Курсовой проект - Разработка ТП обработки детали Фланец 4381Е1-2403086

Содержание
1 Введение    5
2 Анализ технологичности конструкции    7
2.1 Качественный анализ технологичности    8
2.2  Количественный анализ технологичности    10
3 Выбор типа и организационной формы производства    13
3.1 Определение типа производства    13
3.2 Определение формы организации производства    15
4 Анализ базового варианта технологического процесса    18
4.1 Анализ применяемого оборудования    19
4.2 Анализ схем базирования    21
4.3 Анализ режущего и вспомогательного инструмента    23
4.4 Анализ применяемого приспособления    26
4.5 Анализ механизации и автоматизации техпроцесса    27
4.6 Анализ средств технического контроля    28
5. Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием    30
5.1 Анализ методов получения заготовки    30
5.2 Экономическое обоснование получения заготовок    31
6 Проектирование технологического процесса механической обработки    33
7 Расчет и назначение припусков на механическую обработку    41
8 Расчет режимов резания    46
9 Техническое нормирование операций    50
10 Определение необходимого количества оборудования и построение графиков его загрузки    52
11 Расчет и проектирование приспособления    56
12 Заключение    57
13 Литература    58
Приложение    59

Деталь «Фланец 4381Е1-2403086» представляет собой правильную стальную деталь, по внешнему краю которой, на равном расстоянии друг от друга, располагаются небольшие технологические отверстия, предназначенные для крепления запчасти.
Изготавливается из Стали 45 ГОСТ 1050-88.

Техпроцесс механической обработки состоит из следующих операций:
005    Токарно-винторезная    МК6056
030,035 Токарная с ЧПУ    16А20Ф3с39
040    Горизонтально-протяжная    7534
045    Радиально-сверлильная    2А554
055    Круглошлифовальная    3М152ВМ

Заключение
В результате выполнения данного курсового проекта был разработан технологический процесс изготовления детали «Фланец полуоси 4381Е1-2403086». 
В ходе выполнения курсового проекта было предложено объединить три операции 005, 030 и 035, в одну 005 операцию на токарном станке с ЧПУ 160НТ, тем самым сократив вспомогательное время и, как результат, повысить производительность. Также в результате выполнения курсового проекта было рассчитано станочное приспособление.