Коротко о файле:НАУ им. Жуковского "ХАИ" / Кафедра теоретической механики, машиноведения и роботомеханических систем / по дисциплине «Технологические основы роботизированного производства» / Объектом проектирования технологического процесса является деталь вал – шестерня. Валы используют для передачи крутящего момента. Обычно валы установлены в корпусе редукторов, в качестве опор используются шейки валов, на которые устанавливаются подшипники. Функциональным назначением данной детали является передача крутящего момента от зубчатого венца Ø240 мм и шпоночного паза, шлицами. Таким образом, исполнительной (рабочей) поверхностью данной детали являются шпоночный паз, шлицы. Остальные поверхности, в том числе и торцы вала, являются свободными поверхностями. Все поверхности данной детали являются обрабатываемыми. / Состав: 8 листов чертежи: комплексная деталь, группа деталей, ртк фрезерная, ртк токарная, сверлильная, чертёж заготовки, чертёж припусков, простыня + Техпроцесс + Маршрутная карта + ПЗ.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ
2. ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛА ДЕТАЛИ
3. ФОРМИРОВАНИЕ ГРУППЫ ДЕТАЛЕЙ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ ДЕТАЛИ
4. ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КД С РАСЧЕТОМ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ПО ТОЧНОСТИ И ШЕРОХОВАТОСТИ
5. ОЦЕНКА СТЕПЕНИ ПОДГОТОВЛЕННОСТИ КД К РОБОТИЗИРОВАННОМУ ПРОИЗВОДСТВУ
6. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО ЧИСЛА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДОВ ДЛЯ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛИ ПО ТРЕБОВАНИЮ ТОЧНОСТИ И ШЕРОХОВАТОСТИ
8. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ, ОПЕРАЦИОННЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ НА ДИАМЕТРАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
9. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ ТОРЦОВ И ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ
10. ВЫБОР ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
11. РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
11.1. Токарная обработка
11.1.1. Токарная черновая обработка
11.1.2. Токарная чистовая обработка
11.2. Фрезерная обработка
11.3. Сверлильная операция
11.4. Зенкерование
ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Характеристики материала детали:
Марка: 45ХН ГОСТ 4543 - 71
Классификация: Сталь конструкционная легированная
Применение: Коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали
В данной работе сформирована группа деталей и сконструирована комплексная деталь.
Выбран и обоснован метод получения заготовки – штамповка на горизонтально ковочных машинах.
Деталь технологична, так как выполняются следующие условия. Получен коэффициент точности Ктч = 0,9 > 0,8 и коэффициент шероховатости Кш= 0,13 < 0,32.
Требуется отработка системы ориентации и загрузки детали в рабочие органы. Целесообразна экспериментальная проверка. Автоматизация средней сложности (k=2).
Определены припуски на механическую обработку и рассчитаны операционные размеры расчетно – аналитическим методом.
Произведен расчет линейных размеров детали, подобран инструмент для токарной, сверлильной и фрезерной обработки. Также были рассчитаны параметры режимы резания:
– глубина;
– подача;
– скорость резания;
– сила резания;
– мощность;
– число оборотов.
Был сделан вывод о пригодности станочного оборудования к выполнению токарных, сверлильных, фрезерных операций.
Был выполнен чертеж поковки и представлен на четвертом листе формата А3.
Был составлен комплект документации и рассчитаны нормы времени в среде «Спрут ТП».
