Дипломный проект - Сварка трением с перемешиванием корпуса приборного отсека космического аппарата

Чертежи проекта: Базовый технологический процесс сварки А1, Отсек приборный А1, Инструмент для сварки трением с перемешиванием А1, Стенд для сварки А1, Проектный технологический процесс сварки А1

СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА
1.1 Описание типовой детали
1.2 Анализ материала
1.3 Базовая технология сварки
1.4 Анализ альтернативных способов сварки
1.5 Формулировка задач проекта
2 ПРОЕКТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
2.1 Способ сварки трением c перемешиванием
2.2 Разработка инструмента для сварки трением с перемешиванием
2.3 Стенд для сварки деталей
3 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
ПРОЕКТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
3.1 Технологическая характеристика объекта
3.2 Идентификация персональных рисков
3.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков
3.4 Обеспечение пожарной безопасности
3.5 Обеспечение экологической безопасности технологического объекта
3.6 Заключение по разделу
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА
4.1 Исходные данные для расчёта
4.2 Расчёт фонда времени работы оборудования
4.3 Расчет годовой программы и коэффициента загрузки оборудования
4.4 Расчет заводской себестоимости сравниваемых вариантов сварки
4.5 Калькуляция заводской себестоимости сварки
4.6 Расчет капитальных затрат на сварку
4.7 Выводы по экономическому разделу
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО ПРОЕКТУ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО ПРОЕКТУ
В проекте была поставлена цель - повышение качества сварных соединений деталей из алюминиевых сплавов на АО «РКЦ ПРОГРЕСС» за счёт внедрения сварки трением с перемешиванием.
По результатам анализа состояния вопроса были сформулированы задачи проекта:
1) оптимизировать способ сварки трением с перемешиванием под конкретную деталь;
2) произвести выбор оптимальных параметров режима сварки;
3) составить проектную технологию сварки.
В ходе выполнения проекта был усовершенствован способ сварки трением с перемешиванием деталей из алюминиевых сплавов. Предложено в процессе сварки через инструмент и соединяемые детали пропускать импульс тока плотностью 30...50 А\мм2 и длительностью (2,0...3,0)/n, где n – частота вращения инструмента. Это позволяет существенно повысить качество сварки и стойкость инструмента.
Также была предложена форма рабочего инструмента, применение которого позволяет существенно повысить качество сварки.
Для осуществления проектной технологии предложен стенд автоматической сварки, применение которого позволяет автоматизировать основные и вспомогательные операции, существенно повысить производительность процесса.
При внедрении проектной технологии сварки трудоемкость снижается на 69 %, производительность труда повышается на 223 %, при этом технологическая себестоимость снижается на 31 %. Годовой экономический эффект с учетом дополнительных капитальных вложений составит 2,464 млн. руб.
На основании вышеизложенного цель проекта может считаться достигнутой.