Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Чертежи » Дипломные и курсовые работы : Машиностроение и механика : Курсовой проект - Проектирование формы для литья под давлением пластмассового изделия

Курсовой проект - Проектирование формы для литья под давлением пластмассового изделия

| Рб:
1
| Платформа: Компас Поместил: 44hfg5dDghf | Дата: 4.7.23 17:21 | Год выпуска: 2019 | Размер: 644.33 KB | Скачали: 0
Коротко о файле: БНТУ / Кафедра «Материаловедение в машиностроении» / по дисциплине «Конструирование оснастки и изделий из неметаллических материалов» / Цель работы – проектирование формы для литья под давлением пластмассового изделия. Конструктивная проработка изделия для литья под давлением, определение наиболее подходящего термопласта и расчет проектируемой оснастки; определение её основных характеристик: гнёздности, формы и размеров литниковой системы, определение размеров формообразующих деталей. / Состав: 2 листа чертежи (Пуансон (А4), Сборочный чертеж формы (А3)) + спецификация + ПЗ (24 страницы)
Курсовой проект - Проектирование формы для литья под давлением пластмассового изделия

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1.Конструкторская проработка модели (анализ конструктивных элементов, требования технологичности)
2.Выбор полимерного материала изделия для принятых условий эксплуатации
3.Расчет гнездности и выбор оборудования
4.Тепловой расчет оснастки
5.Расчет литниковой системы
6.Описание работы разработанной оснастки
7.Выбор материала для изготовления формообразующих деталей (режимы упрочнения и варианты покрытий)
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

В задании приняты следующие условия эксплуатации:
– максимально возможное напряжение (растяжение) в опасном сечении детали при нагружении – 10 МПа
– рабочая температура – +40…20 °С

В ходе конструктивной проработки изделия были внесены следующие изменения – стенки внутренних отверстий сделаны под небольшим уклоном для удобства извлечения из отлитой детали пуансона в дальнейшем.

Так как деталь простой формы и её сечение менее 60 мм, то примем для изготовления ФОД сталь 20Х. Её термообработка заключается в цементации при 930–950 ℃ (толщина слоя 0,8–1,2 мм), охлаждении после ХТО на воздухе. Затем нагрев до температуры 800 ℃ и последующая закалка с данной температуры в масло. После этого проводят низкий отпуск при температуре 190 ℃. В качестве покрытия возможно проведение дальнейшего хромирования данных ФОД.


Содержимое архива

Проекты (работы, чертежи) можно скачать став участником и внеся свой вклад в развитие. Как скачать ? подробнее >>>>>>>
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.