Коротко о файле:ГБПОУ АПК / Специальность - 190631 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта"/ по МДК.01.02 Раздел “Ремонт автомобилей” / Размер производственной партии изделий - 54 шт. / Состав: 2 листа чертежи (Планировка участка, Ремонтный чертеж) + Ведомость документов + Карта эскизов + Маршрутная карта + Операционная карта механической обработки + ПЗ (25 страниц)
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Обоснование размера производственной партии
1.2 Разработка технологического процесса восстановления детали
1.2.1 Особенности конструкции детали
1.2.2 Характеристика детали и условий ее работы
1.2.3 Ремонтный чертеж детали
1.2.4 Выбор способов восстановления детали
1.2.5 Схема технологического процесса
1.3 Разработка операций по восстановлению деталей
1.3.1 Исходные данные
1.3.2 Содержание операций
1.3.3 Определение припусков на обработку
1.3.4 Расчет нормы времени на восстановление детали
2 Организационная часть
2.1 Расчет годовой трудоемкости работ на участка
2.2 Расчет количества производственных рабочих на участке
2.3 Расчет количества основного оборудования на участке
2.4 Расчет площади участк
2.5 Техника безопасност
Заключение
Литература
Приложение
Маховик двигателя предназначен для передачи крутящего момента от коленчатого вала на ведомый диск сцепления. При эксплуатации воспринимает знакопеременные, ударные нагрузки, т.е. практически работает в тяжелых, экстремальных условиях, особенно на дорогах с периодическими подъемами, спусками, на грунтовых, не обустроенных дорогах.
Заготовка для маховика представляет собой отливку из серого чугуна марки СЧ20 (ГОСТ1412-85).
В данном курсовом проекте на тему «Технологический процесс ремонта маховика двигателя ЯМЗ-238» выполнены расчеты, необходимые для определения работ на восстановление маховика двигателя ЯМЗ-238. В ходе работы над проектом были исследованы: материал детали, твердость, шероховатость ее поверхности. Для данной детали был выбран способ ремонта, последовательность выполнения операций и содержание операций. Также в данном курсовом проекте были рассмотрены приспособления для выполнения операция по наплавке, фрезеровке и сверлению маховика двигателя ЯМЗ-238. Основным оборудованием является сверлильный станок и горизонтально-фрезерный станок
Поставленные задачи при проектировании курсового проекта выполнены в полном объеме. Решение этих задач при создании реального предприятия позволит организовать работу предприятия с наилучшей стороны. Правильная организация работы предприятия делает более качественным оказанием услуг и выполнение прямых задач предприятия. В свою очередь правильная организация работы ремонтных отделений, с установленным современным оборудованием позволяет проводить качественный и быстрый ремонт автомобилей. Что в свою очередь опять же отражается на работе самого предприятия.
опасных и вредных производственных факторов, как электрический ток, ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучения, повышенная температура, расплавленный металл и вредные выделения (газы и пыль).
Опасность поражения электрическим током возникает при смене электродов во время так называемого холостого хода, когда электроды находятся под напряжением 50—70 В, и от прикосновения к токоведущим проводам с поврежденной изоляцией и частям оборудова¬ния, оказавшимся под напряжением.
Яркость световых лучей электрической дуги более чем в 103 раз превышает допустимую норму для глаз. Ультрафиолетовые лучи вызывают поверхностное воспаление глаз (электроофтальмия) и ожог лица. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочки глаз, а инфракрасные лучи оказывают вредное воздействие на хрус¬талик и роговицу глаз. Влияние электрической дуги становится неопасным для глаза человека на расстоянии не менее 10 м.
Температура электрической дуги (средняя) достигает 4000 °С, и воздух в рабочей зоне сварщика при недостаточной эффективной вентиляции нагревается на 6—10 °С выше по сравнению с воздухом вне сварочной кабины, что может привести при длительной работе в таких условиях к перегреву организма сварщика.
В процессе сварки или резки металлов при несоблюдении мер пре-досторожности возможны ожоги расплавленным металлом. Кроме того, электрическая дуга и расплавленный металл при несоблюдении правил пожарной безопасности могут вызвать пожар.
Состав вредных выделений при электросварочных работах зависит от типа электрода, присадочного материала и сваривае¬мого металла. Наиболее опасными вредными выделениями, входящими в состав сварочного аэрозоля, являются окислы хрома, марганца, окиси цинка, двуокиси кремния, фтористые соединения, окись углеро¬да, окиси азота. Вредные выделения могут привести к отравлению. Кроме того, пылевидная фракция, попадая в дыхательные пути, может вызвать язвенный процесс на слизистой оболочке.