Коротко о файле: МГУПИ / Кафедра «Информационное обеспечение робототехнических и мехатронных систем» / Дисциплина: Конструирование мехатронных устройств / Состав: 5 листов чертежи (Шпиндельной бабки главный вид, плюс вид сбоку и сзади, график частот вращения) + ПЗ.
Содержание
Введение
1. Обзор и анализ конструкций мехатронных устройств приводов главного движения фрезерных станков с ЧПУ
2. Выбор привода и расчёт кинематики
3. Расчёт шпиндельного узла
3.1. Выбор опор и компоновочной схемы
3.2. Расчёт точности опор качения
3.3. Расчёт жёсткости опор качения
3.4. Быстроходность опор качения
3.5. Радиальный внутренний зазор-натяг и преднатяг опор качения
3.6. Смазка опор качения
3.7. Расчёт радиальной жёсткости ШУ
3.8. Расчёт жёсткости переднего конца шпинделя от сил резания и сил со стороны привода
3.9. Расчёт осевой жёсткости шпиндельного узла
3.10. Расчёт собственных колебаний шпиндельного узла
3.11. Расчёт амплитуды колебаний
3.6. Материалы шпинделя
Список использованной литературы
1. Радиальный зазор-натяг в роликоподшипниках 0,006 мм.
2. Боковое смещение сцепляющихся колёс в фиксированном положении рукояти переключения допускается не более 2 мм на ширине венца.
3. Радиальное биение шпинделя не более 0,005 мм.
4. Осевое биение шпинделя не более 0,005 мм.
5. Допустимая температура нагрева на nmax = 2000 не более 45 C.
6. Радиальная жёсткость шпиндельного узла не менее 72000 H/мм.
7. Осевая жёсткость шпиндельного узла не менее 74000 H/мм.
8. Собранный шпиндель подвергнуть динамическому сбалансированию. Допускаемый дисбаланс не более 0.05 гхсм.
9. Шпиндель после сборки обкатать в течении трех часов на частоте вращения n = 2000 об/мин.
