Коротко о файле:ВГТУ / Факультет автоматизации и роботизации машиностроения / Кафедра «Автоматизированное оборудование машиностроительного производства» / Заданная в проекте деталь - шток. Шток выполняет роль опоры и основания, для закрепления на него других деталей, при помощи резьбы М20, фрезерованной поверхности и посадочных поверхностей диаметр 32 f9 (допуск в интервале с (-0,025)по (-0,087) мм.) и Д=24 е8 (допуск в интервале с (-0,040) по (-0,073) мм). Данные посадки относятся к посадке с зазором, в связи с чем деталь закреплена жестко не по всем её поверхностям. Шток изготовлен из стали 45 ГОСТ 1050-88. / 11 листов чертежи + спецификации + 6 рисунков + ПЗ. Полная версия.
Чертежи проекта: Станок 16К20 Общий вид, Датчик резьбонарезания, Информационна- -технологическая карта, Привод и опоры продольного перемещения, Привод продольной подачи 16К20ФЗС1 и 16К20ФЗС4, 16К20ФЗС5, Самоцентрирующий патрон для закрепления эксцентричных деталей, Сетевой и Ганта график, Устройства для крепления патрона к шпинделю станка, Шпиндельня бабка (Развертка), Анализ детали "Шток" методом конечно-элементного анализа
СОДЕРЖАНИЕ
1.Введение
2 Анализ особенностей конструкции и обоснование модернизации токарного станка с ЧПУ мод. 16К20ФЗС32
2.1 Назначение и область применения станка
2.2 Описание детали представителя «шток» и маршрут её обработки
2.3. Анализ конструкции устройств и механизмов станка
2.3.1 Общая компоновка станка
2.3.2 Описание работы отдельных узлов станка
2.4. Патентно-информационный поиск
2.5 Анализ аналогов
2.6. Уточнение технического задания по модернизации станка модели 16К20Ф3С32.
3 Конструкторская часть
3.1 Общая компоновка модернизируемого станка и описание его работы
3.2.Особенности кинематической схемы и цепей станка
3.3 Гидравлическая схема и пневматическая схемы станка
3.4 Смазочная система
4 Расчетная часть
4.1 Обоснование и предварительный расчет приводов станка
4.2 Кинематический расчет
4.3 Определение чисел зубьев зубчатых колес
4.4 Силовой расчет
4.5 Расчет особо нагруженного зубчатого зацепления
4.6 Расчет шлицевого соединения
4.7 Расчет шкиво-ременной передачи
4.8 Расчет подшипников
4.9 Определение толщины стенок корпуса
4.10 Расчет муфты
4.11 Расчет детали «Шток» методом конечных элементов
5 Расширение технологических возможностей при обработке детали на станке мод. 16К20ФЗС32
6 Техника безопасности и экология
6.1 Требования безопасности, предъявляемые к оборудованию
6.2 Опасные зоны оборудования и средства защиты
7 Технологическая часть проекта
7.1 Описание, назначение детали и условий работы ее основных поверхностей, исходя из чертежа детали
7.2 Обоснование выбора базирующих поверхностей
7.3 Определения и обоснование метода получения заготовки
7.4 Аналитический расчет припуска на поверхность
7.5 Основание выбора технологического оборудования
7.6. Расчёт режимов резания и техническое нормирование
8 Организационно-экономическая часть
8.1 Определения эконом эффективности
8.2 Расчет затрат на модернизацию
8.3 Расчет капитальных затрат
8.4 Оценка экономической эффективности
8.5 Сетевые методы планирования
8.6 Организация системы качества на предприятии
Резюме
Список используемой литературы
Приложения
Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ) модели 16К20Ф3С32 предназначен: для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле и нарезание крепежных резьб. У этого станка есть УЧПУ типа 2Р22 с вводом программ с клавиатуры, магнитных кассет или с перфоленты.
Станок предназначен преимущественно для центровых работ и может оснащаться системами контурного программного управления, как отечественного, так и иностранного производства. Программа перемещений инструмента и вспомогательные команды записываются в одном из стандартных кодов
Станки применяются в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производствах с небольшими повторяющими партиями.
Класс точности станка – П.
Область применения станка является индивидуальное, мелкосерийное и серийное производство с мелкими повторяющимися партиями деталей /16/.
