Коротко о файле:БГИТУ / Кафедра материаловедения и машиноведения / по дисциплине «Материаловедение» / Целью данной курсовой работы является закрепление знаний по материаловедению, а также приобретение практических навыков в самостоятельном решении комплексной задачи по выбору материала, метода получения заготовки, операций механической обработки и обеспечению требуемых эксплуатационных свойств для заданной детали (обоймы). / Состав: 3 листа чертежа формата А3 + ПЗ (29 страниц)
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Выбор материала детали
2. Выбор метода получения заготовки
3. Разработка технологического процесса получения заготовки
3.1. Выбор метода штамповки, оборудования для изготовления поковки
3.2. Разработка чертежа поковки
3.2.1. Расчет массы детали
3.2.2. Выбор плоскости разъема штамповки
3.2.3. Определение массы поковки
3.2.4. Назначение припусков на механическую обработку
3.2.5. Назначение кузнечных напусков
3.2.6. Уточнение массы поковки
3.2.7. Определение массы и размеров заготовки
3.2.8. Определение размеров облойной канавки
3.2.9. Назначение режима нагрева заготовок
4. Обеспечение требуемых эксплуатационных свойств
5. Разработка технологического процесса получения детали
Список использованной литературы
исходные данные:
1. Чертёж детали Обойма
2. Требуемые механические свойства: Предел прочности σВ не менее 900 МПа; предел текучести σТ не менее 500 МПа.
3. Дополнительные требования: Нет.
4. Специальный вопрос: Нет.
Так как для заданной детали необходимо обеспечить высокую конструктивную прочность по всему сечению, то выбираем улучшаемую сталь. Для упрочнения такой стали используют метод термического улучшения, заключающийся в закалке и высокотемпературном отпуске.
Для изделий из таких сталей характерными являются сквозная прокаливаемость, высокие значения предела прочности и предела выносливости, ударной вязкости и некоторых других характеристик.
Исходя из рекомендаций <2>, предварительно выбираем улучшаемую сталь 33ХС.
Механические свойства этой стали следующие: σВ не менее 900 МПа, σТ не менее 500 МПа, δ не менее 13%, ψ=50%, КСU=80 Дж/см2.
Для данной детали выбираем в качестве метода получения заготовки горячую объемную штамповку.
