Коротко о файле:КнАГУ / Электропривод и автоматизация промышленных установок / Разработка электропривода насоса для поверочного стенда / Состав: 3 листа чертежи (Технологическая схема поверочного стенда; Общий вид и габаритные размеры стенда ДОУН 150; электрическая принципиальная схема) + ПЗ
Содержание:
Введение 5
1 Описание работы поверочного стенда 7
2 Достоинства и недостатки существующих стендов 14
3 Разработка функциональной схемы системы регулирования расхода воды 16
4 Требования, предъявляемые к данной системе 19
5 Расчет мощности электродвигателя насоса 21
6 Выбор электродвигателя 23
7 Выбор преобразователя частоты 25
8 Разработка структурной схемы системы регулирования воды 33
9 Определение параметров динамических характеристик заданной системы 36
10 Разработка электрической схемы системы регулирования воды. 43
Заключени. 49
Список использованных источников 50
В данной выпускной квалификационной работе была разработана система регулирования расхода воды поверочной проливной установки, путем установки насоса с электродвигателем. Для электродвигателя был подобран частотный преобразователь.
Разработана функциональная и структурная схемы системы регулирования расхода воды насоса, с учетом требований, предъявляемым к данной системе.
По результатам расчета мощности электродвигателя насоса СМ100-65-250/4 был выбран электродвигатель марки АИР132S4. При выборе электродвигателя учитывались необходимые требования:
- продолжительно неизменная или мало меняющаяся нагрузка без регулирования скорости; - номинальная мощность электродвигателя несколько больше расчетной;
- уделено внимание выбору частоты вращения электродвигателя,
Для электродвигателя расчетным путем был выбран преобразователь частоты производителя фирмы Danfoss VLT Micro Drive.
Расчет основных параметров динамических характеристик заданной системы показал, что система устойчива, управляема и наблюдаема.
Разработана электрическая принципиальная схема управления насосом
Разработанная система позволит добиться снижения потерь испытательной жидкости для обеспечения минимальных эксплуатационных рас-ходов, снижения потребление электроэнергии, повышения уровня автоматизации и точности работы измерительной системы, что предъявляется требованиями к проливным поверочным установкам.
