курсовой проект соблюдается с соблюдением требований нормативных документов <1, 2>, справочных и методических пособий.
В результате выполнения курсового проекта усвоены правила выполнения и чтения чертежей сборочных единиц, а также правила деталирования этих чертежей, то есть выполнение чертежей деталей по чертежам сборочных единиц. В целом усвоенные основные правила выполнения и оформления конструкторской, графической и текстовой документации.
Дата добавления: 01.04.2018
|
|
137. Курсовий проект - Двоповерховий одноквартирний житловий будинок 11,7 х 10,5 м в м. Дніпропетровськ | AutoCad
1. Загальна частина
Вихідні умови проектування
Архітектурно - планувальне вирішення
2. Архітектірно-будівельна частина
2.1. Фундаменти
2.2. Зовнішні стіни
2.3. Внутрішні стіни і перегородки
2.4. Перекриття і підлоги
2.5. Сходи
2.6. Дах
2.7. Інженерне обладнання
3. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
Фундаменти
Під несучі та самонесучі стіни будинку запроектовані стрічкові бутобетоні фундаменти. Глибина закладання фундаментів (залежно від вихідних параметрів): під будинком 2100 м.
Ширина фундаментів (зовнішніх стін) у проекті прийнята на 90мм більше ніж товщина стін, а ширина підошви фундаментів на 200мм більша за ширину фундаментів.
Цоколь будинку зробити висотою 770мм. Від зовнішніх атмосферних впливів фундаменти захистити відмоткою з вимощеним бутовим камінням
1. – вимощення з бутового каменю
2. – пісок 100
3. - глина 70
4. - ущільнений грунт
Ураховуючи рівень ґрунтових вод, потрібно улаштування спеціальної гідроізоляції у вигляді 2-ох разової обмазки бітумом поверхні фундаментів.
Зовнішні стіни.
Зовнішні стіни, виходячи з результатів теплотехнічного розрахунку, а також з конструктивних міркувань, виконувати з повнотілої цегли та із зовнішнім шаром термоізоляції, захищеним від атмосферних впливів армованою штукатуркою.
У нижній частині стіни на 60 – 150 мм нижче від рівня підлоги першого поверху обов'язково слід передбачати горизонтальну гідроізоляцію з двох шарів руберойду на бітумній мастиці.
Прорізи вікон виконувати з улаштуванням чвертей, розміри чвертей у плані 65 х 120мм.
Прорізи перекривати дерев’яними брусковими перемичками перерізом 120 х65 та 120х220 мм.
У самонесучих стінах застосовувати брускові перемички перерізом 120 х 75 або 120 х 150мм.
При будівництві будинку слід використовувати спеціальні блоки вікон та блоки дверей за ГОСТ 26601-85.
Внутрішні двері всі висотою 2000мм, можуть бути ДГ (глухне) або ДО (заслінні), а саме на кухню (виходячи з техніки безпеки) і в загальні кімнати - двері зі склом; всі інші двері глухі шириною: тамбурні - 800мм, спальні - 800 мм, до санвузла - 700мм. Вхідні двері також глухі шириною: головний вхід - 1000мм. господарський вхід - 900мм — висотою 2000мм.
Внутрішні стіни і перегородки.
Несучі внутрішні стіни, а також стіни сходових клітин виконувати із суцільного цегляного мурування товщиною 380мм; у такій стіні потрібно розмістити вентиляційні канали. Товщина не несучих міжкімнатних перегородок з цегли 120мм.
Перекриття і підлоги.
Дерев'яне перекриття (виконане на 1-му поверсі) складається з балки 100 х 180 мм, яка виконує роль несучої конструкції і міжбалочного заповнення у вигляді щитового накату.
Для спирання міжбалочного заповнення до бокових сторін прибивають черепні бруски перерізом 60 х 60 мм. Глибина спирання кінців балок у гніздах цегляних стін 150 мм. Між торцем балки і кладкою необхідно залишити зазор не менше 30мм, щоб не було торкання з кладкою і забезпечувалось випаровування вологи з балки.
Кінці балок антисептують 3%-вим розчином фтористого натрія на довжину 450мм, а бокові поверхні кінців балок оклеюють толем в два шари на смолі. Для підсилення жорсткості і стійкості кінців балки перекриття заанкеровують у стіни. Стальний анкер одним кінцем закріплюють до балки, а другий кінець заводять у кладку.
При спиранні балок на внутрішні стіни кінці їх антисептують і обгортають двома шарами толю. Зазор між балками і стінками гнізд також бажано закладувати розчином із протипожежних і звукоізоляційних міркувань.
Заповнення між балками складається із щитового накату ,змазки по верху накладишів бітумом і звукоізоляційного шару мінеральної вати, та поверх балок із дошок чорної підлоги, а у горищних перекриттях шаром піщано-цементного розчину.
Конструкція підлоги по дерев'яному покриттю складається (в житлових кімнатах) з паркету, настилу з неструганих дошок, що прикріпленні цвяхами до лаг.
Сходи.
Сходи по дерев'яним тятивам (360 х 40). Конструктивний вузол сходів див. на листі вузел 3. Сходинки виконуються з окремих дошок.
Товщина стін сходової клітини 380мм. Ширина сходового марша 900мм.
Дах.
Конструктивне вирішення даху - двускатний, з несучими елементами (кроквами) у вигляді дерев'яних брусів 120 х 160мм, обрешітки у вигляді дощок з кроком 350мм і покриття оцинкованою жестю.
Для забезпечення необхідної просторової жорсткості крокв'яної системи бежано використовувати поздовжні і поперечні підкоси, а також стояки і розкоси.
Інженерне обладнання.
Вентиляцію санвузла забезпечує вентиляційний короби товщиною 140 х 140 мм, що розміщені у внутрішній несучій стіні. Димовий канал та вентиляції від кухні та топки розташовані у зовнішній стіні з виступом на вулицю, додатковим утепленням та захистом від конденсації вологи. Будинок має автономне водяне опалення від опалювального казана; оснащений водогоном та каналізацією; має систему електропроводки та подачу природного газу на кухню.
Дата добавления: 04.04.2018
|
 138. АБ Капітальний ремонт покрівлі в під'їздах № 1, 2, 3, 4 житлового будинку м. Рівне | AutoCad
Робочим проектом не передбачається змін існуючого генплану та благоустрою.
Даним робочим проектом передбачено:
- влаштування покрівлі із ПВХ-мембрани;
- заміна покрівельного огородження.
Нове покриття влаштувати по існуючому ухилу без демонтажу руберойдного килиму.
В проекті передбачено застосування для будівництва сертифікованих матеріалів.
Робочий проект виконано у відповідності до завдання на проектування. При проектуванні враховані вимоги наступних нормативних документів:
- ДБН В.2.2-15-2005 «Житлові будинки. Основні положення»;
- ДСТУ –Н Б В.1.2-16:2013 «Визначення класу наслідків (відповідальності) та категорії складності об’єктів будівництва»;
- ДБН А.2.2-3:2014 «Склад та зміст проектної документації на будівництво»;
- ДБН 1.2-2-2006 «Навантаження і впливи».
Загальні дані
Схема будинку
Фасад 1-2
Фасад 3-4
План покрівлі (під'їзди №1 та №2)
План покрівлі (під'їзди №3 та №4)
Січення 1-1, 2-2, 3-3; план покрівлі будки виходу на дах та машинного відділення ліфтової шахти
Конструкція накриття вентиляційних шахт
Дата добавления: 12.04.2018
|
139. Курсовий проект (коледж) - Бiзнес - кафе на 90 мiсць 28,7 х 25,3 м у м.Вiнниця | АrchiCAD
ВСТУП
1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТОВАНОЇ БУДІВЛІ
1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗЕМЕЛЬНОЇ ДІЛЯНКИ ТА ОПИС ОРГАНІЗАЦІЇ РЕЛЬЄФУ
1.2 ОБ’ЄМНО-ПЛАНУВАЛЬНЕ ВИРІШЕННЯ
1.3 ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ПРИЗНАЧЕННЯ БУДІВЛІ
1.4 ОПИС ОЗДОБЛЕННЯ ФАСАДІВ
1.4.1 ПАСПОРТ ОПОРЯДЖЕННЯ ФАСАДІВ
1.5 ТЕП БУДІВЛ
2. КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 ПРИЙНЯТІ КОНСТРУКТИВНІ РІШЕННЯ ОКРЕМИХ ЕЛЕМЕНТІВ БУДІВЛІ
2.1.1. ФУНДАМЕНТИ
2.1.2. СТІНИ ТА КОЛОНИ
2.1.3. ПЕРЕКРИТТЯ ТА ПОКРИТТЯ
2.1.4. ПОКРІВЛЯ
2.1.5. СПЕЦИФІКАЦІЯ ВІКОННИХ ТА ДВЕРНИХ ЗАПОВНЕНЬ
2.1.6. ПЕРЕГОРОДКИ ТА СХОДИ
2.1.7. ЕКСПЛІКАЦІЯ ПІДЛОГ
3. САНІТАРНО – ТЕХНІЧНЕ ТА ІНЖЕНЕРНЕ ОБЛАДНАННЯ БУДІВЛІ
4. ЗАХОДИ ПО ОХОРОНІ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5. ЗАХОДИ З ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ
6. ЛІТЕРАТУРА
Проектована будівля має складну форму в плані, висотою 11,4 м. Будівля 2-х поверхова, висота поверху становить – 3,8 м. Конструктивна схема будівлі – змішана: каркасна, з неповним каркасом.
