Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Чертежи » Дипломные и курсовые работы : Машиностроение и механика : Проектирование станков : Курсовой проект - Проектирование привода главного движения на базе станка 65А60Ф4

Курсовой проект - Проектирование привода главного движения на базе станка 65А60Ф4

| Рб:
2
| Платформа: Компас Поместил: serega5341 | Дата: 13.6.26 08:40 | Год выпуска: 2023 | Размер: 4.78 MB | Скачали: 0
Коротко о файле: БрГТУ / В данном курсовом проекте производится проектирование привода главного движения на базе станка с 65А60Ф4. В ходе курсового проекта определяется назначение станка, будут рассчитаны технические характеристики, спроектирован привод главного движения, произведен кинематический расчет, расчёт зубчатых передач, валов, подшипников. / Состав: 3 листа чертежи (коробка скоростей, шпиндельный узел) + ПЗ.
Курсовой проект - Проектирование привода главного движения на базе станка 65А60Ф4

В данном курсовом проекте производится проектирование привода главного движения на базе станка с 65А60Ф4. В ходе курсового проекта определяется назначение станка, будут рассчитаны технические характеристики, спроектирован привод главного движения, произведен кинематический расчет,  расчёт зубчатых передач, валов, подшипников.     

СОДЕРЖАНИЕ
Введение 
1 Назначение, выполняемые операции, задачи проектирования 
2 Выбор структуры, кинематический расчет привода 
3 Расчёт элементов привода 
4 Расчёт шпиндельного узла 
5 Описание работы спроектированного узла 
6 Система смазывания станка 
7 Техника безопасности при работе на станке 
Заключение 
Используемые источники 

Фрезерный станок модели  с крестовым столом и ЧПУ предназначен для скоростного фрезерования крупногабаритных деталей в основном торцовыми фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.
Станок модели бесконсольного типа предназначен для высокопро-изводительного фрезерования деталей из чугуна, стали и цветных металлов. На станке выполняется обработка не только сырых, но и закаленных деталей с при-менением современного инструмента с ножами из эльбора, сверхтвердых компо-зиционных материалов из металлокерамики. На станке производится фрезерова-ние, сверление, зенкерование, развертывание и растачивание.
Станок оснащен следящерегулируемыми электроприводами подач и контурно-позиционной системой ЧПУ, обеспечивающей управление перемещениями рабочих органов одновременно по трем координатным осям:
-продольное перемещение стола - ось X; 
-поперечное перемещение стола - ось У;
-вертикальное перемещение бабки - ось Z.
Задачи проектирования:
-получение компактной конструкции  привода главного движения;
-частота вращения шпинделя 5-3550 мин-1;
- обеспечение заданную эффективную мощность станка;
- замена привода со ступенчатым регулированием на бесступенчатое регулирование;
- разработка коробки скоростей и шпиндельного узла для обеспечения необходимых режимов обработки в замен стандартных.
- выбрать требуемую систему смазывания привода станка.

Технические характеристики бесконсольного фрезерного станка:

Основные параметры станка

 

Размеры поверхности стола, мм

630 х 2000

Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм

125..900

Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм

710

Наибольшее перемещение стола в продольном (X) х поперечном (Y) направлении, мм

1600 х 630

Наибольшее перемещение шпиндельной бабки в вертикальном (Z) направлении, мм

775

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг

4000

Шпиндель

 

Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81

50

Частота вращения шпинделя с бесступенчатым регулированием, об/мин

5..3550

Наибольший крутящий момент на шпинделе, н*м

2750

Рабочий стол

 

Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин

1..6000

Пределы вертикальных подач бабки (Z), мм/мин

1..6000

Скорость быстрых перемещений стола продольных (X), поперечных (Y), м/мин

9,6

Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин

9,6

Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи по оси X (продольных), кН

20

Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи по осяи Y, (поперечных), кН

19

Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи по оси Z (вертикальных), кН

20

Электрооборудование и привод станка

 

Электродвигатель привода главного движения, кВт

7,5

Вращающий момент электродвигателей постоянного тока приводов подач по осям X, Y, Z (номинальный/ наибольший) (М12, М13, М14), Н*м

47/ 52

Электродвигатель гидростанции (М1), кВт

1,5

Электродвигатель зажима инструмента (М4), кВт

0,18

Электродвигатель насоса смазки (М5), кВт

0,25

Электродвигатель насоса охлаждения (М6), кВт

0,12

Габаритные размеры и масса станка

 

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм

6185 х 3825 х 4100

Масса станка, кг

16130

Исходные данные:
Минимальная частота вращения шпинделя     - 5 мин (-1)
Максимальная частота вращения шпинделя   - 3550 мин (-1)
Номинальная частота вращения двигателя    - 1000 мин (-1)
Максимальная частота вращения двигателя   - 4000 мин (-1)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ   
При выполнении данного курсового проекта было произведено проектирование привода главного движения и шпиндельного узла станка. 
Вместо нерегулируемого асинхронного электродвигателя применён двигатель постоянного тока с бесступенчатым регулированием.
В отношении коробки скоростей можно сказать, что положительным является замена привода со ступенчатым регулированием на бесступенчатое регулирование.
В шпиндельной бабке применили более надежную и точную схему расположения подшипников. 
Выбрали требуемую систему смазывания привода станка.


Содержимое архива

Проекты (работы, чертежи) можно скачать став участником и внеся свой вклад в развитие. Как скачать ? подробнее >>>>>>>
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.