Коротко о файле:ЧДТУ / Дисципліна “Теоретичні основи технології виробництва та складання машин”/ Пневматичний кондуктор призначений для закріплення деталі при свердлінні і направленні робочого інструмента. За допомогою кондуктора свердлять отвори в деталях типу втулка. Термін експлуатації пристрою 20000 годин. Експлуатувати кондуктор дозволяється при температурі повітря 20±10ºС та відносній вологості 70±5%. Рівень шуму пневмоприводу не повинен перевищувати 50 дБ, це досягається герметичністю пневматичних з’єднань. При встановленні заготовки в затискному пристрої, похибка установки не повинна перевищувати 0.012 мм. Даний пристрій повинен витримувати крутний момент, що виникає при обробці заготовки 450Н±20Н. Конструкція пристрою ( тобто розташування пазів в подушці 8) забезпечує легке видалення стружки з зони обробки. Безпечність роботи кондуктора забезпечується винесенням пневма-тичного крану на відстань 500 мм з зони обробки. / 7 аркушів креслення + ПЗ.
Креслення проекту: Кондуктор пневматичний, Обгрунтування вибору технологічних баз, Операційні ескізи, Загальний вид пристрою, Виливок, Ланцюг, Плита кондукторна.
Зміст
1. Загальний розділ
1.1 Службове призначення і конструкція деталі
1.2 Аналіз і обгрунтування норм точності і технічних умов
1.3 Визначення типу виробництва і його організаційної форми
1.4 Аналіз технологічності конструкції деталі
2. Технологічний розділ
2.1 Вибір вихідної заготовки
2.2 Вибір і обгрунтування ТП механічної обробки деталі
2.2.1 Виявлення і аналіз розмірних зв’язків поверхонь деталі
2.2.2 Основні технологічні задачі, які вирішуються в процесі обробки деталі
2.2.3 Вибір методів і кількості переходів обробки поверхонь
2.2.4 Вибір і обгрунтування ТБ
2.2.5 Вибір послідовності обробки поверхонь
2.2.6 Розробка і обгрунтування маршруту обробки
2.3 Розрахунок припусків і міжопераційних розмірів
2.3.1 Розрахунок припусків розрахунково-аналітичним методом
2.3.2 Визначення припусків за нормативами
2.4 Визначення режимів різання
2.4.1 Аналітичний розрахунок режимів різання
2.4.2 Визначення режимів різання за нормативами
2.5 Нормування технологічного процесу
3. Конструкторський розділ
3.1 Службове6 призначення пристрою
3.2 ТЗ на проектування пристрою
3.3 Опис конструкції і роботи пристрою
3.4 Розрахунок сил затиску заготовки
3.5 Розрахунок елементів пристрою на міцність
3.6 Технічні вимоги до прстрою
Література
Специфікація пристрою