Загальна пластична композиція об’ємів будівлі – статична, базується на сполученні геометричних форм паралелепіпедів та фрагментів циліндрів. Зв'язок між приміщеннями здійснюється через горизонтальні комунікації - коридори та вертикальні – сходи, що поєднують поверхи.
Склад та площа приміщень визначається згідно ДБН В-2-25.2009 «Будинки і споруди підприємств харчування»:
- площа зали кафе на 1 місце -1,4-1,6 м2
- площа зали із роздавальнею - 303 м2
- площа виробничих приміщень повинна складати не менше 57 м2
- ширина коридорів виробничих приміщень, складських та службово-побутових – 1,3м.
Кафе швидкого харчування на 90 місць призначене для задоволення потреб масового харчування населення у короткий відрізок часу.
Підприємства харчування (заклади РГ) складаються з двох функціональних груп приміщень:
а) призначених для обслуговування відвідувачів;
б) призначених для виготовлення кулінарної продукції.
Підземна частина будівлі запроектована без підвалу.
Фундаменти – стрічкові, монолітні.
Конструкція зовнішніх стін підвищеного теплозбереження, складається із двох шарів:
I шар - кладка, товщиною 510мм (з прив’язкою 200/310) із керамічної цегли рядової, повнотілої КРП в – 1/75/1620/15 ДСТУ. В. 2.7-61-97 на цементно-піщаному розчині М 50.
II шар - ефективний плитний утеплювач із пінополістирольних плит, товщиною 120мм, розміщений з фасадного боку стіни.
Внутрішні стіни – 380мм (з прив’язкою 190/190мм). Цегла повнотіла звичайна М 75 викладена на розчині М 50.
Колони – залізобетонні, круглого перерізу, діаметром 200 та 300 мм.
Перекриття розроблене монолітне, з вентильованими каналами.
В формі прозорого купола.Чотирьохшарова рулонна, з руберойду на бітумній мастиці.
Дата добавления: 15.04.2018
|
140. Курсовий проект (коледж) - Кафе швидкого харчування на 50 місць (суші - бар) 34,5 х 16,7 м у м. Вінниця | АrchiCAD
ВСТУП
1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТОВАНОЇ БУДІВЛІ
1.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗЕМЕЛЬНОЇ ДІЛЯНКИ ТА ОПИС ОРГАНІЗАЦІЇ РЕЛЬЄФУ
1.2 ОБ’ЄМНО-ПЛАНУВАЛЬНЕ ВИРІШЕННЯ
1.3 ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ПРИЗНАЧЕННЯ БУДІВЛІ
1.4 ОПИС ОЗДОБЛЕННЯ ФАСАДІВ
1.4.1 ПАСПОРТ ОПОРЯДЖЕННЯ ФАСАДІВ
1.5 ТЕП БУДІВЛ
2. КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 ПРИЙНЯТІ КОНСТРУКТИВНІ РІШЕННЯ ОКРЕМИХ ЕЛЕМЕНТІВ БУДІВЛІ
2.1.1. ФУНДАМЕНТИ
2.1.2. СТІНИ ТА КОЛОНИ
2.1.3. ПЕРЕКРИТТЯ ТА ПОКРИТТЯ
2.1.4. ПОКРІВЛЯ
2.1.5. СПЕЦИФІКАЦІЯ ВІКОННИХ ТА ДВЕРНИХ ЗАПОВНЕНЬ
2.1.6. ПЕРЕГОРОДКИ ТА СХОДИ
2.1.7. ЕКСПЛІКАЦІЯ ПІДЛОГ
3. САНІТАРНО – ТЕХНІЧНЕ ТА ІНЖЕНЕРНЕ ОБЛАДНАННЯ БУДІВЛІ
4. ЗАХОДИ ПО ОХОРОНІ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5. ЗАХОДИ З ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ
6. ЛІТЕРАТУРА
Кафе швидкого харчування на 50 місць призначене для задоволення потреб масового харчування населення у короткий відрізок часу.
Підприємства харчування (заклади РГ) складаються з двох функціональних груп приміщень:
а) призначених для обслуговування відвідувачів;
б) призначених для виготовлення кулінарної продукції.
Будівля 2-х поверхова, висота поверху становить – 4,2м та 3,0м. Конструктивна схема будівлі – змішана: каркасна, з неповним каркасом; безкаркасна з повздовжніми та поперечними несучими стінами.
Фундаменти – стрічкові, запроектовані із збірних залізобетонних елементів та монолітних залізобетонних фундаментів ГОСТ 13580-85. Фундаментні плити укладені по піщаній підготовці товщиною 100мм.
Конструкція зовнішніх стін підвищеного теплозбереження, складається із двох шарів:
I шар - кладка, товщиною 380мм (з прив’язкою 200/180) із керамічної цегли рядової, повнотілої КРП в – 1/75/1620/15 ДСТУ. В. 2.7-61-97 на цементно-піщаному розчині М 50.
II шар - ефективний плитний утеплювач із пінополістирольних плит, товщиною 100мм, розміщений з фасадного боку стіни.
Внутрішні стіни – 380мм (з прив’язкою 190/190мм). Цегла повнотіла звичайна М 75 викладена на розчині М 50.
Колони – залізобетонні, круглого перерізу, діаметром 300 мм та сталеві перерізом 250 х 500 мм (з двох швелерів).
Перекриття та покриття розроблені з застосуванням збірних залізобетонних панелей з бетону В20, з круглими порожнинами діаметром 159 мм, висотою-220 мм по серії 1.141-1. довжиною 4500мм, 7500мм, шириною 1000, 1200, 1500 мм та на ділянках складних конфігурацій – монолітні залізобетонні плити завтовшки 220 мм.
Чотирьохшарова рулонна, з руберойду на бітумній мастиці.
ТЕП БУДІВЛІ
1) Робоча площа: Пр = 307,9 м2
2) Корисна площа: Пк = 362,21м2
3) Ступінь економічності: К1= Пр / Пк =307,9/362,21=0,85
4) Кубатура будинку: V = 2039,45 м3
5) Об’ємний коефіцієнт: К2 = V / Пр = 2039,45 /307,9 = 6,6
Дата добавления: 15.04.2018
|
141. Курсовий проект - Проектування технологічного процесу складання виробу «Клапан механічний МЧ00.23.00.00 СБ. Проектування технологічного процесу процесу виготовлення деталі «Кришка МЧ00.23.00.02» | Компас
Вступ
1. Проектування технологічного процесу складання виробу «Клапан механічний МЧ00.23.00.00 СБ»
1.1 Аналіз службового призначення виробу
1.2 Визначення типу виробництва табличним способом та аналіз його характеристик
1.3 Побудова технологічної схеми складання
2. Проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Кришка МЧ00.23.00.02»
2.1 Формулювання службового призначення деталі та аналіз її поверхонь
2.2 Вибір і обгрунтування способу виготовлення вихідної заготовки та призначення припусків
2.3 Призначення технологічних баз для виготовлення деталі
2.4 Призначення способів обробки заготовки
2.5 Проектування маршруту обробки заготовки заданої деталі
2.6 Вибір верстатів, верстатних пристроїв, різальних та вимірювальних інструментів
Висновки
Список лiтератури
Механічний односідельний зворотний клапан з пневоприводом призначений для автоматичних установок, розпилюючих змащувально-охолоджуючі рідини.
Технічна характеристика виробу.
