Коротко о файле:МГТУ имени Н.Э. БАУМАНА / Дисциплина "Оптические материалы и технологии" / Технической задание Разработать технологический процесс изготовления и контроля зеркала. Спроектировать необходимую оснастку для обработки заготовок и их контроля. Программа выпуска 6000 шт/год. / 3 листа чертежи + спецтфикации + ПЗ.
Оглавление
1. Физико-химические свойства стекла ЛК4
2. Применение
3. Выбор вида заготовки (расчет)
4. Расчет коэффициента запуска
5. Разработка технологического процесса изготовления зеркала
5.1. Блок-схема технологического процесса
5.2. Содержание операций технологического процесса
5.3. Расчет приспособлений и инструментов для ТП изготовления зеркала
5.3.1. Расчет алмазного инструмента
5.3.2. Расчет приспособления для тонкого шлифования и полирования пластин.
6. Приспособление для контроля клиновидности пластин
7. Список литературы
Графическая часть:
Схем технологического процесса изготовления и контроля (1 листа формата А1);
Оснастки для изготовления и контроля. Инструментов. (2 листа формата А1).
Плоские зеркала применяются в тех случаях, когда они дают выигрыш в весе и простоте конструкции по сравнению с отражательными призмами.
Плоские зеркала, участвующие в построении изображения в визуальных системах приборов или используемые в точных измерительных приборах (например, интерферометрах), требуют высокой точности изготовления. Как правило, отражающий слой на этих зеркалах на¬носится на наружной стороне. Это делается для того, чтобы избежать влияния ошибок изготовления зеркала, например клиновидности, на качество оптической системы. Зеркала с задней отражающей поверхностью нельзя устанавливать в сходящихся пучках, так как они вызывают двоение изображения, а при наклонном положении также астигматизм и асимметрию в строении пучка. Плоские зеркала невысокой точности имеют широкое применение в неответственных узлах (освети¬тельные устройства, видоискатели фотокамер, рисовальные устройства микроскопов и т. п.).
Плоские зеркала нашли широкое применение в различных оптических системах в качестве отражателя оптического излучения. Зеркало имеет 4 крепежных отверстия для удобства установки в систему, например в пленочную фотокамеру. Так же можно использовать их в качестве зеркал для бритья. Покрытие 1И21Е предполагает использование в лабораторных приборах и в качестве защищенных зеркал полевых приборов.
В качестве материала, образующего рабочую поверхность полировальника, при изготовлении деталей с точными поверхностями, используют полировочные смолы, т.к. необходимо выполнение условия: N рабочей поверхности выше N детали. Марку смолы выбирают в зависимости от интенсивности процесса и t окружающей среды. Полировальные смолы обладают упруго-пластическими свойствами. Сочетание их позволяет полировальнику, с донной стороны, принимать форму поверхности изделия, с другой – противодействуя этому процессу, изменять форму полируемой поверхности соответственно настройке и режиму работы станка. При низкой температуре смолы превалирует роль ее упругих свойств, которые препятствуют изменению формы рабочей поверхности полировальника и увеличению площади контакта с поверхностью изделия. Интенсивность износа при этом мала. С повышением температуры смолы возрастает влияние пластических свойств. Площадь поверхности контакта изделия с полировальником расширяется, интенсивность износа становится больше.
Операция полирования предназначена для уменьшения микронеровностей, оставшихся после шлифования и уменьшения погрешностей исполнительных поверхностей по кривизне и геометрической форме до заданных значений N и ΔN.
