Дипломный проект - Модернизация станка МС6590ПМФ4 для обработки детали “ось”

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения дипломного проекта была осуществлена модернизация станка модели МС6590 для обработки детали “ось”. Для этого по режимам резания была предложенная оптимальная структура привода с диапазоном регулирования скоростей 6. Структура привода выполнена с применением электромеханических муфт.
Произведён расчёт зубчатых передач. Расчёт подшипников качения показал, что долговечность принятых подшипников превышает заданный ресурс работы более 15 тысяч часов.
Расчёт валов на прочность показал, что валы имеют большой запас прочности при требуемом коэффициенте запаса прочности = 2,0.
Расчет шпоночных и шлицевых соединений показал, что выбранные параметры пригодны для работы станка.
Так же было рассчитано двухместное станочное приспособление и механизм автоматической смены инструмента.
Рассмотрены вопросы охраны труда, техники безопасности и экологии.
В итоге проверены все заданные расчеты параметров станка, сделаны необходимые кинематических расчетов, расчетов элементов конструкции модернизируемого станка и обосновано расширение технологических возможностей станка.
В организационно-экономической части проведены работы по обоснованию экономических разработок, предлагаемых в дипломном проекте технических вариантов модернизации станка. Экономически доказана высокая эффективность предлагаемой модернизации станка МС6590ПФ4.
Станок предназначен для обработки в автоматическом режиме по программе с автоматической сменой инструмента деталей сложной конфигурации наподобие кулачков, копиров, штампов, пресс-форм или им подобных, а также обработки корпусных деталей с большим числом выполняемых операций.
Общий вид станка представлен в приложении
Станок модели МС6590ПМФ4 оснащен:
- устройством числового программного управления (УЧПУ);
- устройством автоматической смены инструмента (УАСИ);
- защитой зоны резания;
- вибротранспортером для уборки стружки СОЖ;
- системой подачи СОЖ в зону резания и устройство ее очистки;
Параметры технической характеристики станка обеспечивают высокопроизводительную обработку деталей из черных и цветных металлов, высоколегированных и жаропрочных сплавов, а также обработки деталей из легких сплавов.
На станке могут выполнять следующий вид работ:
- черновое, получистовое и чистовое фрезерование плоскостей;
- черновое, получистовое и чистовое растачивание;
- сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы метчиками.
Станок допускает обработку изделий, суммарный вес которых вместе с приспособлением достигает 4000 кг.

Заданная в проекте деталь – ось (КПК 0107010А СБ). Ось – деталь типа стержень на котором держатся колеса, вращающиеся части машин, механизмов .
Конструктивные особенности:
Деталь представляет собой трубу, диаметром 124 мм и длинной 1265 мм. С торцов, трубы, запрессованы две вилки. Так на наружной поверхности трубы, семерично расположены две плоскости. Шероховатость плоскости составляет Ra=20 мкм. На плоскости расположены четыре отверстия диаметром 21 мм.
На боковых поверхностях вилки выполнены, плоскости, шириной 52 мм. и длинной 95 мм. На этой плоскости также выполнено, сквозное отверстие диаметром 50 мм.
На модернизируемом станке МС6590ПМФ4 выполняются следующие операции при изготовлении детали:
1. Фрезерование плоскостей (торцовой фрезой);
2. Сверление отверстий;
3. Фрезерование плоскостей (концевой фрезой);
4. Рассверливание отверстий;
5. Зенкерование отверстий;
6. Развертывание отверстий;
7. Цикование отверстий;

При обработке на модернизируемом станке детали закрепляется в специальном приспособлений. На чертеже указаны все размеры с необходимыми отклонениями и требуемая шероховатость обрабатываемых поверхностей. Конфигурация наружного контура и внутренних поверхностей не вызывает значительных трудностей при обработке заготовки.
В целом конструкция детали является технологичной.