Вид навантаження на клапан - пружинний.
Робочий тиск системі, кПа: 700
Величина тиску на виході з трубопроводу, кПа: 102
Величина тиску в трубопроводі після закриття клапана, кПа: 600-650
Максимальний хід штоку, мм: 15
Коефіцієнт витрати повітря Сv: 1,05
Чистота підведеного повітря, мкм: 25
Кліматичне виконання по ГОСТ 15150-90: УХЛ2
Допустимий рівень шуму, дБ: 50
Матеріал ущільнення - Шкіра 3 ГОСТ 20836-75
Габаритні розміри 90 215 мм.
Маса клапана 1,6 кг.
Клапан призначений для роботи у повітряному середовищі, що не містить парів агресивних речовин. Працює при температурі 15-35C та відносній вологості повітря до 80%.
Термін використання до ремонту не менше 20000 годин.
У міжремонтний період проводиться заміна ущільнень.
Деталь «Кришка МЧ00.23.00.02» н6алежить до класу «Втулки» і призначена для створення герметичності в камері виробу « Клапан механічний МЧ00.23.00.00 СБ».
Кришка призначена для безперервної роботи при номінальному навантаженні.
У міжремонтний період обслуговування не передбачено.
Маса деталі 0.19 кг.
Габаритні розміри 90 47 мм.
Креслення деталі «Кришка МЧ00.23.00.02» наведено у дод. Д.
Висновки
У розрахунковій роботі спроектовано технологічний процес складання виробу «Клапан механічний МЧ00.23.00.00 СБ». сформульовано службове призначення виробу. визначено тип виробництва – великосерійний та наведено його організаційно-технічну характеристику. У результаті розрахунків визначено, що річний обсяг випуску становить 16100 шт.., місячний обсяг – 1341 шт… Розроблено технологічну схему складання та та маршрутно-операційний опис технологічного процесу складання виробу.
Спроектовано технологічний процес виготовлення деталі «Кришка МЧ00.23.00.02», визначено її службове призначення. Проаналізовано та класифіковано поверхні деталі з визначенням їх функцій. Обрано метод отримання вихідної заготовки з сортового прокату. Запропоновано маршрутний технологічний процес виготовлення деталі, а також вибрано відповідне металорізальне обладнання та технологічну оснастку.
Дата добавления: 22.04.2018
|
 142. Дипломний проект - Розробка ділянки механічного цеху по обробці деталі «Корпус верхній» на підприємстві ПАТ Сумське НВО в умовах одиничного виробництва | Компас
Деталь призначена для закріплення клапанних пластин та пружин., являє собою тіло обертання типу диск з довжиною 32 мм та найбільшим діаметром 96 мм.
У зв’язку зі зміною типу виробництва на середньо-серійний методом одержання заготівки обрано штамповку на кривошипно гарячештампувальних пресах, на відміну від базового – виготовлення заготівки із сортового прокату. Що дозволило значно скоротити витрати на матеріал, зекономити час на механічну обробку та зменшити кількіть відходів.
Розглянемо конструкцію деталі. Присутні такі конструктивні елементи:
- скруглення R1
-фаски
1. Циліндрична
1.1 зовнішня
-96d9
-94h11
-77f9
1.2 внутрішня
-57
2. Торці
-l32
-l32
-l2.5
-l18
3. Інші поверхні
-кишеня ,75/57
-скруглення R5
-фаска
-фасонна поверхня , R1.5, 96d9/72
-кільцева канавка «Д»
-кільцева канавка «Е»
-кільцева канавка «Ж»
-канавка R0.2, 26/34
-канавка R0.2, 46/54
-центральний отвір 9Н9
-отвір 4, l6
-отвір 2.5, l4
-отвори 6, на 30
-отвори 6 на 50
-отвори 3, на 72
-отвори 6.2 на 84
-отвори 3 на 84
-пази l3
До нетехнологічних конструктивних елементів можна віднести :
- кільцеві канавки;
- зовнішня кончіна поверхня;
- внутрішня конічна поверхня;
- пази l 3 мм, 45 шт.;
- глухі отвори.
Позбавитися не технологічності можливо шляхом обробки даних елементів на верстатах з ЧПК з прив’язкою інструменту до відповідних поверхонь. На кресленні проставлені допуски радіального і торцевого биття, які забезпечується обробкою деталі на одному установі.
Допуск співвісності та позиційний допуск отворів.
Розглянемо основні відмінності пропонованого технологічного процесу від базового Проводиться більш доцільний метод отримання заготовки. Використання верстатів з ЧПК дозволяє досягти необхідної якості обробки деталі, знизити кваліфікаційні розряди робітників, унаслідок чого знижуються витрати по заробітній платі, знижується трудомісткість витрат на виготовлення деталі, з'явилася можливість використання багатоверстатного обслуговування, відпадає необхідність у розмічальних операціях з використанням ділильної голівки, використовується спеціальний ріжучий, вимірювальний інструмент та верстатне оснащення, призначення яких поліпшити умови роботи та продуктивність праці.
До операцій 020 Токарна з ЧПК, 030 Фрезерувальна з ЧПК, 040 Сверлильна з ЧПК та 050 Токарна з ЧПК складено РТК, що демонструють схему базування заготовки, асортимент ріжучого інструменту, режими різання на даних операціях.
Для контролю зовнішньої циліндричної поверхні д 77ф9, що отримується на операції 020 токарна з ЧПК згідно завдання спроектовано калібр-скобу, під час проектування визначено прохідний та непрохідний розміри, габаритні розміри, матеріал та технічні вимоги до інструменту.
Також для обробки кільцевих канавок спроектовано канавочний різець з механічним кріпленням , що використовується на операції 020 токарна з ЧПК. Під час проектування визначено конструктивні розміри різця та геометричні елементи пластинки. різця
Темою дослідницької частини є Методи підвищення зносостійкості твердосплавних пластин. До даних методів відносяться нанесення зносостійких покриттів електроіскровим, плазмовим, детонаційним метадами та газофазним осадженням. Нанесення антифрикційних покриттів, які менш тверді, ніж матеріал основи, і виконують функції твердих мастил, що знижують коефіцієнт тертя і зменшують тим самим знос інструменту. Механічні методи, які полягають в динамічному впливі на контактні поверхні інструменту з метою створення стискаючих залишкових напружень, що підвищують зносостійкість ріжучих лез. Та магнітно-імпульсна обробка.
Для реалізації запропонованого технологічного процесу зроблені відповідні організаційно - економічні розрахунки і спроектована ділянку механічного цеху (показати креслення плану ділянки).
На спроектованій ділянці устаткування розташоване відповідно до ходу технологічного процесу, що характерно для среднесерійного типу виробництва, є склад заготовок, склад готової продукції, обладнана кімната майстра.
Зображено графік завантаження устаткування, середній коефіцієнт завантаження по ділянці склав 0,81.
Розрахунки показують, що при впровадженні запропонованого технологічного процесу річний економічний ефект склав 353927 грн., що є доцільним.
ЗМIСТ
Вступ
1 Технологічна частина
1.1 Стислий опис виробу
1.2 Опис деталі
1.3 Характеристика заданого типу виробництва
1.4. Вибір і техніко-економічне обгрунтування методу виготовлення заготовки
1.5 Розрахунок припусків аналітичним способом
1.6 Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі
1.6.1. Запропоновані методи забезпечення технічних вимог на деталь в процесі обробки
1.6.2. Аналіз заводського технологічного процесу
1.6.3 Скорочений опис пропонованого маршрутного технологічного процесу
1.7 Розробка операційного технологічного процесу
1.7.1 Стислий опис траєкторій руху ріжучих інструментів
1.7.2 Вибір режимів різання і нормування операцій технологічного процесу
Розрахунок режимів різання і нормування Токарної операції з ЧПК 020.
1.7.3 Складання керуючих програм для верстатів з ЧПК і заповнення карт кодування інформації - ККІ
1.8 Проектування спеціального оснащення
1.8.1 Проектування верстатного пристрою
1.8.2 Проектування ріжучого інструменту
1.8.3 Проектування вимірювального інструменту
1.9 Дослідницька частина
2. Організаційна частина
2.1 Розрахунок річного приведеного обсягу деталей. Розрахунок норм штучно калькуляційного часу і розцінок.
2.2 Розрахунок кількості верстатів та коефіцієнта їх використання.
2.3 Розрахунок чисельності персоналу дільниці.
2.3.1 Розрахунок можливості багатоверстатного обслуговування.
