Коротко о файле:Расчет ректификационной колонны по дисциплине тепло-массо обменные установки. Была рассчитана ректификационная колона для метанол-вода, определены все ее основные параметры: высота, диаметр и число тарелок.
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ПО ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ Основными недостатками современной промышленной ректификации являются следующие: При проектировании современных ректификационных колонн не уделяется должного внимания микро балансу тепло- и массообменных процессов на поверхностях тепло и массообмена. Тщательный анализ показывает, что тепло и массообменные процессы в каждой точке пространства колонн не коррелируют друг с другом как из-за различий в физических свойствах высоко и низкокипящих соединений, так и из-за отсутствия механизма контроля и управления этим процессом. Традиционная организация процесса флегмообразования не соответствует реальному распределению высоко и низкокипящих компонентов по высоте ректификационной колонны. Технология ЛИНАС устраняет выше перечисленные недостатки. Эта технология базируется на пленочных колоннах. Сутью технологии является метод термостабилизации массообменных поверхностей трубок. На рисунке1.1 в упрощенном виде показана идея новой колонны. В колонну поступает смесь паров летучего компонента 'A' и мало летучего компонента 'B'. Температура кипения летучего компонента ниже, чем у мало летучего. Стенки массообменной трубки нагреты до температуры, которая выше температуры кипения (конденсации) летучего компонента, но ниже температуры кипения (конденсации) мало летучего компонента. Причем температура нагрева стенки трубки всегда поддерживается постоянной.
