Курсовой проект - Редуктор общего назначения

Содержание
Введение 5
1 Кинематический расчет привода стенда для испытаний гидравлических гасителей колебаний 7
1.1 Выбор электродвигателя 7
1.2 Общее передаточное число привода 8
1.3 Кинематические параметры привода 9
2 Расчет двухступенчатого зубчатого цилиндрического редуктора 11
2.1 Расчет быстроходной передачи редуктора 11
2.1.1 Выбор материалов шестерни и зубчатого колеса 11
2.1.2 Расчет допускаемых контактных напряжений 11
2.1.3 Расчет основных параметров зубчатой передачи 14
2.1.4 Проверка зубьев на выносливость по контактным напряжениям 16
2.1.5 Расчет допускаемых напряжений изгиба 17
2.1.6 Проверка зубьев на выносливость по напряжениям изгиба 19
2.2 Расчет тихоходной передачи редуктора 21
2.2.1 Выбор материалов шестерни и зубчатого колеса 21
2.2.3 Расчет основных параметров зубчатой передачи 24
2.2.4 Проверка зубьев на выносливость по контактным напряжениям 25
2.2.5 Расчет допускаемых напряжений изгиба 27
2.2.6 Проверка зубьев на выносливость по напряжениям изгиба 29
3 Предварительный расчет валов редуктора 31
3.1 Ведущий вал редуктора 31
3.2 Промежуточный вал редуктора 32
3.3 Ведомый вал редуктора 32
4 Конструктивные размеры шестерён и колес привода 34
5 Конструктивные размеры корпуса редуктора 38
6 Первая компоновка редуктора 40
7 Проверка долговечности подшипников 45
7.1 Расчет подшипников ведущего вала 46
7.3 Расчет подшипников промежуточного вала 49
7.4 Расчет подшипников ведомого вала 53
8 Проверка прочности шпоночных соединений 58
8.1 Расчет шпонок на ведущем валу 58
8.2 Расчет шпонок на промежуточном валу 59
8.3 Расчет шпонок на ведомом валу 59
9 Выбор смазочного материала 60
10 Выбор посадок соединения деталей 61
11 Сборка и регулировка редуктора 62
12 Выбор и проверка муфты 64
13 Техника безопасности 66
Заключение 67
Список использованных источников 69

Заключение
В соответствии с конструктивной схемой, указанной в задании, спроектирован привод для испытаний гидравлических гасителей колебаний.
Параметры исполнительного механизма на входном валу: крутящий момент T_3=0,6 кH∙м; угловая скорость ω_3=5 с^(-1).
На первом этапе проектирования были определены кинематические параметры: передаточные числа зубчатых передач редуктора:
u_б=4,926,u_т=6,2, крутящие моменты на валу электродвигателя, редукторе, частоты их вращения.
На втором этапе проектирования выполнен силовой расчет передач, в результате которого определены материалы для изготовления комплектующих изделий, геометрические параметры этих изделий исходя из уровня напряжений, действующих в рабочих зонах передач.
Так в быстроходной передаче действующее контактное напряжение в зубьях передачи равно σ_H=340,912 МПа, а допускаемое 〖<σ>〗_(H_1 )=482,8 МПа; в тихоходной передаче действующее контактное напряжение в зубьях передачи равно σ_H=320,637 МПа, а допускаемое 〖<σ>〗_(H_3 )=482,8 МПа.
В результате были получены исходные данные для последующего расчета геометрических параметров всех валов и шпоночных соединений для крепления: упругой полумуфты, шестерни тихоходной, быстроходного и тихоходного зубчатых колес редуктора.
На третьем этапе выполнена компоновка двухступенчатого зубчатого цилиндрического редуктора с учетом расчетных значений межцентровых расстояний, параметров подшипников, диаметров валов, размеров корпуса и крышки редуктора.
В процессе компоновки определены длины пролетов валов и реакции подшипниковых опор.
Эти данные послужили основой для проверочного расчета долговечности подшипников Для соединения редуктора с электродвигателем 4А100L4У3 выбрана муфта упругая МУТО-250, и её отдельные элементы проверены на прочность.
Расчетным путем определена марка смазочного материала: масло «Индустриальное И-30А» для зубчатых зацеплений редуктора и пластичная смазка ЛИТОЛ 24 для подшипников, установлен уровень смазочного материала и вычислен его объем – 6,2 л.
Полученные расчетные результаты реализованы при разработке комплекта конструкторской документации: сборочного чертежа двухступенчатого зубчатого цилиндрического.