2.3.2 Розрахунок чисельності основних робітників.
2.3.3 Розрахунок продуктивності праці виробничих працівників.
2.3.4 Розрахунок кількості допоміжних робітників.
2.3.5 Розрахунок кількості керівників, спеціалістів, службовців.
2.4 Організація постачання робочих місць на дільниці матеріалами, інструментом
2.5 Організація наладки обладнання з ЧПК по керуючий програмі
2.6 Обгрунтування прийнятих методів розробки керуючих програм в технологічному процесі, що проектується
2.7 Організація технічного контролю деталі на ділянці, що проектується
2.8 Організація роботи керівника (майстра)
2.9 Організація ТБ і протипожежних заходів на дільниці, що проектується
3. Економічна частина
3.1 Визначення вартості основних матеріалів.
3.2 Розрахунок річного фонду заробітної плати виробничим робітникам і розміру їх середньомісячного заробітку.
3.3 Розрахунок накладних витрат.
3.4 Розрахунок повної собівартості і ціни деталі.
4. Результуюча частина
4.1 Розрахунок економічної ефективності запропонованого технологічного процесу.
4.2 Техніко-економічні показники дільниці.
4.3 Обгрунтування економічної ефективності розробленого техпроцесу.
Література
Дата добавления: 22.04.2018
|
143. АБ Капітальний ремонт частини адмінбудинку в м. Бобровиця (заміна вікон на енергоефективні) | АutoCad
Будівля має ІІ ступінь вогнестійкості.
Основні несучі та огороджуючі конструкції предствавлені: зовнішні несучі поздовжні стіни виконані з цегли товщиною 410 мм та внутрішніх поздовжніх несучих стін із цегли товщиною 410 мм; перекриття та покриття - збірні залізобетонні кругло порожнисті плити перекриття товщиною 220 мм.
Роботи по відновленню конструктивних елементів будівлі не передбачаються.
Робіт по благоустрою прилеглої до будівлі території не передбачається.
Кліматичні дані:
1)Характеристичне снігове навантаження - 175,39 кгс/м²;
2)Характеристичне вітрове навантаження - 41,81 кгс/м²;
3) Товщина стінки в ожеледі - 19 мм;
4) Вітрове навантаження при ожеледі - 16,32 кгс/м²;
5) Розрахункова зимова температура найбільш холодної п'ятиденки - (-22)°С;
6) Розрахункова зимова температура найбільш холодної доби - (-26)°С;
7) Район за сніговим навантаженням - 6;
8) Район за вітровим навантаженням -1.
Архітектурно-будівельні рішення включають:
1. Демонтаж існуючих дерев'яних віконних та дверних блоків, підвіконь та відливів, відкосів.
Демонтаж дерев'яних вікон (подвійні) - 234,65 м² (70 шт.).
Демонтаж дерев'яних дверей - 28,25 м² (8 шт.).
Демонтаж дерев'яних підвіконь - 28,83 м² (70 шт.). Товщина підвіконня 50 мм.
Демонтаж відливів з оцинкованої сталі - 32,44 м² (72 шт.).
Демонтаж дверної лиштви - 10,11 м.
Демонтаж металевих решіток на вікнах - 28,5 кг (3 шт.)
Демонтаж оздоблення відкосів:
- внутрішніх віконних: вертикальних (99,61 м²), горизонтальних (36,85 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (51,62 м²)(плитка), горизонтальних (19,11 м²);
- внутрішніх дверних: вертикальних (7,56 м²), горизонтальних (2,9 м²);
- зовнішніх дверних: вертикальних (2,17 м²)(плитка), горизонтальних (0,83 м²);
Демонтаж оздоблення відкосів вікон з пустотілих склянних блоків.
- внутрішніх віконних: вертикальних (8,2 м²), горизонтальних (4,87 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (8,2 м²)(плитка), горизонтальних (1,64 м²);
2. Демонтаж вікон на сходових клітках із пустотілих скляних блоків загальною площею 39,97 м².
3. Улаштування віконних прорізів 2040 х 2040(h) мм, на сходових клітках (див. арк. АБ- 20-21) шляхом улаштування металевих перемичок, демонтажу частини простінку та частвове укріплення, зведення простінку з піноблоків. Кількість віконних прорізів, що влаштовуються на місці 2-х існуючих прорізів - 6 шт. Монтаж металевих перемичок здійснити з застосуванням крану. Простір між швелерами заповнити бетоном класу В 15. Об'єм кладки з піноблоків - 7,31 м³.
4. Монтаж металопластикових віконних та дверних блоків, підвіконь та відливів (див. арк. АБ- 22-25).
- монтаж металопластикових двокамерних енергозберігаючих -76 шт., загальною площею 274,62 м² (47 шт. в існуючих прорізах, 6 шт. в проектованих прорізах).
- монтаж металопластикових дверей - 8 шт., загальною площею 28,25 м².
- монтаж підвіконних дощок з ПВХ - 70 шт., загальною площею 34,44 м².
- монтаж відливів з оцинкованої сталі на нові - 76 шт., загальною площею 36,12 м².
Монтаж повинен здійснюватися спеціалізованими монтажними бригадами, у яких є ліцензія на проведення монтажних робіт.
При установці вікна повинні враховуватися умови вказані в арк. АБ-22.
Двері, вікна, підвіконня та зливи віконні виготовляти після контрольних обмірів на об'єкті за фактом. Прорізи в стінах заповнити виробами з полівінілхлоридного профілю торгівельної марки "Віконда" (або аналог) згідно вимог ДСТУ Б.В.26-23:2009 "Блоки віконні та дверні. Загальні технічні вимоги".
Для вікон застосувати профільну систему Віконда Стандарт (або аналог):
- монтажна глибина 70 мм;
- товщина зовнішніх стінок - по класу В (згідно ДСТУ Б В.2.7-130: 2007);
- максимальна товщина склопакету - до 32 мм;
- двокомпонентний ущільнювач TPV;
Для зовнішніх дверей застосувати профільну систему Віконда Термо (або аналог). У всіх зовнішніх металопластикових вікнах застосувати склопакет TERMO tech plus від Віконда (або аналог).
Згідно ДБН В.2.6-31:2016 "Теплова ізоляція будівель" мінімально допустиме значення опору теплопередачі для вікон 0,75 м²К/Вт, для дверей - 0,6 м²К/Вт.
Зовнішні вікна виготовити з поворотно-відкидною системою.
Для вікон прийнято білі підвіконні дошки з ПВХ "OPEN TECK" (або аналог).
Для заповнення швів між стіною і рамою зсередини застосувати ПСУЛ (компресійну стрічку) для забезпечення експлуатаційних характеристик шва. Шви оштукатурити та пофарбувати.
Заповнити монтажний зазор в існуючій стіні після знімання старих дерев'яних коробок, перед встановленням нових із ПВХ, мінватою товщиною 50 мм смугою шириною 100 мм по контуру прорізів вікон (загальною довжиною 515,8 м); простір під підвіконними дошками закласти мінватою товщиною 50 мм для компенсації товщини старого і нового підвіконь (загальною площею 47,67 м²).
Влаштування москітних сіток (73 штуки, загальною площею 75,459 м²).
5. Оздоблення простінків, що проектуються, внутрішніх та зовнішніх дверних та віконних відкосів.
Після монтажу вікон внутрішні відкоси оздобити полімерцементною армованою шпаклівкою Сeresit СТ 29 (витрата сухої суміші 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару) (або аналог), погрунтувати грунтівкою Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), пофарбувати фарбою Сeresit СТ 51 білого кольору (витрата - 0,2 л/м² на один шар, 2 шари)(або аналог). Зовнішні відкоси оздобити полімер цементною шпаклівкою Ceresit СТ29 (витрати сухої суміші 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару) (або аналог), прошпаклювати Ceresit СТ225 (витрати сухої суміші 1,4 кг/м² на 1мм товщини шару) (або аналог), погрунтувати грунтівкою Ceresit СТ17 (витрати - 0,2 л/м²) (або аналог), пофарбувати фарбою акриловою Ceresit СТ42 (витрати при нанесенні в 2 шари - 0,3 л/м²) (або аналог).
Площа відкосів:
внутрішніх віконних - 136,35 м² (з них гор.- 36,85 м²; верт.- 99,5 м²).
внутрішніх дверних - 10,46 м² (з них гор. - 2,9 м²; верт. - 7,56 м²).
