Коротко о файле:Пояснительная записка, чертежи цеха и изделия.
3. Требования к применяемым материалам. Складирование и хранение 3.1. Требование к материалам для приготовления бетонной смеси. Цемент должен соответствовать требованиям ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия», марок 400 и выше, который приготавливается на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) в количестве не более 8% по массе. Тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеивании пробы сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее не ранее 2 ч 15 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения. Крупный заполнитель - щебень, полученный дроблением прочных горных пород или щебень из гравия, удовлетворяющий требованиям ГОСТ8267-82, ГОСТ 10260-82. Содержание зерен пластинчатой и игольчатой формы не должно превышать 25% по массе, содержание пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 1% по массе. Для приготовления бетонной смеси щебень следует применять фракций: от 5 до 10 мм, от 5 до 15 мм, св.10 до 20 мм. Мелкий заполнитель - песок должен соответствовать ГОСТ 8736-93 “Песок для строительных работ. Технические условия”. Модуль крупности - 2,5–3,0. Содержание пыле-видных, глинистых и илистых частиц в природном песке должно быть не более 3% по массе, а в песке из отсевов дробления не более 10% .песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления должны иметь марку по прочности исходной горной породы или гравия не ниже 600. Песок должен обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента и не должен содержать органических примесей. Влажность должна быть в пределах 2,5-4,0%. Вода должна соответствовать ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Тех-нические условия». При применении технической воды один раз в год проводятся испытания на её соответствие техническим требованиям. Содержание в воде органических поверхностно-активных веществ, сахаров или фенолов, каждого, не должно быть более 10 мг/л. Окисляемость воды не должна быть более 15 мг/л Форма и размеры арматурных и закладных изделий для труб должны соответство-вать приведенным в ГОСТ 12586.1-83 Арматурная проволока должна удовлетворять требованиям: - классов В-II и Вр-II по ГОСТ 7348; - классов В-I и Вр-I по ГОСТ 6727. Стальная холоднокатаная лента из низкоуглеродистой стали (для разделительных полос) должна удовлетворять требованиям ГОСТ 503 Смазка эмульсионная ОЭ-2 для смазки раструбных и втулочных торцевых шаблон-ных колец в соответствии с Инструкцией по приготовлению и применению эмульсионной смазки ОЭ-2 для форм при производстве железобетонных изделий; Краска маркировочная ФЛ-59 по ТУ 1043-79 для маркировки труб; Бетонная смесь должна соответствовать требованиям СТБ 1035-96 «Смеси бетон-ные. Технические условия». 3.2Складирование и хранение сырьевых материалов. 3.2.1 Цемент. Складирование и хранение цемента производится в специализированном прирельсовом складе силосного типа. Цемент поступает на склад в железнодорожных вагонах всех типов и в саморазгру-жающихся автоцементовозах с пневмовыгрузкой. Склад цемента должен быть герметичным и обеспечивать защиту цемента от атмо-сферной и грунтовой влаги. Цемент хранят по видам, классам и маркам раздельно в силосах. Чтобы цемент не слёживался, его периодически перекачивают из силоса в силос. Не допускается хранить цемент во временных амбарных складах, на площадках под навесами и брезентовыми покрытиями, а также вблизи материалов, выделяющих аммиак. Цемент, при длительном хранении (свыше двух месяцев) необходимо обязательно проверять на изменение его активности перед применением, для приготовления бетонной смеси. 3.2.2. Заполнители – щебень, песок. При поступлении на склад заполнители загружаются в специальные отсеки. При разгрузке не допускается смешивание различных видов заполнителей. На складе заполнители принимают по массе или по объёму в состоянии естествен-ной влажности. Складирование и хранение заполнителей осуществляется отдельно по фракциям. Не допускается смешивание различных фракций заполнителя при его складировании и хране-нии.
