Радиально-сверлильный станок

4.Указание по эксплуатации и обслуживанию станка Общие требования безопасности установлены ГОСТ 12.3.002 –75 и включат: устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие; замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и внедрение производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью; комплексную механизацию и автоматизацию производства; применение дистанционного управления технологического процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов; герметизацию оборудования; применение средств коллективной защиты работающих; рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничение тяжести труда; Кроме того, безопасность производственных процессов во многом зависит от их организации, рациональности планировки цехов и участков и правильности организации рабочих мест, выполнения требований безопасности к производственным помещениям, хранению, транспортированию, складированию исходных материалов, заготовок и готовой продукции, а также к удалению отходов и их утилизации и, наконец, выполнения требований безопасности, предъявляемых к производственному персоналу. Общие требования безопасности на металлорежущих станках определены ГОСТ 12.3.025 – 80, в соответствии с которым установка обрабатываемых заготовок и снятие готовых деталей во время работы оборудования допускается вне зоны обработки при применении специальных позиционных приспособлений, обеспечивающих безопасность работы. 1 Общие требования техники безопасности к станку: 1.1 Защитные устройства: - Ременные передачи, расположенные вне корпусов станков и представляющие опасность травмирования, должны иметь ограничения для удобства и безопасного открывания при помощи устройств. - Выступающие при работе за габарит станка внешние торцы сборочных единиц должны окрашиваться под углом 45 чередующимися полосами жёлтого и чёрного цвета. - Защитные устройства, ограждающие зону обработки должны защищать работающего на станке и людей, находящихся вблизи станка, от отлетающей стружки и СОЖ. - Защитные устройства не должны вызывать неудобства при работе. - Поверхность стола, защитных устройств, станочных принадлежностей и приспособлений не должны иметь острых кромок и заусенцев. 1.2 Предохранительные и блокирующие устройства: - Станок должен иметь переходные устройства, предотвращающие самопроизвольное опускание шпинделей, бабок, поперечин. - Станок должен иметь предохранительные устройства от перегрузки. - Перемещение сборочных единиц станка должно в крайних положениях ограничиваться устройствами, исключающими перебеги за допустимые размеры. - Устройства закрепления на станке патронов, оправок и других съёмных элементов, должны исключать самопроизвольное ослабление при работе закрепляемых устройств и сдвигании съёмных элементов при реверсировании вращения. - В станках имеющих реверсивные приводы главного движения и механизированные подачи должна предусматриваться блокировка, обеспечивающая выключение главного движения не раньше выключения подачи. 1.3. Органы управления: - Органы ручного управления должны быть выполнены и расположены так, чтобы их использование было удобно и безопасно. - Рукоятки и другие органы управления станком должны быть снабжены фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений органов управления. - Перемещение рукояток при отжиме и зажиме не должны быть направлены в стороны режущего инструмента. - Расположенное и конструкция органов управления должны исключить задерживание на них стружки. 1.4 Смазка, охлаждение, отвод стружки: - Форма станка и его элементов должны обеспечивать удобный отвод стружки и СОЖ из зоны обработки и удаление стружки со станка. - Станки следует оборудовать централизованной системой смазки. - В резервуарах смазочной системы, устанавливаемых около станков и расположенных в основании станины, должны быть предусмотрены отверстия для откачивания масла насосом. - Устройства для ввода СОЖ в зону обработки должны обеспечивать возможность удобного и безопасного регулирования их положения, надёжной фиксации, и необходимость распределения жидкости в зоне резанья. 2 Электрооборудование, защитные меры: - Каждый станок должен иметь вводный выключатель ручного действия, размещённый в безопасном месте. - На шкафах, нишах, которые недостаточно ясно показывают, что содержат электрическую аппаратуру, должны быть помещены предупреждающие знаки электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026 – 76. - Остаточное напряжение у электрического оборудования недопустимо. - Каждый станок должен иметь орган аварийного отключения красного цвета. - Металлические части электрических аппаратов с ручным приводом должны быть надёжно соединены с защитной цепью. - Электрооборудование должно быть защищено нулевой защитой, исключающей самопроизвольное включение станка. - Все металлические части должны быть оснащены легко обозримыми уст-ройствами заземления, вблизи от места ввода питающих приводов.