Дипломный проект - Цифровая система контроля перемещений по продольной и вертикальной осям правого суппорта токарно - карусельного станка 1525

На основании выполненного обзора литературы предложена модернизация станка, а именно цифровая система контроля его правого суппорта. Рассчитана потребность в сырье, смазке и электроэнергии.
Дана оценка экологической безопасности проекта, разработаны мероприятия по охране труда и безопасным методам работы.
Реализация проекта позволит организовать более точную систему измерения при обработке продукции, востребованной на отечественном и мировом рынке. В результате установки разработанной системы у станка расширились функциональные возможности в связи с тем, что появилась возможность измерения с высокой точностью координат рабочего стола и шпинделя. За счет этого отпала необходимость производить предварительную высокоточную разметку рабочего стола, и исчезли связанные с ней экономические затраты.
Оценить срок окупаемости системы не представляется возможным в рамках данного дипломного проекта.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ РАБОТЫ СТАНКА МОДЕЛИ 1525
1.1 Особенности конструкции станка 1525
1.2 Основные технические данные и характеристики
1.3 Краткое описание работы электрооборудования станка
1.4 Особенности измерения перемещений по осям Х и Z
2 РАЗРАБОТКА ЦИФРОВОЙ СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СУППОРТА ДЛЯ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА 1525
2.1 Функциональная схема цифровой системы контроля перемещений токарно-карусельного станка 1525
2.2 Выбор основного оборудования
2.3 Принцип и особенности работы измерительной линейки NEWALL Microsyn
2.4 Особенности работы УЦИ NEWALL TOPAZ DIGITAL
2.5 Разработка схемы установки оборудования и прокладки информационных трасс
2.6 Разработка схемы внешних соединений цифровой системы контроля перемещений
3 ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ЦСК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПРАВОГО СУППОРТА ТОКАРНО- КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА 1525
3.1 Особенности монтажа датчиков продольного и вертикального перемещений суппорта 42 3.1.1 Двухсторонняя установка линейки Microsyn на станок
3.1.2 Односторонняя установка линейки microsyn на станок
3.1.3 Установка защиты линейки
3.2 Особенности питания и монтажа устройства цифровой индикации в стойке цифровой системы контроля
3.2.1 Порядок монтажа устройства цифровой индикации
3.2.2 Особенности питания устройства цифровой индикации
3.3 Разработка схемы установки оборудования и прокладки информационных трасс
3.4 Особенности подключения цифровой системы контроля
3.5 Установка параметра меню настроек устройства цифровой индикации
3.5.1 Процедура настройки
3.5.2 Бездействие и удержание данных
3.5.3 Разрешение оси
3.5.4 Разрешение дисплея
3.5.5 Направление
3.5.6 Радиус и диаметр.
3.5.7 Компенсация линейной ошибки
3.5.8 Вычисление компенсации линейной ошибки
3.5.9 Определение сбоя сигнала датчика
3.5.10 Относительный режим
3.5.11 Абсолютный режим
3.5.12 Точка отсчёта и референтная метка
3.5.13 Периодические индексные импульсы
3.5.14 Одиночная метка
3.5.15 Установка значений
3.5.16 Поиск центра
3.5.17 Удержание данных (Спячка)
3.5.18 Сдвиг инструмента
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ЦИФРОВУЮ СИСТЕМУ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПРАВОГО СУППОРТА
4.1 Разработка и корректировка электрических схем.
4.2 Корректировка руководства по эксплуатации цифровой системы управления станком.
5 РАССЧЕТ ЗАТРАТ НА ПОКУПКУ ОБОРУДОВАНИЯ
6 ОХРАНА ТРУДА И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6.1 Техника безопасности при работе с электрооборудованием
6.2 Действие вредных веществ на организм человека
6.3 Электробезопасность
6.4 Пожаробезопасность
6.5 Защита окружающей среды
6.6 Меры безопасности при работе с цифровой системой контроля
7 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
8 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

В рамках выполнения этой темы были поставлены следующие задачи:
 анализ станка 1525;
 анализ и выбор для цифровой системы контроля;
 разработка схемы установки оборудования и прокладки информационных трасс;
 рассмотреть особенности монтажа цифровой системы контроля на станке.

Двухстоечные токарно-карусельные станки модели 1525 предназначены для обработки разнообразных изделий из черных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Отличительной особенностью конструкции станка является выполнение большинства сборочных единиц в виде самостоятельных составных частей, что облегчает сборку в процессе изготовления и при ремонте.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения дипломного проекта получены следующие результаты:
 проведен детальный анализ работы станка с электрокопировальным устройством в штатном режиме;
 разработана схема расположения модулей и трассировки информационных трасс;
 разработана функциональная схема;
 рассмотрены особенности монтажа цифровой системы контроля перемещений.