Курсовой проект - Подбор башенного крана

Оглавление
Задание на проектирование 3
Описание башенного крана и принцип его работы 5
Построение грузовой характеристики башенного крана. 9
Выбор каната грузоподъемного механизма крана. 16
Выбор двигателя грузоподъемного механизма. 17
Описание техники безопасности при эксплуатации кранов. 18
Заключение. 21
Список литературы. 22

Исходные данные:
Расчетные массы конструкций крана, т:
стрелы Gcтр 3
башни Gб 8
поворотной платформы Gпл 8
противовеса Gпр 35
неповоротной части крана Gн 26
Расстояние от плоскости проходящей через ось вращения крана, параллельно ребру опрокидывания, до центра тяжести элементов конструкции крана, м:
башни Lб 1,7
поворотной платформы Lпл 2
противовеса Lпр 3,5
неповоротной части крана Lнп 0
Расстояние от оси вращения до корневого шарнира стрелы r, м 2,6
Расстояние от плоскости опорного контура до корневого шарнира стрелы hr, м 24
Расстояние от центров тяжести отдельных элементов крана до плоскости опорного контура, м
башни hб 12
поворотной платформы hпл 1,5
противовеса hпр 2,5
неповоротной части крана hнп 0,6
Площадь наветренной поверхности элементов конструкции крана, м2
стрелы Fстр 4
башни Fб 14
поворотной платформы Fпл 5
противовеса Fпр 4
неповоротной части крана Fнч 4
груза Fгр 3
Длина стрелы Lстр, м 23
Высота подъема груза Hгр, м 42
Максимальная скорость подъема груза, м/с 0,5
Кратность грузового полиспаста m, шт. 6
Количество обводных блоков nбл., шт. 1
Расстояние от оси вращения до ребра опрокидывания, м
вперед b 2
назад b1 1,5

Заключение.
В процессе выполнения данной курсовой работы было изучено устройством башенного крана с поворотной платформой, принципы работы; описана конструкция рабочего оборудования и расположения основных узлов машины.
Данная курсовая работа способствовала закреплению и углублению теоретических знаний лекционного курса. Расчет производился с целью выработки практических навыков по определению технических возможностей башенных кранов с учетом их устойчивости, а также выбору канатов и двигателя грузоподъемного механизма (лебедки). В результате работы были произведены расчеты:
Из условия грузовой устойчивости крана получена максимальная грузоподъемность, а также построена грузовая характеристика крана:
Qmax = 13950 кг;
Найден коэффициент собственной устойчивости крана:
kc.уст = 0,76
Выбран канат диаметром dк=19,5 мм с расчетной площадью сечения F= 143,61 мм2 для грузоподъемного механизма (по ГОСТ 2688-80), имеющий разрывное усилие не менее 167 кН (стальной канат двойной свивки типа ЛК-Р, 6x19).
По необходимой мощности выбран двигатель грузоподъемного механизма типа MTH 713-10 (50 Гц, 220/380 В), с номинальной мощностью на валу при тяжелом режиме работы ПВ = 40%, равной 160 кВт и скоростью вращения 586 об/мин.
Было определено передаточное отношение редуктора лебедки:
iред = 4,09