зовнішніх віконних - 70,73 м² (з них гор.- 19,11 м²; верт.- 51,62 м²).
зовнішніх дверних - 3 м² (з них гор. - 0,83 м²; верт. - 2,17 м²).
Площа оздоблення відкосів вікон на сходових клітках:
- внутрішніх віконних: вертикальних (4,9 м²), горизонтальних (4,9 м²);
- зовнішніх віконних: вертикальних (3,92 м²)(плитка), горизонтальних (1,96 м²);
Оздоблення сходових кліток (див. арк. АБ-20).:
Для внутрішнього оздоблення стін використати матеріали Ceresit (або аналог):
- шар грунтівки СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- шар шпаклівка СТ-29 (витрата - 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару, шаром 6 мм)(або аналог);
- фарба СТ-51 (витрата - 0,2 л/м² на один шар, 2 шари)(або аналог).
Для зовнішнього оздоблення стін використати матеріали марки Ceresit (або аналог):
- грунтівка СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- шпаклівка СТ-29 (витрата - 1,8 кг/м² на 1 мм товщини шару,шаром 10 мм)(або аналог);
- грунтівка СТ-17 (витрата - 0,2 л/м²)(або аналог);
- клей СМ-11 (витрата - 5,2 кг/м²),
- плитка облицювальна 300х300 мм.
6. Улаштування монолітних залізобетонних сходів по осі В, що ведуть до сходової клітки №1, замість існуючих (див. арк. АБ- 26...27).
Перед монтажем залізобетонного ганку, виконати демонтаж існуючого ганку з цегли та збірних залізобетонних східців. Об'єм демонтажу цегли - 0,624 м³, залізобетону - 1,629 м³.
Оздоблення сходів: грунтівка Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), клеюча суміш Ceresit CM 11 (витрата 5,2 кг/м²) (або аналог), плитка облицювальна 300х300 мм. Площа оздоблення ганку - 8,924 м².
Зварювання елементів сталевих конструкцій армуавння каркасу та огородження ганку виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються. Готові конструкціїї пофарбувати двома шарами емалі ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по шару грунтівки ГФ-021 ГОСТ 25109-82.
7. Виконати оздоблення ганку на вході до сходової клітки №2. Площа оздоблення ганку - 5,738 м². Оздоблення сходів: грунтівка Сeresit СТ 17 (витрата - 0,2 л/м²) (або аналог), клеюча суміш Ceresit CM 11 (витрата 5,2 кг/м²) (або аналог), плитка облицювальна 30х30. Площа оздоблення ганку - 8,924 м².
8. Монтаж металевого пандуса (див. арк. АБ- 28-32).
Перед влаштуванням стовпчатого залізобетонного фундаменту пандусу (9 стовпчиків) виконати демонтаж основи - 0,18 м³. Закріплення пандуса до існуючих сходів (в 3-х місцях) виконати за допомогою анкерів 12х140 мм. Місця стикування залізобетону з відкритим грунтом обробити 2 шарами бітумної мастики.
Для влаштування робочої площини пандуса використати просічно-витяжні листи сталеві марки ПВ2-510. Зїднання листів з металевим каркасом виконати за допомогою зварювання. Зварювання елементів сталевих конструкцій виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються. Готові конструкціїї пофарбувати двома шарами емалі ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по шару грунтівки ГФ-021 ГОСТ 25109-82.
При зварюванні кутових сполучень витримати вигин 90° для однієї із труб. Поручень перил з внутрішнього боку пандуса повинен бути безперервним по всій їх висоті. Завершальні частини поруччя повинні бути довші маршу пандуса на 0,3 м.
Несучі конструкції пандуса запроектовано з негорючих матеріалів з межею вогнестійкості не менше R60.
Уздовж обох боків пандуса встановити огорожу з поручнями на висоті 0,7 і 0,9 м.
Стійки огородження пандуса приварити до металевого каркасу, який попередньо монтується та приварюється до закладних деталей МН 105-1 у конструкції фундамента пандуса.
Дата добавления: 27.04.2018
|
144. ГП Капітальний ремонт станції для човнів на міському озері на вул. Г.Мазепи в м.Івано-Франківську | ArchiCAD
Враховуючи умови зони човнової станції, проектом передбачено:
- Демонтаж існуючого покриття з бруківки.
- Влаштування нового бетонного покриття.
- Заміна перильного огородження.
- Влаштування нових сходів до води.
- Влаштування механізму витягування човнів з води.
- Демонтаж існуючих автомобільних шин та встановлення нових полімерних відбійників по периметру причалів №1,№2.
- Влаштування покриття з дерев`яно-полімерного композиту на причалах №1,№2 та пірсу.
Тип 1
- Армований бетон В30 F200 - 120 мм;
- Існуюче бетонне покриття
Покриття причалів №1,№2 та пірсу:
Тип 2
- Декінг з дерев`яно-полімерного композиту, товщ. - 30 мм
- Монтаж лаг, товщ. – 30 мм.
- З/б підоснова, товщ. – 120 мм.
Будівельно-монтажні роботи виконуються згідно вимог ДБН та інших нормативних документів. -земельні роботи – БніП 3.02.01-87;
-виконання монтажу бетонних і з/б конструкцій – БніП 3.03.01-87.
При будівництві дотримуються безпечні методи виконання будівельно монтажних робіт, які враховують:
- роздільне виконання різних за технологією робіт;
- огородження ділянок;
Загальні дані
Схема рохміщення об`єктів реконструкції М 1:5 000
Фотофіксація існуючого стану
Генплан (човнова станція) М1:200, причал №1,причал №2 М1:100
Причал №3 М1:100
Перильне огородження площадки для зберігання човнів
Специфікація витрат матеріалів
Генплан (пірс) М1:200
Драбина для виходу з води М 1:20
Закладна деталь ЗД-2
Механізм витягування човнів з води
Специфікація витрат матеріалів
Візуалізації
Дата добавления: 03.05.2018
|
145. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля в дереві 19,60 х 48,76 м | AutoCad
1. Вихідні дані
1.1. Загальні положення
1.2. Опис конструктивного рішення
1.3. Забезпечення просторової жорскості
2. Розрахунок конструкції покрівлі
2.1. Розрахунок дощатих щитів
2.2. Розрахунок багатопролітних прогонів
3. Розрахунок та конструювання ферми покриття
3.1. Визначення загальних розмірів ферми
3.2. Статичний розрахунок ферми
3.3. Підбір поперечних перерізів елементів ферми
3.4. Розрахунок та конструювання вузлів
4. Розрахунок та конструювання стояків поперечної рами
4.1. Статичний розрахунок
4.2. Розрахунок армованої клеєної колони
4.3. Розрахунок опорного вузла колони
5. Захисна обробка та конструктивні заходи захисту
деревини від вогню та загнивання.
6. Техніко-економічні показники прийнятих
конструктивних рішень
Список використаної літератури
У відповідності до завдання, будівля проектується в м. Чернігів, що відповідає згідно < 1 ] 5 – му сніговому району, для якого нормативна величина тиску снігу на 1 м2 поверхні землі So = 1,72 кПа та 2 – му вітровому району, для якого нормативний тиск вітру Wo = 0,41 кПа.
Роботу починаємо з розробки технологічного проекту, який вимагає схему поперечної рами, схему розміщення вертикальних та горизонтальних в’язей, конструкції покриття та покрівлі, поздовжній розріз із стіновим заповненням.
Для захисту стін від замочування, влаштовуємо кобилки з двох сторін будівлі, довжина яких с = 600 – 900 мм. Уточнюємо розміри кобилки с = 0,650 м
Знаходимо довжину верхнього поясу l1 = = 9,850 м = 9850 мм.
Довжина верхнього поясу разом із кобилкою lвп = с + l1 = 650+ 9850 = 10500 мм = 10,5 м.
Приймаємо крок прогонів lп =1,5 м. Кількість прогонів n=7.
За цими даними розробляємо технічний проект
Опис конструктивного рішення:
У відповідності до завдання, необхідно розрахувати та законструювати одноповерхову виробничу будівлю.
Під рулонну покрівлю із схилом i = 0,1 приймаємо метало–дерев’яні трапецієподібні ферми з верхнім поясом із дощатоклеєних блоків, на які вкладаються прогони та дощаті щити. Ферми покриття шарнірно опирається на клеєні армовані колони, які нижнім кінцем жорстко заанкеровані в залізобетонних фундаментах, створюючи в поперечному напрямку рамний каркас будівлі. Поперечне до осі вітрове навантаження сприймається рамами каркасу, а поздовжнє, через фахверк, передається внизу на фундамент, а вгорі на вітрову ферму, розміщену в площині верхнього поясу кров’яної ферм.
