Коротко о файле:ЮУрГАУ / Кафедра «Технология и организация технического сервиса» / Состав: 8 листов чертежи + спецификация + ПЗ (69 страниц)
Целью данного проекта является повышение качества работ по техническому обслуживанию и ремонту за счёт совершенствования технологического процесса замены шарнира равных угловых скоростей, а также использования приспособления для снятия ШРУС. В проекте выполнено обоснование годовой производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей, определено количество всех видов обслуживания и их трудоемкость и потребность в ремонтных рабочих. Подобранно оборудование для оснащения станции технического обслуживания.
В конструкторской части разработано приспособление для замены ШРУС и инструкция по охране труда для обслуживающего персонала при работе с приспособлением.
В экономической части проекта показана необходимость внедрения предлагаемого приспособления, рассчитана себестоимость приспособления, годовой эффект и срок окупаемости.
Содержание
Введение
1 Обоснование мощности
2 Технологический расчет по замене шарниров равных угловых скоростей
2.1 Расчет основных параметров технологического процесса услуги
2.2 Корректировка типовых технологических карт услуги по замене шарниров равных угловых скоростей
3 Выбор оборудования для оснащения рабочего места в соответствии с типовыми рекомендациями и линейным графиком технологического процесса
3.1 Расчет объема производственной тары
4 Разработка планировочного решения производственного поста
5 Разработка приспособления для снятия шарниров равных угловых скоростей
5.1 Обоснование разработки приспособления для снятия ШРУС
5.2 Анализ существующих конструкций
6 Расчёт конструкции
6.1 Расчёт конструкции на изгиб
6.2 Расчёт усилия развиваемое штоком устройства
6.3 Расчёт крепёжа резьбы с напряжением среза
7 Безопасность труда
7.1 Введение
7.2 Инструкция по охране труда для слесаря – ремонтника при работе с прибором для снятия ШРУС
7.2.1 Общие требования
7.2.2 Требования безопасности перед началом работы
7.2.3 Требования безопасности во время работы
7.2.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях
7.2.5 Требования безопасности по окончании работы
8 Оценка экономической эффективности проекта
8.1 Расчёт затрат на услугу
8.2 Расчёт окупаемости прибора
Заключение
Список использованной литературы
Перечень графического материала :
1. Обоснование мощности
2. Линейный график по замене ШРУС
3. Постовая маршрутная карта
4. Планировочное решение поста по замене ШРУС
5. Анализ конструкций
6. Сборочный чертеж (Приспособление для снятия ШРУС)
7. Безопасность жизнедеятельности. Основные экономические показатели
8. Деталировка сборочного чертежа
Заключение
В результате проведенной работы разработан технологический процесс и спроектировано объемно–планировочное решение производственного корпуса с детальной разработкой агрегатного участка. Удельные технико–экономические показатели отличаются от нормативных не более чем на 10 %, что свидетельствует о качественном выполнении проектных решений.
В конструктивной части разработано приспособление для снятия ШРУС, отличительной особенностью которого в сравнении с аналогами является механизированная работа и почти отсутствие ручного труда при замене шарниров.
Расчеты, приведенные в выпускной квалификационной работе, показывают экономическую целесообразность проекта.
При данных условиях мы получаем годовую прибыль от внедренного проекта в 624570 руб., что свидетельствует о высокой экономической эффективности. Срок окупаемости проекта составляет 3 года.
