АТХ Склад цемента

Назначение системы:
Система автоматизации технологических процессов, в том числе включающую в себя как основной компонент автоматизированную систему контроля и управления приемом и отгрузкой цемента, предназначена для максимально четкого соблюдения алгоритма функционирования технологических процессов и минимизации влияния человеческого фактора на технологические процессы, и в первую очередь на прием и отгрузку цемента. Прием и отгрузка цемента при этом в основном выполняются с помощью пневмотранспортивки цемента, когда перемещение цемента происходит по закрытым трассам (цементопроводам) в виде аэровоздушной смеси. Дополнительный способ приема и отгрузки цемента это гравитационный, когда цемент под воздействием силы тяжести перемещается в приемный бункер из вагона, а также из приемного бункера и силосов в насос для перекачки цемента (пневмокамерный насос).

Основные проектно-технические решения:
Рабочей документацией предусматривается создание системы автоматизации производственным процессом на Участке подачи цемента.
Функции системы управления технологическими процессами:
- автоматическое управление процессом приема цемента в силоса и приемный бункер;
- автоматическое определение уровня цемента в силосах и бункере;
- отображение хода технологического процесса приема и отгрузки в виде индикации с помощью сигнальных ламп;
- оперативное управление технологическими операциями приема и отгрузки;
- управление системой аэрацией и вибрирования.

В состав системы входят:
- шкафы управления (шкаф управления пневмокамерными насосами приямка, шкаф управления пневмокамерными насосами подсилосного отделения, шкаф управления аэрацией силосов, шкаф управления аспирационными фильтрами, шкаф управления вагонными пневмовибраторами, шкаф управления пневмовибраторами силосов, шкаф управления приемного подрельсового бункера);
- исполнительные механизмы (поворотные задвижки, электропневмоклапан);
- комплект датчиков для приемного устройства и силосов (содержит датчики уровня цемента в пневмокамерных насосах и приемных бункерах, верхнего, среднего и нижнего уровней в силосах, измерительные датчики уровня цемента в силосах, датчики положения задвижек);
- кабельные линии (кабельные линии делятся на две группы: линии приема, передачи сигнала и линии питания исполнительных устройств)

Состав чертежей:
Общие данные
Схема структурная комплекса технических средств
Схема автоматизации - 3 л.
Схема соединения внешних проводок - 10 л.
Схема электрическая принципиальная шкафов - 22 л.
Чертеж общего вида - 12 л.
План расположения оборудования и проводок - 7 л.