Забезпечення просторової жорскості:
Для забезпечення просторової жорсткості розробляємо систему горизонтальних та вертикальних в’язей.
Горизонтальні в’язі влаштовуємо в площині верхнього та нижнього поясів ферми (розпірки та хрестові в’язі між вузлами ферми верхнього поясу).
Вертикальні в’язі влаштовуємо між сусідніми фермами в прольоті та між колонами, по краям будівлі та всередині (рис1.2, 1.3). За сортаментом, довжина елементів не повинна перевищувати 6,5 м.
Обв’язочний брус приймаємо поперечним перерізом 200 х 200 мм. Поперечний переріз інших елементів, - виходячи із граничної гнучкості = 120 та розрахункової довжини в’язей, але не менше ніж 75 х 75 мм
Дата добавления: 10.05.2018
|
146. Дипломний проект - Будівництво 6-ти поверхового жилого будинку на 180 квартир 65,92 х 95,27 м у м.Житомир | AutoCad
1.АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
1.1 Генеральний план ділянки
1.2 Вертикальне планування будівлі
1.3 Функціональний процес будівлі
1.4 Об'ємно-планувальне рішення будівлі
1.5 Розрахунки до архітектурно-конструктивної частини дипломного проекту
1.5.1 Теплорозрахунок вертикальної огороджувальної конструкции
1.6 Характеристика основних конструктивних елементів будівлі
1.6.1 Фундаменти
1.6.2 Стіни, перегородки
1.6.3. Перекриття, покриття будівлі
1.6.4 Перемички
1.6.5 Вікна, двері
1.6.6. Покрівля
1.6.7. Підлоги
1.6.8 Сходи
1.6.9 Внутрішнє оздоблення приміщень.
1.7 Санітарно-технічне та інженерне обладнання будівлі
1.7.1 Опалення
1.7.2 Водопостачання
1.7.3 Каналізація
1.7.4 Вентиляція
1.7.5 Електропостачання, електроосвітлення
1.7.6 Газопостачання
1.7.7 Слабкострумові пристрої
2. РОЗРАХУНКОВА-КОСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
2.1Розрахунок монолітної ділянки
3. ТЕХНОЛОГІЧНО-ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА
3.1 Технологія будівельних процесів
3.1.1Земляні роботи.
3.1.2Влаштування фундаментів (підземна частина будівлі)
3.1.3 Область застосування технологічної карти.
3.1.4. Підрахунок обсягів робіт з цегельної кладки
3.1.5Вибір монтажного механізму
3.1.6 Організація і технологія будівельного процесу
3.1.7Монтаж плит перекриття та покриття
3.1.8 Кладка зовнішніх та внутрішніх стін, та калькуляція трудових витрат
3.1.9 Улаштування покрівлі
3.1.10 Улаштування підлог
3.1.11Монтування гіпсокартоних перегородок
3.1.12 Роботи оздоблювального циклу
3.1.13 Вказівки щодо встановлення вікон та дверей
3.2 Організація будівництва
3.2.1 Умови організації та здійснення будівництва
3.2.2 Обсяги будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість
3.2.3Потреба будівництва у матеріально-технічних ресурсах
3.2.4 Будівельний генеральний план
3.2.4.1Розрахунок тимчасових будівель і споруд
3.2.4.2Розрахунок тимчасових складських майданчиків
3.2.4.3Розрахунок потреби будівельного майданчика у воді
3.2.4.4Розрахунок потреби будівельного майданчика електроенергії
3.2.4.5Розрахунок штучного охоронного освітлення будівельного майданчика
3.2.4.6Організація будівельної майданчика і будівельного господарства
3.2.4.7Проектування графіка підготовчих робіт
3.2.4.8Розрахунок техніко-економічних показників за генпланом
3.3 Охорона праці
3.3.1. Завдання в галузі охорони праці та навколишнього середовища
3.3.2 Заходи з охорони навколишнього середовища
3.3.3 Заходи з охорони праці
4. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Графічна частина:
Лист 1 Фасади та поперечний розріз
Лист 2 План типового поверху
Лист 3 Розріз , план фундаменті,план покрівлі, план розміщення плит перекриття
Лист 4 Проектування МД-1 МД-2 МД-3
Лист 5 Технологічна карта на кам'яне мурування
Лист 6 Будівельний генеральний план
Лист 7 Календарний план
6-ти поверховий будинок на 180 квартир у м. Житомир має складну С образну форму.Будівля складається з 4 секцій та мансардного поверху, також будівля передбачає підвал. Висота типового поверху 2.8м, висота підвалу складає 2,28. Поверхи з’єднанні між собою лісничими маршами та площадками, а також будівля передбачає ліфт.
За конструктивною схемою будівля є без каркасною. Просторова жорсткість будівлі забезпечуються цегляними стінами з плитами перекриття . Евакуація здійснюється по шляхах евакуації через евакуаційні виходи. Основними шляхами евакуації з будівлі є: з п’ятого поверху - металеві сходи, розташовані зовні фасадів, а також міжповерхові сходові клітини, розташовані в самій будівлі, що ведуть до евакуаційних виходів. Евакуація здійснюється через дверні прорізи. Час евакуації - 360 секунд.
У будівлі що проектується застосовуються збірний залізобетонний стрічковий фундамент з фундаментними блоками стіновими. Стрічковий монолітний фундамент проектується на всіх ділянках. Під усіма видами фундаментів влаштовується піщана підготовка завтовшки 100мм.
Зовнішні стіни виконані з керамічної цегли, стіни неармовані марки М-150 (ДБН Д. 2.4-5-2000), товщиною 640мм і 380 мм. До даної конструкції кріпиться утеплювач (мінераловатні плити). Перегородки – з керамічної цегли, неармовані марки М-150 (ДБН Д. 2.4-5-2000), товщиною 120мм на цементно-піщаному розчині М50. Та перегородки в сан вузлах та ванних кімнатах .
Перекриття і покриття виконані з збірних залізобетонних плит перекриття і монолітних ділянок. Для монолітних ділянок застосовується бетон класу С20/25. Робоча арматура застосовується класу А400С, конструктивна – А240С (ДСТУ 3760:2006), гарячекатана періодичного профілю з марки сталі 35ГС. Діаметр робочої арматури варіюються від 10 до 12 мм . Товщина плити перекриття/покриття і монолітних ділянок - 220мм.
Над віконними і дверними прорізами, в стінах і перегородках з керамічної цегли передбачені брускові залізобетонні перемички ГОСТ 948-84 по серії 1.038-1. Вітражі віконні прорізи значної протяжності.
Покрівля виконана двоскатна, з дерев’яних конструкції. Перекриття покрівля виконано з металочерепиці.
Техніко-економічні показники будівлі:
| |
| | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | |
Дата добавления: 16.05.2018
147. Дипломний проект - Двоповерховий житловий будинок з горищем та гаражем на 2 автомобіля 14,44 х 11,34 м в м. Бровари | AutoCad
1. Архітектурно-конструктивний розділ
1.1 Вихідні умови проектування
1.2 Архітектурно-планувальне вирішення
1.3. Експлікація приміщень
1.4. Архітектурно-будівельна частина
- Фундаменти
- Стіни
- Перегородки
- Перекриття
- Покриття та покрівля
- Сходи
- Підлога
- Вікна
- Двері
- Інженерне обладнання
1.5. Теплотехнічний розрахунок
2. Залізобетонні конструкції
2.1. Дані для проектування:
2.2. Розрахунок збірної з/б панелі перекриття з круглими пустотами.
2.3. Розрахунок за міцністю
2.4. Розрахунок перерізів на зріз
2.5. Геометричні характеристики поперечного перерізу плити.
2.6. Визначення початкових зусиль натягу арматури і рівня обтиску бетону.
2.7. Обчислення втрат
2.8. Тривалі витрати
2.9. Перевірка тріщино стійкості розтягнутої зони.
