Коротко о файле:ВГТУ / Кафедра проектирования зданий и сооружений им. Н.В. Троицкого / Разработка ОПР (объёмно-планировочного решения) промздания, компоновка его поперечной рамы и подбор покрытия кровли/пола в зависимости от технологических процессов внутри цеха. Разработка генплана и технологической взаимосвязи цехов. Учёт наличия крана в цеху и его влияние на состав элементов ОПЗ. / Состав: 3 листа чертежи + ПЗ (12 страниц)
Содержание
Введение 2
Исходные данные на проектирование 3
Генеральный план 4
Объёмно - планировочное решение 6
Конструктивное решение 6
Расчёт гардеробно-душевого блока в административно бытовом корпусе 11
Инженерное оборудование 11
Библиографический список 12
Приложение:
1. Лист А3: Схема расположения фундаментов и фундаментных балок 13
2. Лист А3: Схема расположения плит покрытия 14
Курсовой проект представляет собой задание по проектированию кузнечно-ковочного цеха машиностроительного завода. Место строительства -г. Ростов-на-Дону. Рельеф местности, отведенной под застройку, спокойный.
1. Климатический район – III В
2. Снеговой район – II ( )
3. Ветровой район – III ( )
4. Глубина промерзания грунтов:
- для суглинков и глин это 0.7 м
- для супесей, песков мелких и пылеватых это 0.8 м
- для песков гравелистых, крупных и средней крупности это 0.9 м
- для крупнообломочных грунтов это 1 м
5. Температура воздуха наиболее холодной пятидневки
6. Температура воздуха в помещении
7. Продолжительность отопительного периода
8. Среднесуточная температура воздуха отопительного периода
9. Среднемесячная относительная влажность воздуха
В цехе предусмотрены: отделение мощных молотов, отделение средних молотов, горизонтально-ковочное отделение и термическое отделение.
По санитарной характеристике производственных процессов все работающие относятся к группе 1в.
Основные проектные данные:
– Длина здания l2 = 120 м;
– Размеры пролётов l1 = 24 м, l3 = 24 м;
– Высота несущих конструкций h1 – 10.8 м; h2 – 12.6 м;
– Шаг колонн внутренних рядов – 12 м;
– Шаг колонн внешних рядов – 6 м;
– Грузоподъёмности кранов Q1 = 10 т, Q2 = 10 т.
– Количество рабочих в максимальную смену – 120 человек, из них: мужчин – 108, женщин 12;
– Количество служащих – 12 человек, из них: мужчин – 7, женщин – 5;
– Коэффициент сменности 1.6.
Производственный корпус выполнен по каркасно-панельной схеме. Основными элементами каркаса служат поперечные однопролётные фермы и связывающие их продольные элементы. Устойчивость здания в продольном направлении обеспечена стальными вертикальными связями (портальными) из прокатного профиля, установленными между колоннами. Каркас здания состоит из следующих элементов:
1. Фундаменты: монолитные железобетонные стаканного типа с отметкой по серии 1.412.
2. Фундаментные балки: железобетонные балки шириной 400м для колонн с шагом 6м по серии 1.415-1.
3. Колонны: железобетонные прямоугольного сечения для зданий с опорными кранами грузоподъёмностью 10т и 20т (серия КЭ-01-49).
4. Фахверковые колонны – железобетонные колонны прямоугольного сечения 0.4х0.6м (серия 1.427.1-3).
5. Стропильная ферма – железобетонная сегментная безраскосная ферма пролётом 24м (серия 1.463-3).
6. Подстропильная ферма – железобетонная ферма длиной 12м для покрытий зданий со скатной кровлей (серия 1.463.1-19)
7. Плиты покрытия – железобетонные ребристые плиты серии 1.465.1-15;
8. Стеновые панели – легкобетонные стеновые панели серии 1.432-5;
9. Окна – стальные оконные панели с алюминиевыми переплётами (по ГОСТ 12506-67) 6х1.5/1.8м.
10. Кровля – состав: 2 слоя кровельного ковра Техноэласт (10мм), стяжка из цементно-песчаного раствора М100 (20мм), плиты минераловатные полужёсткие (100мм), обмазка битумом за 1 раз, железобетонная ребристая плита (300мм).
11. Полы – состав: стальные плиты 300х300мм (6мм), песчаная прослойка (15мм), железобетонная плита (120мм), утрамбованный щебнем грунт.