Коротко о файле:ПГСХА / Кафедра архитектурного проектирования / Дисциплина: Архитектура гражданских и промышленных зданий / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ.
Содержание:
1. Общая часть.
1.1. Исходные данные для проектирования.
1.2. Описание технологического процесса
1.3. Объемно планировочное решение
2. Архитектурно-конструктивные решения
2.1. Выбор материала каркаса, обеспечение пространственной жесткости и устойчивости
2.2. Привязка колонн и стен к модульным разбивочным осям.
2.3. Описание отдельных конструктивных элементов
3. Расчетная часть
3.1. Теплотехнический расчет стенового ограждения; покрытия.
3.2. Выбор типа остекления. Светотехнический расчет производственного помещения
3.3. Расчет помещений административно-бытового корпуса
4. Краткие сведения об инженерном оборудовании
5. Подсчет ТЭП.
Исходные данные для проектирования.
Создан проект цеха Железобетонных конструкций. Исходные данные проекта:
1. Город - Пенза;
2. Климатический район II В;
3. Продолжительность отопительного периода Zht – 207 сут.;
Температура наиболие холодных суток -33
Абсолютно минимальная температура -43
4. Средняя температура отопительного периода tht – -4.5 °С;
5. Температура холодной пятидневки text – -29 °С;
6. Зона влажности территории – сухая;
7. Относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца – 84;
8. Годовое парциальное давление водяного пара – 7,8 гПа;
9. Количество осадков за ноябрь-март - 221 мм;
10. Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль – Ю;
11. Средняя скорость ветра, за период со средней суточной темп.– 4,8 м/с;
12. Влажностный режим помещений – нормальный;
13. Внутренняя температура воздуха в цехе - +160 С;
14. Относительная влажность воздуха в цехе - φ = 60-65%;
15. Санитарная характеристика процесса – I Б;
16. Общее количество работающих – 250;
17. Процент женщин – 35;
18. Количество смен – 2;
19. Точность работ – средняя;
20. Производственные процессы по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности относятся к категории Д;
21. Здание II уровня ответственности.
Описание технологического процесса
Цех входит в состав завода по выпуску сборных железобетонных конструкций для гражданского строительства.
На холодный склад, который расположен в торце продольных пролетов, поступает арматура автомобильным транспортом через ворота 4,0х4,2м. затем ее подают на транспортных тележках арматурный цех для изготовления сеток, каркасов и закладочных деталей (для этого предусмотрены ворота с размерами 3.6 х 3.6 м.
Основные операции протекают с выделением вредных газов, поэтому над этим пролетом необходимо запроектировать светоаэрационный фонарь.
Из арматурного цеха готовые каркасы и сетки на самоходных тележках поступают в формовочное отделение, где укладывают в металические формы. Бетон падается из бетоносмесительного узла и происходит заливка бетонной смеси в подготовленные формы.
В 1-ом пролете – конвеерный способ производства, пропарка изделий происходит в камерах, которые расположены на отметке «–3,6» м; в 3-ем пролете – серийно-поточный способ производства Каркас здания из железобетона.
1.3. Объемно планировочное решение
Здание цеха ЖБК запроектировано одноэтажное, имеет квадратную форму. Состоит из трех взаимосвязанных (под единой крышей) цехов. Размер всего здания по осям составляет 72х72 м. Толщина наружных панелей 320 мм. За условную отметку ±0,000 принята отметка верха проектируемого пола. Шаг колонн крайнего ряда 6,000 м; средних рядов – 12,000 м;
По количеству пролетов – здание трёх пролётное. Размер каждого цеха равен:
Формовочное отделение - 24 х 72м;
Арматурный цех -24 х 72м;
Формовочное отделение - 24 х 72м;
Высота здания до низа несущей конструкции единая 12 м
Внутри цеха грузы перемещаются мостовыми кранами грузоподъемностью 20 т.
Также использованы модульная система 6,0 м х 6,0 м и фахверковые колонны с шагом 6 м.
Подкрановые балки с уложенными по ним рельсам образуют пути движения мостовых кранов. Кроме того, они придают зданию дополнительную пространственную жесткость.
Кроме того, данный цех оснащён воротами, которые составляют единую коммуникационную систему, открывающую доступ рельсовому транспорту как в само здание, так и за его пределы. Размер ворот в плане 4х4,2 м.
Также с обратной стороны здания находятся два подъезда к цеху, обеспечивающие доступ погрузо-разгрузочного транспорта в цех, которые позволяют беспрепятственно перемещаться рабочему персоналу и технике внутри здания. Размер ворот в плане 3,6х3,6
Эвакуация людей наружу на прилегающую к зданию территорию осуществляется непосредственно через двери, устраиваемые в стенах и воротах здания.
