Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Чертежи » Рабочие проекты : Инженерные системы : Электроснабжение : Электромеханика / Электротехническое оборудование : Дипломный проект - Разработка индукционной установки для производства биметаллических втулок

Дипломный проект - Разработка индукционной установки для производства биметаллических втулок

| Рб:
3
| Платформа: Компас | Поместил: choehe | Дата: 29.5.20 17:21 | Год выпуска: 2017 | Размер: 2,97 MB | Скачали: 0
Коротко о файле: СГТУ им. Ю.А.Гагарина / Кафедра «Электроснабжение и электротехнология» / Задачами работы являются проведение теплового и электрического расчетов индуктора, расчета привода установки, водоохлаждения индуктора и конденсаторной батареи для компенсации реактивной мощности; обоснование безопасности эксплуатации установки. / Состав: 5 листов чертежи (Область применения биметаллических втулок, Виды центробежного литья, Установка индукционная для производства биметаллических втулок (ВО), Индуктор(СБ), Определение времени нагрева(расчет)) + ПЗ (74 страницы)
Дипломный проект - Разработка индукционной установки для производства биметаллических втулок

Целью выпускной квалификационной работы является разработка индукционной установки для производства биметаллических втулок с внешним диаметром 250 мм, внутренним диаметром 220 мм, длиной 180 мм, толщиной стенки втулки 13,5 мм; толщина наплавляемого слоя 1,5 мм; с частотой тока 2500 Гц, температура нагрева 980±30 °С. Материал заготовки – сталь; материал наплавляемого слоя – бронза оловянная литейная БрО10С10.
В процессе подготовки выпускной квалификационной работы рассмотрены технология производства биметаллических втулок; физические основы центробежного литья; принцип действия и область применения электротехнологических установок центробежного литья, выполнены тепловой и электрический расчеты индукционной установки, привода; водоохлаждения индуктора и конденсаторной батареи; проведено обоснование безопасности эксплуатации установки.
Область внедрения – предприятия машиностроительной отрасли

СОДЕРЖАНИЕ
Введение 12
Глава 1. Технология производства биметаллических втулок 13
1.1 Физические основы центробежного литья 13
1.2 Области применения и виды центробежного литья 15
1.3 Центробежное литье двухслойных заготовок 16
1.3.1 Биметаллические втулки 18
Глава 2. Расчет индукционной установки для производства биметаллических втулок 34
2.1 Основные режимы нагрева 34
2.1.1 Нагрев при постоянной температуре поверхности 38
2.1.2 Нагрев при постоянной удельной мощности 39
2.2 Тепловой расчет индуктора 42
2.3 Электрический расчет индуктора 46
2.4 Расчет водоохлаждения индуктора 50
2.5 Расчет конденсаторной батареи 53
2.6 Расчет привода установки 54
Глава 3. Безопасность эксплуатации индукционной установки 58
3.1 Идентификация опасных и вредных факторов 58
3.2 Анализ возможных опасных и вредных факторов при эксплуатации проектируемой установки 58
3.2.1 Опасность поражения электрическим током и защитные меры в электроустановках 58
3.2.2 Опасность поражения тепловым излучением 62
Заключение 66
Список использованных источников 67
Ведомость выпускной квалификационной работы 69

Биметаллические втулки с наружным слоем из черных металлов и внутренним из различных цветных металлов большей частью изготовляют центробежным литьем. Наиболее крупные биметаллические втулки диа-метром более 1 м применяют в подшипниках жидкостного трения для вал-ков прокатных станов. Использование центробежных биметаллических трубных заготовок упростило производство биметаллических труб. В настоящее время по этой технологии изготовляют биметаллические трубы с различным сочетанием металлов и различных размеров <11>.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе работы рассмотрены технология центробежного литья при производстве биметаллических втулок, электротехнологические установки применяемые в технологии производства биметаллических втулок, методика расчета индукционных установок.
Проведенные тепловой и электрический расчеты показывают, что основные энергетические характеристики разработанной установки соответствуют аналогичным, приведенным в технической литературе: мощность установки составляет 45,7 кВт, КПД – 90 %. Расчеты водоохлаждения индуктора и компенсации реактивной мощности показали, что установка может эксплуатироваться без негативного влияния на питающую сеть и без перегрева основных узлов. В процессе расчета привода установки был выбран электродвигатель марки АИР 90 LA8 мощностью 0,75 кВт с часто-той вращения вала 750 об/мин.
Обоснование безопасности эксплуатации установки и предложенные меры по ее увеличению показывают, что разработанная установка может использоваться на предприятиях без вреда для здоровья и жизни рабочего персонала.



Содержимое архива


Проекты (работы, чертежи) можно скачать став участником и внеся свой вклад в развитие. Как скачать ? подробнее >>>>>>>
Последний раз скачивали:

 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.