2.10. Визначення ширини розкриття тріщин
2.11. Визначення прогинів
2.12.Контроль прогинів без прямих розрахунків
3. Фундаменти
3.1. ВИХІДНІ ДАНІ
3.2. ВИЗНАЧЕННЯ ВИДУ (НАЙМЕНУВАННЯ) І СТАНУ ГРУНТІВ МАЙДАНЧИКА З ЗАПОВНЕННЯМ ТАБЛИЦЬ НОРМАТИВНИХ ТА РОЗРАХУНКОВИХ ФІЗИКО-МЕХАНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК
3.3. ФУНДАМЕТИ НЕГЛИБОКОГО ЗАКЛАДАННЯ
3.3.1 Фундамент для безпідвальної частини
3.3.1.1. Визначення мінімальної глибини закладання підошви фундаменту.
3.3.1.2. Визначення розмірів підошви фундаменту.
3.3.2 Фундамент для підвальної частини
3.3.2.1. Визначення мінімальної глибини закладання підошви фундаменту.
3.3.2.2. Визначення розмірів підошви фундаменту.
3.3.3 Фундамент під колону
3.3.3.1Визначимо глибину закладання підошви фундаменту
3.3.3.2. Визначимо розміри підошви фундаменту
3.3.3.3Визначимо глибину закладання підошви фундаменту
3.3.3.4Визначимо розміри підошви фундаменту
3.4. ПРОЕКТУВАННЯ ПАЛЬОВИХ ФУНДАМЕНТІВ
3.4.1 Визначення несучої здатності палі по грунту
3.4.2 Розрахунок пальових фундаментів
3.4.2.1Під зовнішні стіни
3.4.2.2Під внутрішні стіни
3.4.2.3Пальовий фундамент під колону
3.5. ВИЗНАЧЕННЯ ОСІДАННЯ ФУНДАМЕНТУ
4. Організація будівництва
4.1. Відомість трудомісткості і витрат машино годин
4.1.1 Земляні роботи
4.1.2. Монтажні роботи
4.1.3. Бетонні роботи
4.1.4. Влаштування підлоги
4.1.5. Заповнення прорізів
4.1.6. Покрівельні роботи
4.1.7. Оздоблювальні роботи
4.2. Перевірка відомості
5. Охорона праці
5.1. Загальні вимоги щодо вжиття заходів з охорони праці
при виконання основних будівельно-монтажних робіт
5.1.1. Транспортні, вантажно-розвантажувальні роботи
на будівельному майданчику
5.1.2. Земляні роботи
5.1.3. Монтажні роботи
5.1.4. Опоряджувальні роботи
5.1.5. Ізоляційні роботи
5.1.6. Монтаж інженерного обладнання
5.2. Аналіз шкідливих та небезпечних виробничих факторів
під час виконання загальних будівельно-монтажних робіт
6. Технологія будівельного виробництва
6.1 Характеристика об'єкту та умов будівництва
6.2 Підготовчі роботи
6.3 Геодезичні роботи
6.4 Нормативний строк будівництва
6.5 Основні рішення з технології та організації будівництва
6.6 Визначення монтажних характеристик елементів.
6.7 Калькуляція трудових затрат на монтаж конструкцій.
6.8 Технологічні розрахунки на монтаж конструкцій
7. Економіка будівництва
7.1. Об’єктний кошторис
7.2. Локальний кошторис на будівельні роботи
Графіки(Структура прямих витрат БМР, Структура кошторисної вартості БМР об'єкту)
7.3. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
7.4. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
7.5. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
Графіки(Технологічна структура інвестицій, Інвестиції у будівництво котеджу)
Вихідні умови проектування
1. Місце будівництва-м. Бровари.
2. Фундаменти- із збірного залізобетону.
3. Стіни-керамічні блоки POROTHERM 38 з утеплювачем з боку фасада.
4. Перекриття-по залізобетонним круглопустотним плитам.
5. Крокви-із колод.
6. Покрівля-бітумна черепиця.
7 .Сходи-по дерев‘яних брусах
8. Район снігового навантаження-1580Па.
9. Район вітрового навантаження-380Па.
10. Джерело водопостачання – від постійного водопроводу.
11. Джерело електропостачання – від постійної електромережі.
12. Клас споруди – II.
13. Ступінь вогнестійкості – I.
14. Ступінь довговічності – II.
Двоповерховий житловий будинок з горищем, що експлуатується, гараж на 2 автомобіля .Загальна площа: 365,5м2. Житлова площа: 163,3м2. У процесі проектування: змінено розташування несучої стіни підвалу та деяких перегородок. Архітектурно-художня виразність досягається завдяки використанню архітектурних деталей фасаду: оздоблення будинку, забарвлення будинку.
Основною ознакою планувального рішення будинку є чітка диференціація приміщень за призначенням, а також забезпечення необхідного взаємозв’язку між ними. З цією метою при плануванні будинку дотримувався принцип дозування . Найбільш шумні кімнати: загальна кімната (вітальня), кухня (їдальня), вхідний хол становлять господарсько-гостьову зону. Вона призначена для денного перебування мешканців і межує з природним і господарським входом в житловий будинок. Котельня на відмітці 0.000, гаражне відділення відокремлені дверним проходом і знаходяться на відмітці -1.150м утворюючи пасивну зону . Спальні розташовані недалеко від санвузла, кімната відпочинку частково розташована як на першому поверсі, так і на другому, спальня для дітей, батьків, гостьова знаходиться на другому поверсі.
Велике значення для будинку у двох рівнях має влаштування і розміщення внутрішніх сходів.
З урахуванням планувального рішення використостовуються дерев‘яні внутрішньо будинкові сходи із проміжними сходовими площадками. Ширина маршів 1200мм.
Кухня-їдальня основне підсобне приміщення в будинку ,що призначене для приготування їжі. Робочий фронт кухонного обладнання з плити і мийки. Площа кухні-їдальні 50,85 м2 , що дозволяє легко розташовувати обідній стіл.
Санітарний вузол роздільний на 1-ому і на 2-ому поверсі, в якому передбачені вбиральня, ванна, рукомийник.
Санвузли освітлюються штучним світлом. У них як і в кухні, денній кімнаті, котельні, гаражі влаштована витяжна вентиляція.
Фундаменти
Під несучі та самонесучі стіни будинку запроектовані збірні залізобетонні фундаменти. Глибина закладання фундаментів (залежно від вихідних параметрів) під будинком 2.200 мм.
Ширина фундаментів у проекті прийнята 500 мм, так як товщина стіни 510 мм, а ширина підошви фундаментів 1000мм. Цоколь будинку зроблений висотою 825 мм. Від зовнішніх атмосферних впливів фундаменти захищає вимощення :
1-бетон 100;
2-щебінь 50;
3-глина 100;
4-ущільнений ґрунт.
Враховуючи рівень ґрунтових вод необхідно улаштувати спеціальну гідроізоляцію у вигляді 2-ох разової обмазки бітумом фундамент.
Зовнішні стіни
Зовнішні стіни, виходячи з результатів теплотехнічного розрахунку ,а також з конструктивних міркувань, виконувати з блоків POROTHERM із зовнішнім шаром термоізоляції, захисним від атмосферних впливів армованою штукатуркою.
У нижній частині стіни на 60-150 мм нижче від рівня підлоги першого поверху необхідно передбачити горизонтальну гідроізоляцію з двох шарів руберойду на бітумній мастиці .
При будівництві використовуються металопластикові двокамерні віконні блоки, виготовлені по замовленню.
Внутрішні двері всі висотою 2080 мм, можуть бути ДГ(глухі) або ДО(заскленні).
Внутрішні стіни і перегородки
Несучі внутрішні стіни, а також стіни сходових клітин виконувати із суцільного цегляного мурування товщиною 380 мм. Товщина стіни де розміщуються вентиляційні канали 380 мм. Товщина не несучих міжкімнатних перегородок з цегли 120мм.
Підлога і перекриття
На першому поверсі підлога складається з :
1-Паркет;
2-Підкладка;
3-Бетонна підготовка;
4-Утеплювач.
Перекриття котеджу складається з двох видів: збірного і монолітного.
Збірне перекриття розташоване по всій площі будинку окрім сходової клітки.
Плити перекриття опираються по зовнішнім і внутрішнім стінам. Заповнення між плитами складається із малофракційного бетону.
Сходи
Сходи з дерев‘яних брусів.
Дах
Конструктивне вирішення даху – з дерев’яними несучими елементами (кроквами). Для забезпечення необхідної просторової жорсткості кроквяної системи бажано використовувати повздовжні підкоси та стояки.
