Коротко о файле:ТТИ НИЯУ МИФИ / по дисциплине «Технологическая оснастка» / Разработать: Схему работы приспособления. Выбрать вид оборудование и его модель по каталогу металлорежущих станков. Определить технические характеристики станка. Рассчитать режимы резания, действующие на деталь. Разработать силы, действующие на приспособление. Рассчитать усилия зажима. / Состав: 1 лист чертеж + спецификация + ПЗ.
Содержание
Введение
1. Разработка эскиза обработки
2. Схема базирования детали
3. Метод получения заготовки
4. Выбор станка
5. Выбор приспособления для обработки детали «втулка»
6. Разработка схемы механизированного привода
7. Расчёт режимов резания и расчёт усилия зажима детали
8.Расчёт сил действующих на приспособление
9.Выбор корпуса приспособления
Заключение
Список используемой литературы
Приложение А. Сборочный чертёж на 1 листе формата А1;
Приложения Б. Спецификация на 2 листах формата А4.
В данной курсовой работе разработан эскиз обработки и схема базирования детали, выбрано оборудование и тип механизированного привода. Были рассчитаны силы, действующие на деталь, силы действующие на приспособление и был рассчитан силовой привод.
Исходные данные:
1 Эскиз детали
2 Годовая программа 2000 штук, производство массовое
3 Материал детали сталь 40
4 Предел прочности стали 600 МПа,
5 Твердость по Бринеллю HB =〖10〗^(-1)= 170 Мпа;
5 Резец твёрдосплавный Т15К6
6 Модель станка 16К20Ф3С32
Условия выполнения работы.
1) Приспособление должно работать в механическом цехе при температуре 20° ±3°C.
2) Приспособление предусмотреть меры безопасности, исключающие травмирование исполнителя.
3) При весе приспособления более 10кг предусмотреть устройства для транспортирования крана.
4) Предусмотреть отверстия, каналы, корпуса приспособления для свободной удаление стружки.
5) Время срабатывания приспособления должно быть не более 10 секунд, при выборе силового механизма максимально использовать стандартные узлы приспособления.
Заключение
Токарная обработка является наиболее распространённым методом обработки деталей типа тел вращений (дисков, валов, пальцев, фланцев, втулок, колец, гаек, муфт и других) станках.
Этим методом можно получать детали любой формы при любых требованиях к точности и чистоте детали.
В рамках данного курсового проекта для выбранной детали втулка спроектировано приспособление для закрепления заготовки при определенной механической обработке (точение).
Проектируемое приспособление является токарный трехкулачковый самоцентрирующийся патрон с рычажным зажимом и с электромеханическим приводом. Приспособление предназначено для обработки детали на токарном станке 16К20Ф3С32.
В данном курсовом проекте мы рассчитали потребную силу зажима и с ее учетом подобрали количество тарельчатых пружин, которые обеспечивают достаточную силу зажима.