Інженерне обладнання
Вентиляцію санвузлів забезпечують вентиляційні коробки перерізом 140х140мм, що розміщені у внутрішній несучій стіні. Вентиляційний канал перерізом 140х140 мм виходить з ванної кімнати і вбиральні і сполучається на першому поверсі з вентиляцією кухні і на другому поверсі з вентиляцією вбиральні, кухні та ванної кімнати . З гаража і котельні йдуть ще три вентиляційні коробки. Виступ вентиляційних каналів на вулицю додатково утеплений та захищений від конденсації вологи. Будинок має автономне водяне опалення; оснащений водогоном та каналізацією; має систему електропроводки, природного газу на кухні.
Дата добавления: 21.05.2018
|
148. Курсовий проект (училище) - Будівля контори лісового господарства 24 х 12 в м. Костопіль | AutoCad
Генеральний план ділянки
Функціональне призначення будівлі
Опис об’ємно-планувального рішення будівлі
Опис архітектурно-конструктивного рішення
Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
Список використаної літератури
Дана будівля належить до адміністративних приміщень. В будівлі запроектовано приміщення:
- Кабінет головного інженера лісового господарства;
- Кабінет головного лісничого;
- Кабінет директора лісового господарства;
- Бухгалтерія;
- Санітарно-побутові приміщення;
- Приміщення зв’язку;
- Приміщення прийому їжі.
Фундаменти - глибина закладення фундаментів прийнята на глибині, що відповідає відмітці -1,88 м (від планувального рівня - 1,58м). Фундаменти стрічкові збірні, підібрані по серії 1.112.1. Під фундаментні подушки влаштувати бетонну підготовку із бетону класу С12/15. Товщина бетонної підготовки 50мм.
Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев'язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006.
До відмітки 0,000 кладку стін виконати із блоків бетонних товщиною 400 та 500мм.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Сходи між поверхами виконані збірними залізобетонними. Ширина маршу 1,2м. Поручні – із хромованого металу.
Покриття виконати із збірних залізобетонних ребристих плит по серії 1.465.1. Монолітні ділянки покриття виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 12мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Покрівля виконана із ПВХ-мембрани.
Склад покрівлі наведений на аркуші №2 графічно частини проекту.
Покрівлю виконати утепленою. Матеріал утеплювача - мінеральна вата: плити на синтетичному зв'язучому щільністю 140кг/м³;теплопровідність λр не менше 0,044 Вт/(м•К) (при умовах експлутації "Б" згідно табл. А.1 додатку А ДСТУ Б В.2.6-189:2013).
Ухил покрівлі запроектувати шляхом влаштування розуклонки із шару керамзиту.
Вікна та зовнішні вхідні двері виконати металопластиковими із двокамерними склопакетами фірми REHAU. Зазори між коробками вікон та дверей та конструкцією стін заробити монтажною піною. Відливи виконати із оцинкованої сталі товщиною t=0,55мм.
Внутрішні двері виконати із МДФ.
Дата добавления: 22.05.2018
|
149. Курсовий проект (училище) - П’ятиповерховий односекційний житловий будинок 17,7 х 12,8 м в м. Здолбунів | AutoCad
Генеральний план ділянки
Опис об’ємно-планувального рішення будівлі
Опис архітектурно-конструктивного рішення
Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
Список використаної літератури
Глибина закладення ростверків прийнята на глибині, що відповідає відмітці -2,875 м (від планувального рівня - 1,70м). Фундаменти пальові. Тип паль – бурові, діаметром 400мм. Бетон для палі та ростверка прийнятий класу С16/20. Палю армувати просторовим каркасом довжиною 2000мм.
Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев'язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006.
Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм.
Склад покрівлі: крокви 70х180мм; гідроізоляційна плівка; контррейка 50х30мм; обрешітка з бруса 60х50мм з кроком 350мм; металочерепиця.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних ринв. Ширина ринв 150мм. Матеріал - ПВХ.
Проектом передбачено виконати встановлення водостічних труб із ПВХ діаметром 110мм.
Проектом передбачено виконати встановлення покрівельне огородження (поз. ОП). Огородження покрівлі виконати із стальної полоси на болтовому з'єднанню (стійки - полоса 25х4мм, поздовжні елементи - 20х4мм.
Проектом передбачено виконати теплоізоляцію горищних перекриттів. По утеплювачу простелити гідроізоляційну плівку. Товщина утеплювача – на підставі теплотехнічного розрахунку. По горищу прокласти ходові дошки товщиною 40мм.
Вентиляційні шахти утеплити шаром мінеральної вати товщиною 50мм та обшити метало профілем С-21 вище рівня горища. Виконати накриття вентиляційних шахт листами із полімерним покриттям по каркасу із стальних кутників.
Для доступу на горище передбачено влаштувати протипожежні сертифікований люк-лаз розміром 800х600мм – згідно вимог ДБН В.1.1.7-2016 «Пожежна безпека об'єктів будівництва»
Дата добавления: 22.05.2018
|
150. ТМ Реконструкция узла управления системой отопления жилого дома в г. Харьков | PDF
Замена элеваторного узла смешения насосным узлом не изменит величину тепловой мощности системы отопления, не повлияет на схему учёта, состав узла учёта и не требует корректировки проекта устройства узла учёта тепловой энергии.
Система отопления – водяная, однотрубная, вертикальная с тупиковой разводкой маги‐ стральных трубопроводов.
В настоящее время тепловые пункты оборудованы элеваторными узлами смешения теплоно‐ сителя без устройств автоматического регулирования теплопотребления.
Настоящим проектом предусматривается замена элеваторных узлов, узлом с насосным сме‐ шением теплоносителя и установка регулятора теплопотребления поддерживающего темпе‐ ратуру воды подаваемой в систему отопления в соответствии с температурным графиком. Регулирование теплопотребления, в зависимости от температуры наружного воздуха, выполне‐ но при помощи электронного регулятора ECL Comfort 230/310, датчик температуры наружного воздуха которого, установлен на наружной стене здания, а датчик температуры теплоносителя ‐ на подающем трубопроводе системы отопления. Регулирование осуществляется за счёт ограни‐ чения расхода первичного теплоносителя двухходовым клапаном VF2 DN40 Kvs=25.
Для ограничения расхода теплоносителя, а также создания оптимального авторитета регулиру‐ ющего клапана, перед узлом предусмотрена установка автоматического регулятора перепада давления прямого действия AFР VFG 2 DN50 Kvs=32 с диапазоном настройки (0,1‐0,7 бар).
Ограничение расчётного расхода теплоносителя поступающего к узлу управления системой отопления жилого дома, осуществляется за счёт поддержания постоянного перепада давления на регулирующем клапане. Значение задаваемого перепада равно потерям давления на полно‐ стью открытом затворе регулирующего клапана, при прохождении расчётного расхода теплоно‐ сителя. Потери давления на клапане системы отопления жилого дома составляет 0,25 бар.
Для ограничения расхода теплоносителя необходимо вывести в полностью открытое положе‐ ние затвор регулирующего клапана и выполнить настройку регулятора перепада. Выставленные настройки регуляторов перепада давления подлежат корректировке по показаниям счётчика тепла, до момента достижения проходящего расхода теплоносителя, расчётных значений.
Для циркуляции теплоносителя в системе отопления применены DAB BPH 180/360.80 T насосы с мокрым ротором, который на расчётном расходе теплоносителя 30,3 м3/ч создаёт напор 14 м.вод.ст.. В узлах управления установлено по два насоса, один из которых резервный.
Дросселированние (балансировка системы отопления) избыточного давления циркуляционного насоса выполнено за счёт балансировочных клапанов MSV‐BD DN40 Kvs=26 установленных на СО 1‐4 подъезда и STROMAX 4117 R DN20 Kvs=6,12 установленного на СО почты. Настройку кла‐ пана определить при проведении пусконаладочных работ. Установленная настройка пломби‐ ровке не подлежит, так как не влияет на расход наружного теплоносителя и может быть изменена в процессе эксплуатации системы, по различным причинам.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
1 Теплопроизводительность Вт -857945
2 Тепловая нагрузка системы отопления Вт -857945
3 Тепловая нагрузка системы ГВС Вт -0
4 Годовое число суток использования нагрузки отопление сут- 178
горячее водоснабжеие сут -350
5 Годовая теплопроизводительность МВт/год- 5407
6 Установленная мощность электроприёмников кВт -2,9
7 Годовой расход электроенергии кВт- 31093
Общие данные.
Тепловая схема до реконструкции
Тепловая схема после реконструкции
Монтажная схема (Вид А-А)
Мондажная схема (Вид В-В; Вид Б-Б)
Общий вид
Дата добавления: 24.05.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
